CN205516618U - 一种自动萃取器 - Google Patents
一种自动萃取器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205516618U CN205516618U CN201620170916.6U CN201620170916U CN205516618U CN 205516618 U CN205516618 U CN 205516618U CN 201620170916 U CN201620170916 U CN 201620170916U CN 205516618 U CN205516618 U CN 205516618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- buncher
- solvent
- analyzer
- controller
- rest chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动萃取器,包括机身、测量分析仪、第三静置室、调速电机、控制器、溶剂进入管道、混合室和收集箱;所述机身的顶部安装有测量分析仪和调速电机,且测量分析仪的下方安装有测量杆,所述测量杆设置在第三静置室的上方,所述第三静置室、第二静置室和第一静置室的底部安装有分液漏斗,所述分液漏斗与收集箱通过溶剂排出管道固定连接,所述混合室的内部设置有搅拌叶片,所述机身的右端面上固定安装有控制器、溶剂进入管道和溶液进入管道。本实用新型混合室内采用搅拌叶片进行搅拌,摆脱了传统人力搅拌的方式,控制器、测量分析仪、调速电机和电磁阀的配合使用,提升了设备的智能性,使得萃取过程自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取设备技术领域,具体地说是一种自动萃取器。
背景技术
目前公知的萃取方式是把互不相容的两种液体按一定比例装入分液漏斗中,通过振摇使两种液体充分混合,使其中某种组分转移到溶解度更高的一种液体中,然后通过静放,待液体分层后,打开分液漏斗下部的活塞,分别取出下层和上层的液体,以用于后续的测定。然而目前实施萃取过程的方式基本仍为人力手工操作方式,不仅费工费力,生产率不高,且工作效率低下。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种自动萃取器,所具有的有益效果是;混合室内采用搅拌叶片进行搅拌,摆脱了传统人力搅拌的方式,三个静置室的逐级静置,提升了静置的效果,控制器、测量分析仪、调速电机和电磁阀的配合使用,提升了设备的智能性。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种自动萃取器,包括机身、测量分析仪、第三静置室、调速电机、控制器、溶剂进入管道、混合室和收集箱;所述机身的顶部安装有测量分析仪和调速电机,且测量分析仪的下方安装有测量杆,所述测量杆设置在第三静置室的上方,所述第三静置室、第二静置室和第一静置室之间通过隔板连接,且第三静置室、第二静置室和第一静置室的底部安装有分液漏斗,所述分液漏斗与收集箱通过溶剂排出管道固定连接,且溶剂排出管道上安装有电磁阀,所述混合室的内部设置有搅拌叶片,且搅拌叶片与调速电机通过转动轴转动连接,所述机身的右端面上固定安装有控制器、溶剂进入管道和溶液进入管道。
进一步,所述调速电机设置在测量分析仪的右侧,且调速电机的外部安装有保护罩。
进一步,所述机身的底部安装有支脚,且两支脚之间安装有收集箱。
进一步,所述溶液进入管道设置在溶剂进入管道的下方,且溶液进入管道和溶剂进入管道上安装有节流阀。
进一步,所述控制器与测量分析仪、调速电机和电磁阀通过导线连接。
采用上述技术方案后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
本实用新型混合室内采用搅拌叶片进行搅拌,摆脱了传统人力搅拌的方式,三个静置室的逐级静置,提升了静置的效果,静置室底部安装的分液漏斗,便于提取液的分层观测,控制器、测量分析仪、调速电机和电磁阀的配合使用,可控制混合室内搅拌叶片的转速,溶剂排出管道上电磁阀的通断,以及测量分析仪的工作状态,进而使得设备萃取过程自动化,大大提升了设备萃取的智能性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记中:1-机身;2-测量分析仪;3-第三静置室;4-第二静置室;5-隔板;6-第一静置室;7-调速电机;8-保护罩;9-控制器;10-转动轴;11-搅拌叶片;12-溶剂进入管道;13-节流阀;14-溶液进入管道;15-混合室;16-测量杆;17-溶液排出管道;18-支脚;19-分液漏斗;20-电磁阀;21-溶剂排出管道;22-收集箱。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1所示,一种自动萃取器,包括机身1、测量分析仪2、第三静置室3、调速电机7、控制器9、溶剂进入管道12、混合室15和收集箱22;机身1的顶部安装有测量分析仪2和调速电机7,且测量分析仪2的下方安装有测量杆16,测量杆16设置在第三静置室3的上方,第三静置室3、第二静置室4和第一静置室6之间通过隔板5连接,且第三静置室3、第二静置室4和第一静置室6的底部安装有分液漏斗19,分液漏斗19与收集箱22通过溶剂排出管道21固定连接,且溶剂排出管道21上安装有电磁阀20,混合室15的内部设置有搅拌叶片11,且搅拌叶片11与调速电机7通过转动轴10转动连接,机身1的右端面上固定安装有控制器9、溶剂进入管道12和溶液进入管道14,调速电机7设置在测量分析仪2的右侧,且调速电机7的外部安装有保护罩8,机身1的底部安装有支脚18,且两支脚18之间安装有收集箱22,溶液进入管道14设置在溶剂进入管道12的下方,且溶液进入管道14和溶剂进入管道12上安装有节流阀13,控制器9与测量分析仪2、调速电机7和电磁阀20通过导线连接。
