CN205517176U - 一种畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，包括罐体，罐体顶部扣设密封盖，内部设置搅拌器；搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片；搅拌轴为空心结构，其顶端穿设出密封盖连通送气管，送气管连接吹风机；搅拌叶片为空心结构，其背向转动方向的侧，设置有若干个出气孔；搅拌轴与搅拌叶片相通；密封盖上还穿设出气管，出气管连通废气收集处理系统；罐体底部外，设置料斗，料斗由滑轮机构带动，可沿罐体外壁上下移动并翻转。其优点是：它即利用畜禽粪便经处理后形成可利用的资源，且减少或完全消除对环境的污染；其处理过程耗能少、成本低；全封闭，无二次污染；充分利用空间，占地小；可采用PLC与上位机结合，实现远程控制；还有省成本、发酵产物生物活性强、肥效高等优点。

Description

一种畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置

技术领域

本实用新型属于家畜、家禽养殖业设备技术领域，具体涉及一种畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置。

背景技术

随着我国家畜、家禽养殖业的迅猛发展，各种养殖场、养殖小区处处可见，人畜同居的现象在这些地方以及广大农村普遍存在。这样，就使得动物粪便的污染成为很多地方的公害，这不仅对改善人类居住环境、提高农牧民生活质量十分不利，而且成为人们的多种疫病的重要传染源。另外，为了生产有机蔬菜，大多蔬菜种植户都在使用有机肥，但为了节约成本，有的农户将动物粪便直接施入农田，或将粪便自然堆置几天后再施入农田；后者比前者虽然安全很多，但这两种方法都存在很大隐患：没有充分腐熟发酵的有机肥或许比化肥污染还大，将其施入农田后轻则会引起“烧根、烧苗”，重则会导致农作物死亡。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种成本低、发酵产物生物活性强、肥效高且安全的畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，包括一罐体，其特征在于：所述罐体顶部扣设一密封盖，内部设置一搅拌器；所述搅拌器包括位于中心的一搅拌轴和在所述搅拌轴上径向设置的一搅拌叶片；所述搅拌轴为空心结构，其顶端穿设出所述密封盖连通一送气管；所述搅拌叶片为空心结构，其背向转动方向的一侧，设置有若干个出气孔；所述搅拌轴与所述搅拌叶片相通；所述搅拌器由一动力驱动系统带动其转动；所述密封盖上还穿设一出气管，所述出气管连通一废气收集处理系统。

优选的，所述废气收集处理系统包括一喷淋塔、一湿式高压静电捕捉器、一光氧催化活性炭吸附废气净化器，所述喷淋塔、湿式高压静电捕捉器、光氧催化活性炭吸附废气净化器依次顺序连通。

优选的，所述光氧催化活性炭吸附废气净化器经一抽风机连通一烟囱。

优选的，所述喷淋塔包括依次连通的一级喷淋塔、二级喷淋塔。

优选的，所述送气管连接一吹风机。

优选的，所述罐体底部外，设置一料斗，所述料斗由一滑轮机构带动，可沿所述罐体外壁上下移动并翻转。

优选的，所述吹风机、动力驱动系统、喷淋塔、湿式高压静电捕捉器、光氧催化活性炭吸附废气净化器、抽风机均与一控制器电联接。

优选的，所述动力驱动系统为一气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据生物学的特性，综合利用畜禽粪便和添加物料中的微生物或接种高效微生物，并通过补充氧气，从而形成好氧发酵，使物料完全腐熟，同时杀死畜禽粪便中的病原菌、病毒、虫卵、寄生虫及其它有害元素，将有机物转变为肥料，由不稳定状态转变为稳定的辅殖质物质；即利用畜禽粪便经处理后形成可利用的资源，同时减少或完全消除对环境的污染；这是目前最为理想、最为先进且最有发展前景的畜粪发酵处理装置，其处理过程耗能少，运行成本低；充分利用空间，占地小；其自动化程度高，可采用PLC与上位机结合，实现远程控制；其处理过程全封闭，不产生二次污染。它还具有省燃料、成本低、发酵产物生物活性强、发酵过程营养损失小，肥效高等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例分解图之一：其中的罐体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例分解图之二：其中的废气收集处理系统的结构示意图。

图中标记为：

1、罐体；11、密封盖；2、出气管；3、废气收集处理系统；31、一级喷淋塔；

32、二级喷淋塔；33、湿式高压静电捕捉器；34、光氧催化活性炭吸附废气净化器；

35、抽风机；36、烟囱；4、搅拌器；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；421、出气孔；

