CN205518273U - 一种多功能喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，找到一种安全性高的多功能喷枪。包括枪体，枪体中设置有气流通道和与气流通道分离设置的水流通道，枪体前端设有水流喷管和气流喷管，水流喷管用于与水流通道相连，气流喷管用于与气流通道相连，枪体上设有用于控制水流喷管与水流通道通断以及气流喷管与气流通道通断的控制装置。水流喷管和气流喷管相互相互隔离，互不影响，提高安全性。

Description

一种多功能喷枪

技术领域

本实用新型涉及喷枪技术领域，具体涉及一种多功能喷枪。

背景技术

带电清洗机用于清洗电力设备，清洗机都带有喷枪，现有技术中的喷枪较多，如申请号为201310439102.9的一种多功能喷枪，其包括枪体，所述枪体内部具有收容空间，所述收容空间中设置有气流通道和与气流通道分离设置的水流通道，所述气流通道与水流通道与设置于所述枪体上的喷嘴相连通，所述喷枪还包括喷气按钮和喷水按钮。该发明的多功能喷枪结构简单，成本低廉，其具有喷水、喷气、喷雾等功能。但是其不足在于：气流通道与水流通道与喷嘴相连通，由于气流通道与水流通道连接的是同一个喷嘴，如果喷枪先进行喷水，后进行喷气，那么所喷的气体中容易带水，这样的结构如果用在电力设备的清洗上，非常的不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，找到一种安全性高的的多功能喷枪。

为了实现所述目的，本实用新型一种多功能喷枪，包括枪体，所述枪体中设置有气流通道和与气流通道分离设置的水流通道，所述枪体前端设有水流喷管和气流喷管，所述水流喷管用于与水流通道相连，所述气流喷管用于与气流通道相连，所述枪体上设有用于控制水流喷管与水流通道通断以及气流喷管与气流通道通断的控制装置。

优选的，所述控制装置为下底面大于上底面的圆台形旋转柱，所述旋转柱下底面中心与枪体转动连接，所述水流喷管和气流喷管设置在旋转柱内且贯穿旋转柱上底面和下底面，所述水流喷管位于旋转柱上底面的出口端与气流喷管位于旋转柱上底面的出口端在同一个以旋转柱上底面的圆心为圆心的圆上，所述旋转柱旋转360度时，所述水流喷管位于旋转柱下底面的入口端的运动轨迹与气流喷管位于旋转柱下底面的入口端的运动轨迹不相交，初始状态下，所述水流喷管位于旋转柱下底面的入口端与水流通道的出口端连通，旋转柱旋转180度后，所述气流喷管位于旋转柱下底面的入口端与气流通道的出口端连通，且气流喷管位于旋转柱上底面的出口端移动到旋转柱旋转180度前水流喷管位于旋转柱上底面的出口端位置。这样的结构，结构简单，而且不管是水流喷射还是气流喷射，喷射时，喷射口的相对喷枪整体的相对位置不变，气流喷管位于旋转柱上底面的出口端处段与水流喷管位于旋转柱上底面的出口端处端相互平行，不管是水流喷射还是气流喷射，喷射时，喷射口的喷射方向也是不变的。

优选的，所述控制装置包括设置在气流喷管与气流通道的第一控制阀和设置在水流喷管与水流通道的第二控制阀。这样的结构相对简单，便于制作，成本较低。

优选的，所述水流喷管的出口端和气流喷管的出口端均设有喷盖。喷盖可以实现防尘作用。

通过实施本实用新型可以取得以下有益技术效果：水流喷管和气流喷管相互相互隔离，互不影响，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的透视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：

如图1和图2所示，一种多功能喷枪，其包括枪体1，枪体1中设置有气流通道2和与气流通道2分离设置的水流通道3，枪体1前端设有水流喷管4和气流喷管5，水流喷管4用于与水流通道3相连，气流喷管5用于与气流通道2相连，枪体1上设有用于控制水流喷管4与水流通道3通断以及气流喷管5与气流通道2通断的控制装置，水流喷管4用于喷水，气流喷管5用于喷气。

