CN205509920U - 一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，属于电馈伺服技术领域，由压铸机、电馈伺服驱动器、压铸机油泵电机、压铸机油泵和油压压力变送器组成，压铸机油泵电机与三相电接口之间依次设有整流电路、储能电路和逆变电路，整流电路将电网三相交流电变成有极性的直流电，储能电路将直流电作为能量存储，逆变电路将直流电重新按照前段给定的参数算法变成可以满足压铸机油泵电机正常工作的交流电，油压压力变送器与压铸机油泵之间采集油压压力并传递信号后并传递至高速DSP处理。本实用新型不仅能够有效节能，降低企业成本，还能降低压铸机液压油的实际工作油温，减轻液压油管密封件老化，降低压铸机磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能电馈伺服驱动器，特别是涉及一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，属于电馈伺服技术领域。
背景技术
电馈伺服驱动器在发展了变频技术的前提下，在驱动器内部的电流环，速度环和位置环都进行了比一般变频更精确的控制技术和算法运算，在功能上也比传统的伺服强大很多，主要的一点可以进行精确的位置控制，通过压铸机控制电柜给定的压力、流量信号来控制电机的速度，当然，也有些伺服内部集成了控制单元或通过总线通讯的方式直接将位置和速度等参数设定在驱动器里，驱动器内部的算法和更快更精确的计算以及性能更优良的电子器件使之更优越于变频器，目前，在压铸机应用技术领域，变频驱动器的应用还存在着一些问题，如应用于压铸机的变频驱动器的节能效果差，不仅增加了企业的使用成本，还影响了压铸机的性能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决目前现有技术中用于压铸机的变频驱动器存在的上述问题，提供一种不仅能够有效节能、降低企业的使用成本、还能够提高性能的电馈伺服驱动器。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，由整流电路、储能电路、电源部分、逆变电路、数字动作信号接口、模拟动作信号接口、高速DSP、电流电压采样检测模块、高速驱动模块、电流检测电路和压铸机油泵三相电动机组成，所述电源部分分别与所述高速DSP和所述高速驱动模块电连接，并为所述高速DSP和所述高速驱动模块供电，所述高速DSP与所述高速驱动模块之间串联，所述高速DSP控制所述高速驱动模块；所述压铸机油泵三相电动机与三相电接口之间依次设置整流电路、储能电路和逆变电路，所述储能电路为所述电源部分供电，所述压铸机油泵三相电动机与所述逆变电路之间设有电流检测电路，所述高速驱动模块与所述逆变电路之间电连接，并驱动所述逆变电路；所述压铸机油泵三相电动机与压铸机油泵电连接，所述压铸机油泵产生油压，并与所述高速DSP之间设有油压压力变送器，所述高速DSP与所述油压压力变送器之间电连接，所述油压压力变送器与所述压铸机油泵之间采集油压压力并传递信号。
进一步的，所述压铸机油泵三相电动机与所述逆变电路连接的电路上连接有所述电流检测电路，所述电流检测电路还分别与所述高速DSP和所述高速驱动模块之间电连接。
进一步的，所述整流电路与所述储能电路之间设有所述电流电压采样检测模块，所述电流电压采样检测模块与所述高速DSP电连接。
进一步的，所述高速DSP上电连接有所述数字动作信号接口和所述模拟动作信号接口。
进一步的，所述数字动作信号接口上连接有隔离二极管板，所述隔离二极管板与压铸机电连接。
进一步的，所述模拟动作信号接口与所述压铸机电连接。
进一步的，所述三相电接口与所述压铸机电连接。
本实用新型的有益技术效果：本实用新型设计的一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，本实用新型不仅能够有效节能，降低企业的使用成本，还能够提高压铸机的性能，降低压铸机的磨损，特别是对于用于压铸机的电馈伺服驱动器，节能效果更佳明显。
附图说明
图1为本实用新型用于压铸机的节能电馈伺服驱动器电路图。
