CN205532883U - 静音型发电机组的消音器腔导风板结构 - Google Patents

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肖亨琳
张勤
吴平
周志平
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Abstract

本实用新型属于发电机组技术领域,涉及一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构,包括导风板本体,所述导风板本体上形成消音器腔、发动机腔,所述消音器腔、发动机腔两者底板朝向相反方向凸起,消音器腔底板上设有排气管固定卡板,导风板本体上、对应于发动机腔外侧设有进风口。该导风板结构与发电机组壳体配合形成消音器腔,能有效起到消音降噪的作用。

Description

静音型发电机组的消音器腔导风板结构
技术领域
本实用新型属于发电机组技术领域,涉及一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构。
背景技术
封闭式发电机组在工作时需要在开发设计时,需要考虑发电机组的消音降噪问题,以确保发电机组平稳运行。目前,封闭式发电机组在设计时,主要针对发电机组机柜进行合理布局,以便于达到消音降噪的目的。由于消音器设置于发电机组内部,通过消音器达到一定程度的消音效果,但是缺少对消音器进行冷却的措施。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构,该导风板结构与发电机组壳体配合形成消音器腔,能有效起到消音降噪的作用。
按照本实用新型的技术方案:一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构,其特征在于:包括导风板本体,所述导风板本体上形成消音器腔、发动机腔,所述消音器腔、发动机腔两者底板朝向相反方向凸起,消音器腔底板上设有排气管固定卡板,导风板本体上、对应于发动机腔外侧设有进风口。
作为本实用新型的进一步改进,所述排气管固定卡板有两块,两块排气管固定卡板拼合后形成完整圆孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述导风板本体上对应于发动机腔一侧端部弯折形成端板。
作为本实用新型的进一步改进,所述导风板本体底部弯折形成底板,底板上设有螺栓孔。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品针对现有发电机组存在的消音器冷却效果差的问题,进行针对性设计改进,通过设计导风板,由导风板与发电机组柜体之间形成消音器腔,消音器置于消音器腔中,冷却风经由进风口进入消音器腔中,冷却风对消音器进行冷却后,从发电机组柜体端部流出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括导风板本体1、进风口2、消音器腔3、发动机腔4、排气管固定卡板5、端板6、底板7等。
如图1所示,本实用新型是一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构,包括导风板本体1,所述导风板本体1上形成消音器腔3、发动机腔4,所述消音器腔3、发动机腔4两者底板朝向相反方向凸起,消音器腔3底板上设有排气管固定卡板5,导风板本体1上、对应于发动机腔4外侧设有进风口2。
排气管固定卡板5有两块,两块排气管固定卡板5拼合后形成完整圆孔。
导风板本体1上对应于发动机腔4一侧端部弯折形成端板6。
导风板本体1底部弯折形成底板7,底板7上设有螺栓孔。
本实用新型的工作过程如下:本实用新型产品在工作时,安装于发电机组柜体内,在安装时,端板6固定于发电机组柜体内腔底板,底板7紧固连接于发电机组柜体底部,确保消音器腔3一侧对应于发电机组内腔消音器一侧,且消音器置于消音器腔3中,消音器的进气管通过排气管固定卡板5固定住,发动机腔4一侧对应于发电机组内腔发动机一侧,发动机腔4内壁包覆于发动机上,实现发电机组柜体内部空间的合理利用,导风板本体1固定好后,与发电机组柜体内壁之间形成消音腔,发动机风扇罩侧部出风口与进风口2相连接;发动机的冷却风从进风口2进入消音腔中,对消音器进行冷却。

Claims (4)

1.一种静音型发电机组的消音器腔导风板结构,其特征在于:包括导风板本体(1),所述导风板本体(1)上形成消音器腔(3)、发动机腔(4),所述消音器腔(3)、发动机腔(4)两者底板朝向相反方向凸起,消音器腔(3)底板上设有排气管固定卡板(5),导风板本体(1)上、对应于发动机腔(4)外侧设有进风口(2)。
2.如权利要求1所述的静音型发电机组的消音器腔导风板结构,其特征在于:所述排气管固定卡板(5)有两块,两块排气管固定卡板(5)拼合后形成完整圆孔。
3.如权利要求1所述的静音型发电机组的消音器腔导风板结构,其特征在于:所述导风板本体(1)上对应于发动机腔(4)一侧端部弯折形成端板(6)。
4.如权利要求1所述的静音型发电机组的消音器腔导风板结构,其特征在于:所述导风板本体(1)底部弯折形成底板(7),底板(7)上设有螺栓孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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