CN205523204U - 一种记号笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种记号笔，包括笔杆、内杆、笔头、储墨块和阀门组件，阀门组件包括阀座、阀芯、内塞、内封和阀盖，内杆置于笔杆内并连接固定；内杆下端设有内塞，内封设于内塞上端密封，内杆内部上端与内封上端形成墨囊腔体，内封设有顶出块；阀座置于笔杆下端，阀座上端设置在内塞内部下端并与内封下端紧贴，阀座上端设有推顶块；阀芯置于阀座内，阀芯上端紧贴推顶块，推顶块下端设有引墨管，引墨管伸入阀芯内；阀盖设置在阀座下端，笔头从笔杆下端插入通过阀盖伸至阀芯内，储墨块置于阀盖下方包裹笔头。采用这样的结构后，实现了墨囊腔体和内杆的一体式设计，有着结构简单、成本低廉、储墨量大、出墨量均匀、不渗墨、易于更换的优点。

Description

一种记号笔

技术领域

本实用新型涉及文具领域，尤其涉及一种记号笔。

背景技术

市场上最普遍的记号笔是卷包芯结构，或者是笔杆和笔芯一体结构，笔芯的墨水用完后整个记号笔就会被丢弃，而且很多情况下，笔芯的墨水并没有用完，但是记号笔出现其他故障，如笔头或者笔杆损坏等等，造成了极大的浪费，另外也存在着书写不流畅等缺点。

随着技术的发展，虽然也出现了笔杆和笔芯可更换的分体式结构，但是该种记号笔在更换笔芯时存在更换麻烦、易于洒出墨水等缺点，在使用中并不是很方便，不容易推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是设计一种储墨量大、书写流畅、易于更换笔芯的记号笔，解决现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的记号笔包括笔杆、内杆、笔头、储墨块和阀门组件，所述阀门组件包括阀座、阀芯、内塞、内封和阀盖，所述内杆置于笔杆内并连接固定；所述内杆下端设有内塞，所述内封设于内塞上端密封，内杆内部上端与内封上端形成墨囊腔体，所述内封设有顶出块；所述阀座置于笔杆下端，所述阀座上端设置在内塞内部下端并与内封下端紧贴，所述阀座上端设有推顶块，所述推顶块上端紧贴顶出块；所述阀芯置于阀座内，所述阀芯上端紧贴推顶块，所述推顶块下端设有引墨管，所述引墨管伸入阀芯内；所述阀盖设置在阀座下端，所述笔头从笔杆下端插入通过阀盖伸至阀芯内，所述储墨块置于阀盖下方包裹笔头。

进一步的，所述阀门组件还包括弹簧，所述弹簧套置于阀芯上端。

进一步的，所述内杆与笔杆的连接方式为螺纹连接，在笔杆上端内部和内杆上端外部设有相对应的螺纹。

进一步的，所述推顶块两侧设有与阀座上端内壁紧贴的密封块。

进一步的，所述内杆内部上端设有细杆，细杆距内封有一小段距离，可以有效防止内封在极端情况下完全脱离内塞而导致大量渗墨。

进一步的，所述笔头为纤维笔头。

进一步的，所述储墨块为海绵。

进一步的，所述记号笔还包括笔套。

进一步的，所述内塞外圈设有凸槽，所述内杆设有与之相对应的凹槽。

在此需要说明的是，本申请文件中提到的下端指的是笔杆沿笔头方向。

本实用新型的记号笔在非书写状态下，由于内封重力、墨水的压力以及内封与内塞密封的综合作用下，墨水保持在墨囊腔体内；在书写时，笔头将力传递给阀芯，阀芯将力作用于推顶块，内封上的顶出块在推顶块的作用下向上移动，储存在墨囊腔体内的墨水从内封中流入，通过推顶块上的引墨管流入阀芯，进而流向笔头，同时存储在储墨块内，保证笔头出水流畅、均匀。在墨水用尽时，只需拧出内杆进行更换。

本实用新型的有益效果：采用这样的结构后，实现了墨囊腔体和内杆的一体式设计，储墨量大，并且可以直接更换内杆，阀门组件的设计有效保证了书写时出墨量均匀，书写流畅，节约墨水，笔杆和内杆直接螺纹连接的设计相比传统的插拔式连接更加方便，有着结构简单、成本低廉、不渗墨、易于更换的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步阐明。

