CN205510960U - 防滑剥皮辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防滑剥皮辊,属于农业机械技术领域。本实用新型解决了现有的橡胶剥皮辊易产生打滑现象的技术问题。本实用新型包括中心轴和橡胶片,橡胶片外周上设有凸起,橡胶片固定安装在中心轴上,还包括撕皮装置,撕皮装置包括片状的圆环和摩擦片,摩擦片设置在片状的圆环外周,摩擦片上设有不规则凸起,片状的圆环夹在两个橡胶片之间,摩擦片压在橡胶片的外周上,撕皮装置间隔设置在中心轴上。本实用新型用于玉米剥皮机。
Description
技术领域
本实用新型涉及防滑剥皮辊,属于农业机械技术领域。
背景技术
玉米剥皮机是一种常用的农业机械,剥皮辊是玉米剥皮机的核心部件,常用的一种剥皮辊类型是橡胶剥皮辊,其在轴上套有若干个橡胶片单元,橡胶片外周有凸起,整个轴上的工作部分都被这些橡胶片包裹,这样在轴的外周就形成了相互交错的凸起,主动剥皮辊和从动剥皮辊相对而转,剥皮辊上相互交错的凸起与玉米皮之间存在较大的摩擦力,从而便于将玉米皮剥下。但是存在这样一个问题,当玉米皮里的水分较大时,由于剥皮辊表面凸起对玉米皮挤压拉拽的作用,使得玉米皮里的水分流出,这样剥皮辊外表面就会被玉米皮里的水分浸湿,摩擦力就会减小,产生打滑现象,使得玉米皮不能被剥皮辊顺利剥落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷,提出了一种防滑剥皮辊,能够有效的解决打滑现象,提高玉米剥皮机的剥皮效果。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:一种防滑剥皮辊,包括中心轴和橡胶片,橡胶片外周上设有凸起,橡胶片固定安装在中心轴上,还包括撕皮装置,撕皮装置包括片状的圆环和摩擦片,摩擦片设置在片状的圆环外周,摩擦片上设有不规则凸起,片状的圆环夹在两个橡胶片之间,摩擦片压在橡胶片的外周上,撕皮装置间隔设置在中心轴上。
作为优选地,橡胶片包括橡胶片Ⅰ和橡胶片Ⅱ,橡胶片Ⅱ的直径小于橡胶片Ⅰ,摩擦片压在橡胶片Ⅱ的外周上,撕皮装置的外周和橡胶片Ⅰ的外周相齐。
作为优选地,所述的摩擦片压在橡胶片外周上的两个凸起之间的凹槽里,撕皮装置的外周和橡胶片Ⅰ的外周相齐。
作为优选地,每隔两个橡胶片,设有一个撕皮装置。当然也可以是其它方案,可以隔几个橡胶片,设置一个撕皮装置,也就是说一个剥皮辊上,两个相邻的撕皮装置之间的橡胶片是不定个数的。
作为优选地,撕皮装置在中心轴的前三分之二部位间隔设置。
作为优选地,撕皮装置之间的摩擦片在橡胶片外周上交错设置。
作为优选地,摩擦片在片状的圆环外周上均匀设置,片状的圆环外周上至少设有两个摩擦片。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在剥皮辊的外表面设置上了摩擦片,增大了剥皮辊与玉米皮之间的摩擦力,而且摩擦片是金属材质,不受水分的影响,有效地避免了打滑现象,提高了玉米剥皮机的剥皮效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是撕皮装置平面展开示意图;
图3是撕皮装置的立体结构示意图;
图4是橡胶片的主视示意图;
图5是橡胶片的俯视示意图;
图6是传统剥皮辊结构示意图;
图中:1中心轴 2橡胶片Ⅰ 3橡胶片Ⅱ 4撕皮装置 5摩擦片 6不规则凸起 7凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例一
如图1所示,所述的防滑剥皮辊,包括中心轴1和橡胶片,如图4和图5所示,橡胶片外周上设有凸起7,橡胶片固定安装在中心轴1上。还包括撕皮装置4,如图2和图3所示,撕皮装置4包括片状的圆环和摩擦片5,摩擦片5设置在片状的圆环外周,摩擦片5上设有不规则凸起6,如图3所示,不规则凸起6是在摩擦片5上冲出一个孔,孔的边缘外凸,形成毛刺或锯齿状结构,起到增大摩擦的作用,当然也可以是其他结构。片状的圆环夹在两个橡胶片之间,摩擦片5压在橡胶片的外周上,撕皮装置4间隔设置在中心轴1上。