工作原理:使用时,测量分析仪2上的测量杆16会检测溶液中的溶剂含量,当测量杆16测到溶液中含有一定量的溶剂后,测量分析仪2会将测量结果传输到控制器9中,控制器9将控制电磁阀20的通电,电磁阀20通电溶剂排出管道21导通,萃取的溶液从溶剂排出管道21流入到收集箱22中,同时调速电机7的转速将会下降,在设定的一段时间后,控制器9控制电磁阀20断电,溶剂排出管道21不通,调速电机7转速正常,混合室15内流入的溶液和溶剂将会被混合均匀,混合均匀的液体将会被第一静置室6、第二静置室4和第三静置室3逐级静置,直到测量杆2再次测量到溶液中含有一定量的溶剂后,控制器9将再次改变电磁阀20和调速电机7的工作状态。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动萃取器,包括机身(1)、测量分析仪(2)、第三静置室(3)、调速电机(7)、控制器(9)、溶剂进入管道(12)、混合室(15)和收集箱(22);其特征在于:所述机身(1)的顶部安装有测量分析仪(2)和调速电机(7),且测量分析仪(2)的下方安装有测量杆(16),所述测量杆(16)设置在第三静置室(3)的上方,所述第三静置室(3)、第二静置室(4)和第一静置室(6)之间通过隔板(5)连接,且第三静置室(3)、第二静置室(4)和第一静置室(6)的底部安装有分液漏斗(19),所述分液漏斗(19)与收集箱(22)通过溶剂排出管道(21)固定连接,且溶剂排出管道(21)上安装有电磁阀(20),所述混合室(15)的内部设置有搅拌叶片(11),且搅拌叶片(11)与调速电机(7)通过转动轴(10)转动连接,所述机身(1)的右端面上固定安装有控制器(9)、溶剂进入管道(12)和溶液进入管道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动萃取器,其特征在于:所述调速电机(7)设置在测量分析仪(2)的右侧,且调速电机(7)的外部安装有保护罩(8)。
3.根据权利要求1所述的一种自动萃取器,其特征在于:所述机身(1)的底部安装有支脚(18),且两支脚(18)之间安装有收集箱(22)。
4.根据权利要求1所述的一种自动萃取器,其特征在于:所述溶液进入管道(14)设置在溶剂进入管道(12)的下方,且溶液进入管道(14)和溶剂进入管道(12)上安装有节流阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自动萃取器,其特征在于:所述控制器(9)与测量分析仪(2)、调速电机(7)和电磁阀(20)通过导线连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620170916.6U CN205516618U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种自动萃取器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620170916.6U CN205516618U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种自动萃取器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205516618U true CN205516618U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56780848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620170916.6U Expired - Fee Related CN205516618U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种自动萃取器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205516618U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108179267A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-19 | 熊伟 | 一种稀土氧化物用萃取分离装置 |
CN108396140A (zh) * | 2016-12-18 | 2018-08-14 | 常州爱上学教育科技有限公司 | 稀土氧化物萃取设备及其工作方法 |
-
2016
- 2016-03-07 CN CN201620170916.6U patent/CN205516618U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108396140A (zh) * | 2016-12-18 | 2018-08-14 | 常州爱上学教育科技有限公司 | 稀土氧化物萃取设备及其工作方法 |
CN108559847A (zh) * | 2016-12-18 | 2018-09-21 | 常州爱上学教育科技有限公司 | 稀土氧化物萃取设备 |
CN108179267A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-19 | 熊伟 | 一种稀土氧化物用萃取分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205516618U (zh) | 一种自动萃取器 | |
CN203816536U (zh) | 染色机用染料搅拌装置 | |
CN104997397A (zh) | 一种速热式加热装置及其热水温度与热水水量控制方法 | |
CN203033784U (zh) | 一种加药装置 | |
CN206906028U (zh) | 一种发动机曲轴箱通风系统试验装置 | |
CN103537414A (zh) | 一种低压电流互感器灌胶工艺 | |
CN106179009B (zh) | 一种切削液配比装置及使用方法 | |
CN106197635A (zh) | 面粉搅拌机的称量装置 | |
CN204128396U (zh) | 一种恒温混水装置 | |
CN203941049U (zh) | 一种液体稀释系统 | |
CN203899554U (zh) | 自动投料装置 | |
CN208465228U (zh) | 一种用于化工生产的水洗萃取分层装置 | |
CN206746409U (zh) | 一种薄层层析展开剂自动配比器 | |
CN205731106U (zh) | 一体化pam自动加药装置 | |
CN105201960A (zh) | 双离合器电子液压控制模块检测装置 | |
CN106323666A (zh) | 一种环境水中c-14捕集装置 | |
CN207646121U (zh) | 一种聚氨酯漆包线油漆所用原材料的预处理装置 | |
CN205089727U (zh) | 双离合器电子液压控制模块检测装置 | |
CN205592227U (zh) | 一种电控液压可调负载 | |
CN203396156U (zh) | 一种循环利用水源热能的水源热泵机组 | |
CN207996576U (zh) | 一种自动添加软水装置 | |
CN203978798U (zh) | 水泵综合自动化测试系统 | |
CN106765439A (zh) | 一种智能混水集成供暖系统 | |
CN204740170U (zh) | 一种带自动过滤、稀释的水质分析前处理器 | |
CN204234001U (zh) | 一种电控配料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |