CN205522308U - 一种塑料模具用的热嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料模具用的热嘴结构,包括热嘴本体、热嘴嘴尖和热嘴嘴头,所述热嘴本体内设置有主流道,所述热嘴嘴尖内设置有嘴芯流道和出胶口,所述主流道和嘴芯流道连通,所述热嘴本体下端设置有密封部,用于与模具形成环形密封面,所述热嘴嘴头整体套接在热嘴本体内,其内壁上端部分为一斜面,所述热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面,通过斜面固定,将热嘴嘴尖整体固定在热嘴嘴头内。本实用新型加热效果好,传热效果佳,能避免堵嘴。
Description
技术领域
本实用新型属于热流道热嘴技术领域,尤其涉及一种塑料模具用的热嘴结构。
技术背景
模具注塑行业,热流道是应用非常广泛的,其中热流道系统中,最关键的部位为热嘴,热嘴是将熔融的塑胶送至型腔的直接工具,是一个塑料模具中不可缺少的部分,常见的热流道模具包括一个热嘴主体、位于热嘴主体末端的嘴尖,热嘴主体及嘴尖内设置有连通的流道,热流道系统在工作过程中,本体需要加热保持在一定的温度,因此在流道外部设置电加热管,让熔融的塑胶保持一定的温度后由热嘴挤出。现有的模具,电热管缠绕在热嘴本体上时,电热管往往只能绕在主流道以及嘴芯流道上端处位置,而热嘴嘴尖的嘴尖处,特别是出胶口处往往没有电热管加热,因此出胶口处的温度不高,容易堵嘴,而且,在嘴芯流道处,传热效果不好,容易造成产品不良、产品发黄现象。
实用新型内容
本实用新型针对以上技术问题,提供一种塑料模具用的热嘴结构,加热效果好,传热效果佳,能避免堵嘴。
本实用新型采用的技术方案如下,一种塑料模具用的热嘴结构,包括热嘴本体、热嘴嘴尖和热嘴嘴头,所述热嘴本体内设置有主流道,所述热嘴嘴尖内设置有嘴芯流道和出胶口,所述主流道和嘴芯流道连通,所述热嘴本体下端设置有密封部,用于与模具形成环形密封面,所述热嘴嘴头整体套接在热嘴本体内,其内壁上端部分为一斜面,所述热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面,通过斜面固定,将热嘴嘴尖整体固定在热嘴嘴头内。
优选地,所述热嘴嘴头包括固定部和封胶部,固定部位于封胶部上方,所述固定部用于将热嘴嘴头整体套接在热嘴本体内,所述封胶部用于阻挡熔融塑料进入模具通道。
优选地,所述固定部包括设置在热嘴嘴头外壁上的螺纹和环形凸起,热嘴嘴头通过螺纹套接,所述环形凸起设置在螺纹的下方,环形凸起抵住热嘴本体形成一环形接触面。
优选地,所述封胶部设置有螺帽状凸起,封胶部与热嘴本体之间留有旋拧空间,以便于旋拧拆卸热嘴嘴头和热嘴嘴尖。
优选地,所述封胶部的末端为锥形,以便于从出胶口流出的熔融塑胶导入注塑模具内。
优选地,所述热嘴嘴头的内壁与热嘴嘴尖的出胶口之间形成有空间缝隙。
本实用新型在热嘴本体绕上电热管,热嘴本体下方延伸形成一具有密封功能的密封部,密封部与模具形成环形密封面,一方面可以起到密封的效果,而且由于热嘴本体的结构延长,包裹住热嘴嘴尖和热嘴嘴头的整个整体,因此延长了加热区,加热区延伸至了出胶口处,使得出胶口处的温度稳定,熔融塑胶的流动性稳定,热嘴嘴头内壁上端部分为一斜面,并且热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面,这种斜面固定方式,热量更好地通过热嘴嘴头传递给热嘴嘴尖,固定部包括环形凸起,可稳固热嘴嘴头和热嘴嘴尖以及方便于热传导,封胶部的末端设计成锥形,锥形内面可让塑胶更好地流出,而且本实用新型还具有方便维修的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本实用新型进行详细地介绍,应当理解,以下只是介绍本实用新型的具体实施方式,并不在于限定本实用新型的保护范围。
