CN205521010U - 一种高性能钢丝钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能钢丝钳,由左右两片钳体组成,在所述钳体上开设有固定孔,所述固定孔上穿设有固定销,所述钳体的下半部为钳柄,在所述钳柄上套有钳套,所述钳体的上半部外侧为弧形结构,顶部为水平结构,所述钳体的上半部内侧从上至下依次设有定位部、剥离部和压线部,所述定位部用于将物件夹紧,所述剥离部用于将物件的外层和内层剥离,所述压线部用于将物件的外层剪断,所述固定孔位于所述剥离部与所述压线部之间,通过以上技术方案,一方面有利于提升工作效率,降低劳动强度,另一方面能够提高加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装设备技术领域,具体涉及一种钢丝钳,具有定位、剥线和压线功能。
背景技术
现有技术中的钢丝钳,钳口呈锯齿状,钳头上也只有扳手管空和剪切口,在加工物件的过程中,需要依赖其他工装进行辅助,不仅费时费力,而且加工精度差,无法满足实际需求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高性能钢丝钳,通过将定位、剥线和压线功能集成于一体,能够大幅度提升工作效率和加工精度。
本实用新型的技术方案如下:
一种高性能钢丝钳,由左右两片钳体组成,在钳体上开设有固定孔,所述固定孔上穿设有固定销,所述钳体的下半部为钳柄,在所述钳柄上套有钳套,所述钳体的上半部外侧为弧形结构,顶部为水平结构,所述钳体的上半部内侧从上至下依次设有定位部、剥离部和压线部,所述定位部用于将物件夹紧,所述剥离部用于将物件的外层和内层剥离,所述压线部用于将物件的外层剪断,所述固定孔位于所述剥离部与所述压线部之间。
作为优选,所述定位部包括半圆形结构的定位孔,在定位孔的两侧设有齿纹,使左右两片钳体能够紧密相接,确保定位孔的精度。
作为优选,所述剥离部包括刀片,在所述刀片的刀刃部位开设有半圆孔,在所述钳体上设有卡槽,所述刀片固定在所述卡槽内。
作为优选,在左边的钳体上设有承口,在右边的钳体上设有凸片,在所述凸片的端部设有半圆形结构的压线口。
进一步地,在所述压线部与所述固定孔之间设有弹簧孔,在所述弹簧孔内装有弹簧,用于在加工物件的过程中起到减震作用。
进一步地,在所述钳体的外侧设有压槽,通过所述压槽能够对物件的外层进行推切。
更进一步地,在所述定位部与所述剥离部之间还设有椭圆形结构的增压区,所述增压区内设有齿纹,通过利用所述增压区能够对直径较大的物件进行直接剪切。
有益效果:本实用新型通过以上技术方案,具有以下技术优点:
1、通过将压线、定位和剥线功能集成于一体,能够实现多角度多功能同时作业,提高工作效率;
2、本实用新型所提供的高性能钢丝钳加工精度高,无需依赖辅助工具进行配合使用;
3、携带方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种高性能钢丝钳的局部结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的钳体的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、钳体;2、固定孔;3、固定销;4、钳柄;5、压槽;6、定位孔;7、刀片;8、承口;9、凸片;10、压线口;11、增压区;12、弹簧槽;13、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种高性能钢丝钳,由左右两片钳体组成,请参照图1和图2,在所述钳体1上开设有固定孔2,在所述固定孔2上穿设有固定销3,通过所述固定销3能够使两个所述钳体1铰接于一体;每个所述钳体1的下半部为钳柄4,在所述钳柄4上套有钳套,所述钳套一方面是为了起到绝缘作用,另一方面能够起到减震效果。