如图1所示,优选地,每隔两个橡胶片,设有一个撕皮装置4,当然也可以隔几个橡胶片设置一个撕皮装置4,也就是说无论两个相邻的撕皮装置4中间隔几个橡胶片,都应属于本专利的保护范围内。优选地,撕皮装置4在中心轴1的前三分之二部位间隔设置,各个撕皮装置4上的摩擦片5在橡胶片外周上交错设置,摩擦片5在片状的圆环外周上均匀设置,片状的圆环外周上至少设有两个摩擦片5。
如图6所示,是传统的剥皮辊,橡胶片固定安装在中心轴上,所有橡胶片紧紧贴合,橡胶片在中心轴上不能旋转,每一个橡胶片外部设有凸起,凸起可以设有多个,所有橡胶片外径也都是相同的,但每一个橡胶片的凸起在外周上设置的位置不一样,这样安装上橡胶片后,各个橡胶片的凸起便能交错布置,使得剥皮效果更好,图6所示的橡胶片均为橡胶片Ⅰ2,这种剥皮辊一般是从动剥皮辊。在这个基础上,在橡胶片Ⅰ2之间间隔的插入橡胶片Ⅱ3,如图1所示,每两个橡胶片Ⅰ便插入一个橡胶片Ⅱ,当然也可以是其他形式,只要间隔设置就行,橡胶片Ⅱ的外径小于橡胶片Ⅰ,在橡胶片Ⅱ与橡胶片Ⅰ之间插入撕皮装置4,撕皮装置4的片状的圆环与橡胶片紧紧贴合,将摩擦片5压在橡胶片Ⅱ外周,各零部件尺寸间的配合需保证撕皮装置4的外周与整个剥皮辊的外周大致相齐,这样才能起到良好的剥皮效果。
实施例二
本实施例中,与实施例一的区别在于,橡胶片的布置方式不同,则导致了摩擦片的安装不同。除了如图6所示的剥皮辊之外,还存在一种剥皮辊,橡胶片在中心轴上布置完成后,其凹槽与凸起的形状的配合,在整个剥皮辊的表面正好形成螺旋状的结构,这种剥皮辊通常用作主动辊,这种结构的好处是,在主动辊与从动辊相对转动的过程中,螺旋状的结构能够推着玉米向两辊中间和前方移动,这样的设置方式会使得剥皮效果更好,这样摩擦片便可以压在橡胶片外周上的两个凸起之间的凹槽里,即压在了螺旋状结构的凹槽里,这样的话每一个撕皮装置上的摩擦片个数需要与每一个橡胶片上的凹槽个数一致,或少于凹槽数量。这样的结构设置便可以将所有的橡胶片做成外径一样大小,安装后的撕皮装置,其外周和橡胶片Ⅰ的外周要保证相齐,否则达不到防滑效果。
当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型专利涵盖范围。
Claims (7)
1.一种防滑剥皮辊,包括中心轴(1)和橡胶片,橡胶片外周上设有凸起(7),橡胶片固定安装在中心轴(1)上,其特征在于:还包括撕皮装置(4),撕皮装置(4)包括片状的圆环和摩擦片(5),摩擦片(5)设置在片状的圆环外周,摩擦片(5)上设有不规则凸起(6),片状的圆环夹在两个橡胶片之间,摩擦片(5)压在橡胶片的外周上,撕皮装置(4)间隔设置在中心轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的防滑剥皮辊,其特征在于:橡胶片包括橡胶片Ⅰ(2)和橡胶片Ⅱ(3),橡胶片Ⅱ(3)的直径小于橡胶片Ⅰ(2),摩擦片(5)压在橡胶片Ⅱ(3)的外周上,撕皮装置(4)的外周和橡胶片Ⅰ(2)的外周相齐。
3.根据权利要求1所述的防滑剥皮辊,其特征在于:所述的摩擦片(5)压在橡胶片外周上的两个凸起(7)之间的凹槽里,撕皮装置(4)的外周和橡胶片Ⅰ(2)的外周相齐。
4.根据权利要求1所述的防滑剥皮辊,其特征在于:每隔两个橡胶片,设有一个撕皮装置(4)。
5.根据权利要求1所述的防滑剥皮辊,其特征在于:撕皮装置(4)在中心轴(1)的前三分之二部位间隔设置。
6.根据权利要求1所述的防滑剥皮辊,其特征在于:撕皮装置(4)之间的摩擦片(5)在橡胶片外周上交错设置。
7.根据权利要求1所述的防滑剥皮辊,其特征在于:摩擦片(5)在片状的圆环外周上均匀设置,片状的圆环外周上至少设有两个摩擦片(5)。
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- 2016-01-26 CN CN201620076331.8U patent/CN205510960U/zh not_active Expired - Fee Related
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