CN205527659U - 一种开罐器改进结构 - Google Patents

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谢雅聪
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Guangdong Jinheng jar Co. Ltd.
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谢雅聪
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Abstract

本实用新型具体公开一种开罐器改进结构，包括固定座、升降气缸、旋转托盘和刀具，固定座内设有容置区，升降气缸固设在容置区正上方的固定座上且其活塞杆向下穿入容置区，刀具固定组设在活塞杆底端而随活塞杆上下动作，旋转托盘设在容置区底端的固定座上，且旋转托盘顶面与罐头外周缘的支撑凸座相对应位置处设有压力传感器，旋转托盘底面与固定座之间设有旋转电机，压力传感器与旋转电机的PLC控制系统电连接。本实用新型在开罐时先启动升降气缸使得活塞杆向下顶压罐头顶盖，压迫罐头使得压力传感器的压力信号达到设定值后驱使旋转电机工作旋转，从而使得罐头在升降气缸的下压作用和旋转电机的旋转作用下开罐，大大提升开罐效率。

Description

一种开罐器改进结构
技术领域
本实用新型涉及罐头加工处理设备技术领域，特别是涉及一种开罐器改进结构。
背景技术
目前，人们使用的开罐器一般是一个带手把的刀片，开启罐头上盖时需要在盖上沿一圆周一点一点的切过去，这样的开启速度很慢，一般开启一个罐头需要1分钟甚至更多，而且在酒店或工厂这种需要大量使用罐头的地方，一次可能需要开启上百个甚至更多的罐头，使用目前的开罐器，不但速度慢，而且使用起来不够灵活，需要耗费很大力气，导致工作效率比较低。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种开罐器改进结构，大大提升开罐速率。
本实用新型采用的技术解决方案是：
一种开罐器改进结构，包括固定座、升降气缸、旋转托盘和刀具，所述固定座内设有用于放置待开罐罐头的容置区，所述升降气缸固设在容置区正上方的固定座上且其活塞杆向下穿入容置区，所述刀具固定组设在活塞杆底端而随活塞杆上下动作，所述旋转托盘设在容置区底端的固定座上，且所述旋转托盘顶面与罐头外周缘的支撑凸座相对应位置处设有压力传感器，所述旋转托盘底面与固定座之间设有旋转电机，所述压力传感器与旋转电机的PLC控制系统电连接。
优选地，所述旋转托盘顶面的外周缘上设有向上凸起的环形挡圈。
优选地，所述环形挡圈内周壁面上周向间隔设有多个径向延伸的压簧，所述压簧的内端用于与罐头外周壁相抵接。
优选地，所述刀具由刀座及固定连接刀座底部的环形刀片组成，所述环形刀片的底面呈三角齿。
优选地，容置区底端的固定座上设有与旋转托盘相适配的容置凹槽，所述旋转电机对应设置在容置凹槽的中心位置处，所述旋转托盘由旋转电机驱动而在容置凹槽内旋转。
优选地，所述升降气缸为双作用气缸，其顶部设有第一进气口，底部设有第二进气口；所述固定座上还设有通过管道连接气泵的三通阀，所述三通阀的一出口通过管道连接第一进气口，另一出口通过管道连接第二进气口。
本实用新型的有益效果：由于固定座上方固设有升降气缸，升降气缸的活塞杆向下穿入容置区，容置区底端设有旋转托盘，旋转托盘顶面与罐头外周缘的支撑凸座相对应位置处设有压力传感器，旋转托盘底面与固定座之间设有旋转电机，压力传感器与旋转电机的PLC控制系统电连接，如此在开罐时先启动升降气缸使得活塞杆向下顶压罐头顶盖，压迫罐头使得压力传感器的压力信号达到设定值后驱使旋转电机工作旋转，从而使得罐头在升降气缸的下压作用和旋转电机的旋转作用下开罐，大大提升开罐效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记说明：