5、送气管；6、料斗。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，一种畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，包括罐体1，罐体1的顶部扣设密封盖11，密封盖11上穿设出气管2、送气管5，出气管2连通废气收集处理系统3；罐体1内部设置搅拌器4；搅拌器4包括位于中心的搅拌轴41和在搅拌轴41上径向设置的搅拌叶片42；搅拌轴41为空心结构，其顶端穿设出密封盖11连通送气管5，送气管5连接吹风机；搅拌叶片42为空心结构，其背向转动方向的侧，设置有若干个出气孔421；搅拌轴41与搅拌叶片42相通；搅拌器4由气缸驱动系统带动其转动；

罐体1底部外设置料斗6，料斗6由滑轮机构带动，可沿罐体1外壁上下移动并翻转；废气收集处理系统3包括一级喷淋塔31、二级喷淋塔32、湿式高压静电捕捉器33、光氧催化活性炭吸附废气净化器34，一级喷淋塔31、二级喷淋塔32、湿式高压静电捕捉器33、光氧催化活性炭吸附废气净化器34依次顺序连通，光氧催化活性炭吸附废气净化器34经抽风机35连通烟囱36；吹风机35、一级喷淋塔31、二级喷淋塔32、湿式高压静电捕捉器33、光氧催化活性炭吸附废气净化器34、抽风机35均与控制器电联接。

由罐体1内畜禽粪便发酵后产生的废气，进入废气收集处理系统3：在抽风机35产生的负压作用下，首先被吸入一级喷淋塔31，使用碱液喷淋，可以将硫化氢等酸性气体通过喷淋溶与碱中和；在进行第一步吸收净化后，再进入二级喷淋塔32，二级喷淋塔32也是碱液喷淋，可以将一级喷淋未能充分反应或逃逸出来的硫化氢等气体通过与碱液反应进一步进行中和；其后废气再进入湿式高压静电捕捉器33，通过高压静电捕捉，将不能与碱反应的异味分子或颗粒，通过高压直流辉光放电原理捕捉吸收一部分；通过辉光放电产生的等离子体如OH、O等离子的强氧化作用，对异味有机分子进行强氧化，使之变为水和二氧化碳；经处理的废气中未被反应掉的少量异味分子，随废气进入光氧催化活性炭吸附废气净化器34，将产生异味的有机大分子降解为无污染的小分子气体，利用臭氧进行强氧化；再经过起流程带动作用的抽风机35，彻底吸收净化后，达标气体排入大气。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，包括一罐体，其特征在于：所述罐体顶部扣设一密封盖，内部设置一搅拌器；所述搅拌器包括位于中心的一搅拌轴和在所述搅拌轴上径向设置的一搅拌叶片；所述搅拌轴为空心结构，其顶端穿设出所述密封盖连通一送气管；所述搅拌叶片为空心结构，其背向转动方向的一侧，设置有若干个出气孔；所述搅拌轴与所述搅拌叶片相通；

所述搅拌器由一动力驱动系统带动其转动；所述密封盖上还穿设一出气管，所述出气管连通一废气收集处理系统。

2.根据权利要求1所述的畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，其特征在于：所述废气收集处理系统包括一喷淋塔、一湿式高压静电捕捉器、一光氧催化活性炭吸附废气净化器，所述喷淋塔、湿式高压静电捕捉器、光氧催化活性炭吸附废气净化器依次顺序连通。

3.根据权利要求2所述的畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，其特征在于：所述光氧催化活性炭吸附废气净化器经一抽风机连通一烟囱。

4.根据权利要求2或3所述的畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，其特征在于：所述喷淋塔包括依次连通的一级喷淋塔、二级喷淋塔。

5.根据权利要求4所述的畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，其特征在于：所述送气管连接一吹风机。

6.根据权利要求5所述的畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，其特征在于：所述罐体底部外，设置一料斗，所述料斗由一滑轮机构带动，可沿所述罐体外壁上下移动并翻转。

7.根据权利要求6所述的畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，其特征在于：所述吹风机、动力驱动系统、喷淋塔、湿式高压静电捕捉器、光氧催化活性炭吸附废气净化器、抽风机均与一控制器电联接。

8.根据权利要求7所述的畜禽粪便釜式发酵废气集中处理装置，其特征在于：所述动力驱动系统为一气缸。