图1为本实用新型的记号笔的结构图；

图2为本实用新型的记号笔的拆解图；

图3本实用新型的记号笔的内封的示意图；

图4本实用新型的记号笔的阀座的示意图。

具体实施方式

结合图1、图2、图3和图4，本实用新型的记号笔包括笔杆1、内杆2、笔头3、储墨块4和阀门组件，所述阀门组件包括阀座5、阀芯6、内塞7、内封8和阀盖10，所述内杆2置于笔杆1内并连接固定；所述内杆2下端设有内塞7，所述内封8设于内塞7上端密封，内杆2内部上端与内封8上端形成墨囊腔体21，所述内封8设有顶出块81；所述阀座5置于笔杆1下端，所述阀座5上端设置在内塞7内部下端并与内封8下端紧贴，所述阀座5上端设有推顶块51，所述推顶块51上端紧贴顶出块81；所述阀芯6置于阀座5内，所述阀芯6上端紧贴推顶块51，所述推顶块51下端设有引墨管511，所述引墨管511伸入阀芯6内；所述阀盖10设置在阀座5下端，所述笔头3从笔杆1下端插入通过阀盖10伸至阀芯6内，所述储墨块4置于阀盖10下方包裹笔头3。

进一步的，所述阀门组件还包括弹簧9，所述弹簧9套置于阀芯6上端。

进一步的，所述内杆2与笔杆1的连接方式为螺纹连接，在笔杆1上端内部和内杆2上端外部设有相对应的螺纹。

进一步的，所述推顶块51两侧设有与阀座5上端内壁紧贴的密封块。

进一步的，所述内杆2内部上端设有细杆22，细杆22距内封8有一小段距离，可以有效防止内封8在极端情况下完全脱离内塞7而导致大量渗墨。

进一步的，所述笔头3为纤维笔头。

进一步的，所述储墨块4为海绵。

进一步的，所述记号笔还包括笔套。

进一步的，所述内塞7外圈设有凸槽，所述内杆2设有与之相对应的凹槽。

在此需要说明的是，本申请文件中提到的下端指的是笔杆沿笔头方向。

本实施例的记号笔在非书写状态下，由于内封8重力、墨水的压力以及内封8与内塞7密封的综合作用下，墨水保持在墨囊腔体21内；在书写时，笔头3将力传递给阀芯6，阀芯6将力作用于推顶块51，内封8上的顶出块81在推顶块51的作用下向上移动，储存在墨囊腔体21内的墨水从内封8中流入，通过推顶块51上的引墨管511流入阀芯6，进而流向笔头3，同时存储在储墨块4内，保证笔头出水流畅、均匀。在墨水用尽时，只需拧出内杆2进行更换。

本实用新型的有益效果：采用这样的结构后，实现了墨囊腔体21和内杆2的一体式设计，储墨量大，并且可以直接更换内杆2，阀门组件的设计有效保证了书写时出墨量均匀，书写流畅，节约墨水，笔杆1和内杆2直接螺纹连接的设计相比传统的插拔式连接更加方便，有着结构简单、成本低廉、不渗墨、易于更换的优点。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种记号笔，其特征在于：包括笔杆（1）、内杆（2）、笔头（3）、储墨块（4）和阀门组件，所述阀门组件包括阀座（5）、阀芯（6）、内塞（7）、内封（8）和阀盖（10），所述内杆（2）置于笔杆（1）内并连接固定；所述内杆（2）下端设有内塞（7），所述内封（8）设于内塞（7）上端密封，内杆（2）内部上端与内封（8）上端形成墨囊腔体（21），所述内封（8）设有顶出块（81）；所述阀座（5）置于笔杆（1）下端，所述阀座（5）上端设置在内塞（7）内部下端并与内封（8）下端紧贴，所述阀座（5）上端设有推顶块（51），所述推顶块（51）上端紧贴顶出块（81）；所述阀芯（6）置于阀座（5）内，所述阀芯（6）上端紧贴推顶块（51），所述推顶块（51）下端设有引墨管（511），所述引墨管（511）伸入阀芯（6）内；所述阀盖（10）设置在阀座（5）下端，所述笔头（3）从笔杆（1）下端插入通过阀盖（10）伸至阀芯（6）内，所述储墨块（4）置于阀盖（10）下方包裹笔头（3）。

2. 根据权利要求1所述的记号笔，其特征在于：所述阀门组件还包括弹簧（9），所述弹簧（9）套置于阀芯（6）上端。

3. 根据权利要求1所述的记号笔，其特征在于：所述内杆（2）与笔杆（1）的连接方式为螺纹连接。

4. 根据权利要求1所述的记号笔，其特征在于：所述推顶块（51）两侧设有与阀座（5）上端内壁紧贴的密封块。

5. 根据权利要求1所述的记号笔，其特征在于：所述内杆（2）内部上端设有细杆（22）。

6. 根据权利要求1所述的记号笔，其特征在于：所述笔头（3）为纤维笔头。

7. 根据权利要求1所述的记号笔，其特征在于：所述储墨块（4）为海绵。

8. 根据权利要求1-7中任一项所述的记号笔，其特征在于：所述记号笔还包括笔套。