本实用新型的特点在于,将每个所述钳体1的上半部外侧设计为弧形结构,在该弧形结构上设有压槽5,通过所述压槽5能够对物件的外层进行推切,其能够用于对物件表面比较软的材质进行直接剪切,避免打开钳体1加工,提升便捷性;在钳体1的顶部设计为水平结构,通过将所述钳体1的顶部设为水平结构,能够用于对物件进行压平。
所述钳体1的上半部内侧从上至下依次设有定位部、剥离部和压线部,所述定位部用于将物件夹紧,所述剥离部用于将物件的外层和内层剥离,所述压线部用于将物件的外层剪断,所述固定孔2位于所述剥离部与所述压线部,能够在不影响固定销3位置的前提下实现压线和剥线功能。
下面对前述所提及的定位部、剥离部和压线部进行详细描述,请参照图1和图2,所述定位部包括半圆形结构的定位孔6,在定位孔6的两侧设有齿纹,使左右两片钳体能够紧密相接,有助于确保定位孔6的精度;所述剥离部包括刀片7,在所述刀片7的刀刃部位开设有半圆孔,在所述钳体1上设有卡槽,所述刀片7固定在所述卡槽内; 所述压线部由以下部件组成:在左边的钳体1上设有承口8,在右边的钳体1上设有凸片9,在所述凸片9的端部设有半圆形结构的压线口10,通过所述凸片9和所述承口8的配合,所述压线口10能够将物件的直径由大变小,以利于进行剪断。
为了能够在压线时更为省力,在所述压线部与所述固定孔2之间设有弹簧孔12,在所述弹簧孔12内装有弹簧13,通过弹簧13的作用能够使作用于钳柄4上的压力逐渐转向物件上,提升剪切效率,同时所述弹簧13还能够在加工物件的过程中起到减震作用。
另外,本实施例在所述定位部与所述剥离部之间还设有一个椭圆形结构的增压区11,所述增压区11内设有齿纹,通过利用所述增压区11能够对直径较大的物件进行直接剪切,弱化物件表面的强度,同时为压线口10或者剥线部提供较好的着力点。
通过以上技术方案,本实施例所提供的高性能钢丝钳,其兼具定位、压线和剥线功能,在加工物件的过程中能够大幅度提升工作效率,具有省力快捷的特点,适用于在电工、木工等行业进行推广应用,具有非常强的实用价值。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高性能钢丝钳,由左右两片钳体组成,在所述钳体上开设有固定孔,所述固定孔上穿设有固定销,所述钳体的下半部为钳柄,在所述钳柄上套有钳套,其特征在于,所述钳体的上半部外侧为弧形结构,顶部为水平结构,所述钳体的上半部内侧从上至下依次设有定位部、剥离部和压线部,所述定位部用于将物件夹紧,所述剥离部用于将物件的外层和内层剥离,所述压线部用于将物件的外层剪断,所述固定孔位于所述剥离部与所述压线部之间。
2.根据权利要求1所述的一种高性能钢丝钳,其特征在于,所述定位部包括半圆形结构的定位孔,在定位孔的两侧设有齿纹,使左右两片钳体能够紧密相接,确保定位孔的精度。
3.根据权利要求1所述的一种高性能钢丝钳,其特征在于,所述剥离部包括刀片,在所述刀片的刀刃部位开设有半圆孔,在所述钳体上设有卡槽,所述刀片固定在所述卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种高性能钢丝钳,其特征在于,在左边的钳体上设有承口,在右边的钳体上设有凸片,在所述凸片的端部设有半圆形结构的压线口。
5.根据权利要求1所述的一种高性能钢丝钳,其特征在于,在所述压线部与所述固定孔之间设有弹簧孔,在所述弹簧孔内装有弹簧,用于在加工物件的过程中起到减震作用。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种高性能钢丝钳,其特征在于,在所述钳体的外侧设有压槽,通过所述压槽能够对物件的外层进行推切。
7.根据权利要求6所述的一种高性能钢丝钳,其特征在于,在所述定位部与所述剥离部之间还设有椭圆形结构的增压区,所述增压区内设有齿纹,通过利用所述增压区能够对直径较大的物件进行直接剪切。
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