CN205519814U - 钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻头：它包括钻柄、钻杆和刀头，所述的钻柄内设有通水孔，所述的钻杆上设有排屑槽和出水口，所述的出水口与通水孔相连通，所述的钻杆头部设有安装槽，所述的刀头固定连接在安装槽内，所述的安装槽包括第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，且第一安装槽的底面与第二安装槽的底面以及第三安装槽的底面与第二安装槽的底面互成钝角I度，所述刀头的底部设有与第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的底面相配贴合的第一底面、第二底面和第三底面。该钻头可使刀头安装时能准确定位，且安装位置准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工具技术领域，具体讲的是一种钻头。
背景技术
钻头是机加工中加工孔或槽的刀具。现有技术的钻头其结构一般包括钻柄、钻杆和刀头，所述的钻柄主要用于和机床连接，所述的刀头焊接在钻杆的头部，所述的钻柄和钻杆为一般的钢制品，而刀头一般为硬质合金制成的。在刀头焊接在钻杆的头部时，一般要在钻杆的头部开设一个长形安装槽，先将刀头放置在长形安装槽内，然后将刀头焊接在长形安装槽内。现有技术的这种钻头，在焊接刀头时，必须要调整好刀头的位置，使刀头的中心处于钻杆的轴线上，如果刀头的安装位置有偏差，则会导致钻头在工作时刀头易断裂。而固定准确的刀头位置是一个技术活，只有工作长时间且熟练的技术工人才能根据实际经验固定好刀头的位置，一般的技术工人在安装刀头时，会造成刀头的安装位置与实际设定的位置有偏差，影响钻头的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种可使刀头安装时能准确定位，且安装位置准确的钻头。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的钻头：它包括钻柄、钻杆和刀头，所述的钻柄内设有通水孔，所述的钻杆上设有排屑槽和出水口，所述的出水口与通水孔相连通，所述的钻杆头部设有安装槽，所述的刀头固定连接在安装槽内，所述的安装槽包括第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，且第一安装槽的底面与第二安装槽的底面以及第三安装槽的底面与第二安装槽的底面互成钝角I度，所述刀头的底部设有与第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的底面相配贴合的第一底面、第二底面和第三底面。
采用以上结构后，本实用新型钻头与现有技术相比，具有以下优点：该钻头的刀头安装槽包括第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，且第一安装槽的底面与第二安装槽的底面以及第三安装槽的底面与第二安装槽的底面均互成钝角I度，所述刀头的底部设有与第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的底面相配贴合的第一底面、第二底面和第三底面；这样在安装焊接刀头时，直接将刀头放置在安装内，由于第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的底面互成一定角度，且刀头的底部也设有与之相配贴合的第一底面、第二底面和第三底面，从而使刀头准确定位在安装槽内，在焊接刀头时，也不会使刀头发生移位，从而使刀头能准确定位，且安装位置准确。
作为优选，所述的钝角I度为120度～170度。
作为优选，所述的钝角I度为150度～170度。
作为优选，所述的钝角I度为160度。也即第一安装槽的底面与第二安装槽的底面以及第三安装槽的底面与第二安装槽的底面均互成160度，这样不仅便于安装槽的加工，而且便于安装槽内刀头的焊接。
作为优选，所述的排屑槽为两个，且出水口分别设置在两个排屑槽的侧壁上。出水口设置在两个排屑槽的侧壁上，在钻头工作时，便于将冷却液通过出水口输送到工件表面，这样便于钻头的刀头散热。
作为一种改进，所述两个排屑槽靠近安装槽的侧壁上均设有一凸起。该凸起一方面起到加固安装槽的侧壁强度的作用，另一方面在焊接刀头时，对安装槽内起到焊接补偿作用，使刀头焊接的更加牢固。
作为一种改进，所述排屑槽的底面为上大下小的斜面，且出水口设置在斜面的下端。该排屑槽的底面为上大下小的斜面，在钻头工作冷却液从出水口流出时，便于冷却液流入到钻头的刀头部。
附图说明
图1是本实用新型钻头的结构示意图。
图2是本实用新型钻头的另一角度结构示意图。
图3是本实用新型钻头的正面结构示意图。
图4是本实用新型钻头的刀头与安装槽连接的结构示意图。
如图所示：
1、钻柄，2、钻杆，3、刀头，4、排屑槽，5、通水孔，6、出水口，7、凸起，8、斜面，9、安装槽，10、第一安装槽，11、第二安装槽，12、第三安装槽，13、第一底面，14、第二底面，15、第三底面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示；
本实用新型钻头，它包括钻柄1、钻杆2和刀头3，所述的钻柄1内设有通水孔5，所述的钻杆2上设有排屑槽4和出水口6，所述的出水口6与通水孔5相连通，所述的钻杆2头部设有安装槽9，所述的刀头6固定连接在安装槽9内，所述的安装槽9包括第一安装槽10、第二安装槽11和第三安装槽12，且第一安装槽10的底面与第二安装槽11的底面以及第三安装槽12的底面与第二安装槽11的底面均互成钝角I度，所述刀头3的底部设有与第一安装槽10、第二安装槽11和第三安装槽12的底面相配贴合的第一底面13、第二底面14和第三底面15。
所述的钝角I度为120度～170度。
所述的钝角I度为150度～170度。
所述的钝角I度为160度。
所述的排屑槽4为两个，且出水口6分别设置在两个排屑槽4的侧壁上。
所述两个排屑槽4靠近安装槽9的侧壁上均设有一凸起7。
所述排屑槽4的底面为上大下小的斜面8，且出水口6设置在斜面8的下端。
Claims (7)
1.一种钻头，它包括钻柄(1)、钻杆(2)和刀头(3)，所述的钻柄(1)内设有通水孔(5)，所述的钻杆(2)上设有排屑槽(4)和出水口(6)，所述的出水口(6)与通水孔(5)相连通，所述的钻杆(2)头部设有安装槽(9)，所述的刀头(3)固定连接在安装槽(9)内，其特征在于：所述的安装槽(9)包括第一安装槽(10)、第二安装槽(11)和第三安装槽(12)，且第一安装槽(10)的底面与第二安装槽(11)的底面以及第三安装槽(12)的底面与第二安装槽(11)的底面均互成钝角I度，所述刀头(3)的底部设有与第一安装槽(10)、第二安装槽(11)和第三安装槽(12)的底面相配贴合的第一底面(13)、第二底面(14)和第三底面(15)。
2.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于：所述的钝角I度为120度～170度。
3.根据权利要求2所述的钻头，其特征在于：所述的钝角I度为150度～170度。
4.根据权利要求3所述的钻头，其特征在于：所述的钝角I度为160度。
5.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于：所述的排屑槽(4)为两个，且出水口(6)分别设置在两个排屑槽(4)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的钻头，其特征在于：所述两个排屑槽(4)靠近安装槽(9)的侧壁上均设有一凸起(7)。
7.根据权利要求5所述的钻头，其特征在于：所述排屑槽(4)的底面为上大下小的斜面(8)，且出水口(6)设置在斜面(8)的下端。
Priority Applications (1)
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| CN201620388816.0U CN205519814U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 钻头 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Country Status (1)
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2016
- 2016-04-29 CN CN201620388816.0U patent/CN205519814U/zh not_active Expired - Fee Related
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