如图2所示，控制装置为下底面大于上底面的圆台形旋转柱6，旋转柱6与枪体1转动连接，具体的，旋转柱6通过下底面中心位置与枪体1转动连接，水流喷管4和气流喷管5设置在旋转柱6内且贯穿旋转柱6上底面61和下底面62，水流喷管4位于旋转柱6上底面61的出口端与气流喷管5位于旋转柱6上底面61的出口端在同一个以旋转柱6上底面61的圆心为圆心的圆上，旋转柱6旋转360度时，水流喷管4位于旋转柱6下底面62的入口端的运动轨迹与气流喷管5位于旋转柱6下底面62的入口端的运动轨迹不相交，初始状态下，水流喷管4位于旋转柱6下底面62的入口端与水流通道3的出口端连通，旋转柱6旋转180度后，气流喷管5位于旋转柱6下底面62的入口端与气流通道2的出口端连通，且气流喷管5位于旋转柱6上底面61的出口端移动到旋转柱6旋转180度前水流喷管4位于旋转柱6上底面61的出口端位置。气流喷管5位于旋转柱6上底面61的出口端处段51与水流喷管4位于旋转柱6上底面61的出口端处端41相互平行。

喷枪可以通过旋转旋转柱6实现水流喷射和气流喷射的切换，而且可以通过旋转旋转柱6，控制水流喷射的效果；由于气流喷管5位于旋转柱6上底面61的出口端移动到旋转柱6旋转180度前水流喷管4位于旋转柱6上底面61的出口端位置，所以不管是水流喷射还是气流喷射，喷射时，喷射口的相对喷枪整体的相对位置不变。由于气流喷管5位于旋转柱6上底面61的出口端处段51与水流喷管4位于旋转柱6上底面61的出口端处端41相互平行，所以不管是水流喷射还是气流喷射，喷射时，喷射口的喷射方向也是不变的。

实施例2：

作为另一种实施方式，与实施例一的区别在于，控制装置包括设置在气流喷管5与气流通道2的第一控制阀和设置在水流喷管4与水流通道3的第二控制阀，水流喷管4的出口端和气流喷管5的出口端均设有喷盖。这样的结构相对简单，便于制作，成本较低。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (4)

1.一种多功能喷枪，其特征在于，包括枪体，所述枪体中设置有气流通道和与气流通道分离设置的水流通道，所述枪体前端设有水流喷管和气流喷管，所述水流喷管用于与水流通道相连，所述气流喷管用于与气流通道相连，所述枪体上设有用于控制水流喷管与水流通道通断以及气流喷管与气流通道通断的控制装置。

2.如权利要求1所述的一种多功能喷枪，其特征在于，所述控制装置为下底面大于上底面的圆台形旋转柱，所述旋转柱下底面中心与枪体转动连接，所述水流喷管和气流喷管设置在旋转柱内且贯穿旋转柱上底面和下底面，所述水流喷管位于旋转柱上底面的出口端与气流喷管位于旋转柱上底面的出口端在同一个以旋转柱上底面的圆心为圆心的圆上，所述旋转柱旋转360度时，所述水流喷管位于旋转柱下底面的入口端的运动轨迹与气流喷管位于旋转柱下底面的入口端的运动轨迹不相交，初始状态下，所述水流喷管位于旋转柱下底面的入口端与水流通道的出口端连通，旋转柱旋转180度后，所述气流喷管位于旋转柱下底面的入口端与气流通道的出口端连通，且气流喷管位于旋转柱上底面的出口端移动到旋转柱旋转180度前水流喷管位于旋转柱上底面的出口端位置。

3.如权利要求1所述的一种多功能喷枪，其特征在于，所述控制装置包括设置在气流喷管与气流通道的第一控制阀和设置在水流喷管与水流通道的第二控制阀。

4.如权利要求1所述的一种多功能喷枪，其特征在于，所述水流喷管的出口端和气流喷管的出口端均设有喷盖。