10、固定座；20、升降气缸；21、活塞杆；22、第一进气口；23、第二进气口；30、旋转托盘；31、环形挡圈；32、压簧；40、刀具；41、环形刀片；50、三通阀；60、旋转电机；70、压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实施例提供一种开罐器改进结构，包括固定座10、升降气缸20、旋转托盘30和刀具40，所述固定座10内设有用于放置待开罐罐头的容置区，所述升降气缸20固设在容置区正上方的固定座10上且其活塞杆21向下穿入容置区，所述刀具40固定组设在活塞杆21底端而随活塞杆21上下动作。所述刀具40由刀座及固定连接刀座底部的环形刀片41组成，所述环形刀片41的底面呈三角齿，该三角齿利于顶破罐头盖片。
在本实施例中，所述升降气缸20为双作用气缸，其顶部设有第一进气口22，底部设有第二进气口23。所述固定座10上还设有通过管道连接气泵的三通阀50，所述三通阀50的一出口通过管道连接第一进气口22，另一出口通过管道连接第二进气口23，当三通阀50阀芯关闭第二进气口23时所述活塞杆21向下动作顶压罐头顶盖，当三通阀50阀芯关闭第一进气口22时所述活塞杆21向上复位。
在本实施例中，所述旋转托盘30设在容置区底端的固定座10上，容置区底端的固定座10上设有与旋转托盘30相适配的容置凹槽，所述旋转托盘30底面与容置凹槽之间设有旋转电机60，所述旋转托盘30由旋转电机60驱动而在容置凹槽内旋转，所述旋转电机60对应设置在容置凹槽的中心位置处。所述旋转托盘30顶面与罐头外周缘的支撑凸座相对应位置处设有压力传感器70，所述压力传感器70与旋转电机60的PLC控制系统电连接，当所述活塞杆21向下顶压罐头顶盖时使得压力传感器70受到罐头的压力作用达到设定值后促发PLC控制系统向旋转电机60发出启动旋转指令，继而使得罐头在升降气缸20的下压作用和旋转电机60的旋转作用下开罐，大大提升开罐效率。
在本实施例中，所述旋转托盘30顶面的外周缘上设有向上凸起的环形挡圈31，利用该环形挡圈31对罐头起限位作用，避免在开罐过程中罐头滑溜而影响开罐效果。进一步地为使得本实施例适用于不同规格大小的罐头容器的限位固定，所述环形挡圈31内周壁面上周向间隔设有多个径向延伸的压簧32，所述压簧32的内端用于与罐头外周壁相抵接。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种开罐器改进结构，其特征在于，包括固定座、升降气缸、旋转托盘和刀具，所述固定座内设有用于放置待开罐罐头的容置区，所述升降气缸固设在容置区正上方的固定座上且其活塞杆向下穿入容置区，所述刀具固定组设在活塞杆底端而随活塞杆上下动作，所述旋转托盘设在容置区底端的固定座上，且所述旋转托盘顶面与罐头外周缘的支撑凸座相对应位置处设有压力传感器，所述旋转托盘底面与固定座之间设有旋转电机，所述压力传感器与旋转电机的PLC控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的开罐器改进结构，其特征在于，所述旋转托盘顶面的外周缘上设有向上凸起的环形挡圈。
3.根据权利要求2所述的开罐器改进结构，其特征在于，所述环形挡圈内周壁面上周向间隔设有多个径向延伸的压簧，所述压簧的内端用于与罐头外周壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的开罐器改进结构，其特征在于，所述刀具由刀座及固定连接刀座底部的环形刀片组成，所述环形刀片的底面呈三角齿。
5.根据权利要求1所述的开罐器改进结构，其特征在于，容置区底端的固定座上设有与旋转托盘相适配的容置凹槽，所述旋转电机对应设置在容置凹槽的中心位置处，所述旋转托盘由旋转电机驱动而在容置凹槽内旋转。
6.根据权利要求1至5任一项所述的开罐器改进结构，其特征在于，所述升降气缸为双作用气缸，其顶部设有第一进气口，底部设有第二进气口；所述固定座上还设有通过管道连接气泵的三通阀，所述三通阀的一出口通过管道连接第一进气口，另一出口通过管道连接第二进气口。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109592619A (zh) * 2018-12-14 2019-04-09 兰州空间技术物理研究所 一种真空密封容器的解封机构及方法
CN110272004A (zh) * 2019-04-17 2019-09-24 义乌市玉刚箱包有限公司 一种多尺寸开罐器

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