普通的热流道热嘴结构,一般包括热嘴本体1、热嘴嘴尖2和热嘴嘴头3,热嘴本体1通过套在热嘴本体1上端的支撑环4支撑在模具10上,热嘴本体1外部绕有多圈加热管5,以此加热热流道热嘴里的塑胶,并且设置有热电偶6,以检测温度,热嘴嘴头3套接在热嘴本体1内以此固定热嘴嘴尖2,热嘴本体1内设置有主流道11,热嘴嘴尖2内设置有嘴芯流道21,主流道11和嘴芯流道21连通,熔融的塑胶从主流道11内流入嘴芯流道21内,然后从出胶口22流出。
本实用新型,在此基础上进行改进,如图1-2所示,在热嘴本体1下端设置有密封部12,与模具10形成环形密封面,热嘴嘴头3包括固定部31和封胶部32,固定部31位于封胶部32上方,固定部31用于将热嘴嘴头3整体套接在热嘴本体1内,封胶部32用于阻挡熔融塑料进入模具10通道,其中,封胶部31的末端为锥形,便于从出胶口流出的熔融塑胶导入注塑模具内,而且热嘴嘴头3内壁上端部分为一斜面,斜面向外,呈一定的角度,通过斜面形式,可将热嘴嘴尖2固定在热嘴嘴头3内从而固定在热嘴本体1内,由于是面面接触固定形式,传热效果相比普通的热嘴结构更好。
为了便于安装和拆卸,固定部31包括设置在热嘴嘴头3外壁上的螺纹311,热嘴嘴头3通过螺纹311套接,封胶部32设置有螺帽状321凸起,封胶部32与热嘴本体1之间留有旋拧空间,为稳固热嘴嘴头3和热嘴嘴尖2以及方便于热传导,固定部31包括设置在螺纹311下方的环形凸起312,环形凸起312抵住热嘴本体1形成一环形接触面,为了便于出胶,热嘴嘴头3的内壁与热嘴嘴尖2的出胶口22之间形成有空间缝隙23。
进一步地,本实用新型在热嘴本体绕上电热管,热嘴本体下方延伸形成一具有密封功能的密封部,密封部与模具形成环形密封面,一方面可以起到密封的效果,而且由于热嘴本体的结构延长,包裹住热嘴嘴尖和热嘴嘴头的整个整体,因此延长了加热区,加热区延伸至了出胶口处,使得出胶口处的温度稳定,熔融塑胶的流动性稳定,热嘴嘴头内壁上端部分为一斜面,并且热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面,这种斜面固定方式,热量更好地通过热嘴嘴头传递给热嘴嘴尖,固定部包括环形凸起,可稳固热嘴嘴头和热嘴嘴尖以及方便于热传导,封胶部的末端设计成锥形,锥形内面可让塑胶更好地流出,而且本实用新型还具有方便维修的有益效果。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种塑料模具用的热嘴结构,包括热嘴本体、热嘴嘴尖和热嘴嘴头,所述热嘴本体内设置有主流道,所述热嘴嘴尖内设置有嘴芯流道和出胶口,所述主流道和嘴芯流道连通,其特征在于,所述热嘴本体下端设置有密封部,用于与模具形成环形密封面,所述热嘴嘴头整体套接在热嘴本体内,其内壁上端部分为一斜面,所述热嘴嘴尖的外壁对应设置有相配的斜面,通过斜面固定,将热嘴嘴尖整体固定在热嘴嘴头内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具用的热嘴结构,其特征在于,所述热嘴嘴头包括固定部和封胶部,固定部位于封胶部上方,所述固定部用于将热嘴嘴头整体套接在热嘴本体内,所述封胶部用于阻挡熔融塑料进入模具通道。
3.根据权利要求2所述的一种塑料模具用的热嘴结构,其特征在于,所述固定部包括设置在热嘴嘴头外壁上的螺纹和环形凸起,热嘴嘴头通过螺纹套接,所述环形凸起设置在螺纹的下方,环形凸起抵住热嘴本体形成一环形接触面。
4.根据权利要求3所述的一种塑料模具用的热嘴结构,其特征在于所述封胶部设置有螺帽状凸起,封胶部与热嘴本体之间留有旋拧空间,以便于旋拧拆卸热嘴嘴头和热嘴嘴尖。
5.根据权利要求2所述的一种塑料模具用的热嘴结构,其特征在于,所述封胶部的末端为锥形,以便于从出胶口流出的熔融塑胶导入模具内。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种塑料模具用的热嘴结构,其特征在于,所述热嘴嘴头的内壁与热嘴嘴尖的出胶口之间形成有空间缝隙。
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