图中：1-电源部分，2-压铸机，3-隔离二极管板，4-数字动作信号接口，5-模拟动作信号接口，6-高速DSP，7-电流电压采样检测模块，8-整流电路，9-储能电路，10-高速驱动模块，11-逆变电路，12-电流检测电路，13-压铸机油泵三相电动机，14-油压压力变送器，15-压铸机油泵。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，由整流电路8、储能电路9、电源部分1、逆变电路11、数字动作信号接口4、模拟动作信号接口5、高速DSP6、电流电压采样检测模块7、高速驱动模块10、电流检测电路12和压铸机油泵三相电动机13组成，所述电源部分1分别与所述高速DSP6和所述高速驱动模块10电连接，并为所述高速DSP6和所述高速驱动模块10供电，所述高速DSP6与所述高速驱动模块10之间串联，所述高速DSP6控制所述高速驱动模块10；所述压铸机油泵三相电动机13与三相电接口之间依次设置整流电路8、储能电路9和逆变电路11，所述储能电路9为所述电源部分1供电，所述压铸机油泵三相电动机13与所述逆变电路11之间设有电流检测电路12，所述高速驱动模块10与所述逆变电路11之间电连接，并驱动所述逆变电路11；所述压铸机油泵三相电动机13与压铸机油泵15电连接，所述压铸机油泵15产生油压，并与所述高速DSP6之间设有油压压力变送器14，所述高速DSP6与所述油压压力变送器14之间电连接，所述油压压力变送器14与所述压铸机油泵15之间采集油压压力并传递信号。
进一步的，如图1所示，所述压铸机油泵三相电动机13与所述逆变电路11连接的电路上连接有所述电流检测电路12，所述电流检测电路12还分别与所述高速DSP6和所述高速驱动模块10之间电连接，所述整流电路8与所述储能电路9之间设有所述电流电压采样检测模块7，所述电流电压采样检测模块7与所述高速DSP6电连接。
进一步的，如图1所示，所述高速DSP6上电连接有所述数字动作信号接口4和所述模拟动作信号接口5，所述数字动作信号接口4上连接有隔离二极管板3，所述隔离二极管板3与压铸机2电连接，所述模拟动作信号接口5与所述压铸机2电连接，所述三相电接口与所述压铸机2电连接。
如图1所示，本实用新型的用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，压铸机油泵电机与三相电接口之间依次设有整流电路、储能电路和逆变电路，整流电路将电网三相交流电变成有极性的直流电，储能电路将直流电作为能量存储，逆变电路将直流电重新按照前段给定的参数算法变成可以满足压铸机油泵电机正常工作的交流电，压铸机油泵与电馈伺服驱动器之间设有压铸机油泵三相电动机，三相电动机带动油泵产生油压压力，压铸机油泵的油压压力与高速DSP之间设有油压压力变送器，压铸机油泵三相电动机与逆变电路连接的电路上连接有电流检测电路，整流电路与储能电路之间设有电流/电压采样检测模块，高速DSP上还电连接有压铸数字动作信号接口和压铸模拟动作信号接口，压铸数字动作信号接口上连接有隔离二极管板。
综上所述，本实用新型设计的一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，本实用新型不仅能够有效节能，降低企业的使用成本，还能够提高压铸机的性能，降低压铸机的磨损，特别是对于用于压铸机的电馈伺服驱动器，节能效果更佳明显。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，由整流电路(8)、储能电路(9)、电源部分(1)、逆变电路(11)、数字动作信号接口(4)、模拟动作信号接口(5)、高速DSP(6)、电流电压采样检测模块(7)、高速驱动模块(10)、电流检测电路(12)和压铸机油泵三相电动机(13)组成，其特征在于，所述电源部分(1)分别与所述高速DSP(6)和所述高速驱动模块(10)电连接，并为所述高速DSP(6)和所述高速驱动模块(10)供电，所述高速DSP(6)与所述高速驱动模块(10)之间串联，所述高速DSP(6)控制所述高速驱动模块(10)；所述压铸机油泵三相电动机(13)与三相电接口之间依次设置整流电路(8)、储能电路(9)和逆变电路(11)，所述储能电路(9)为所述电源部分(1)供电，所述压铸机油泵三相电动机(13)与所述逆变电路(11)之间设有电流检测电路(12)，所述高速驱动模块(10)与所述逆变电路(11)之间电连接，并驱动所述逆变电路(11)；所述压铸机油泵三相电动机(13)与压铸机油泵(15)电连接，所述压铸机油泵(15)产生油压，并与所述高速DSP(6)之间设有油压压力变送器(14)，所述高速DSP(6)与所述油压压力变送器(14)之间电连接，所述油压压力变送器(14)与所述压铸机油泵(15)之间采集油压压力并传递信号。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，其特征在于，所述压铸机油泵三相电动机(13)与所述逆变电路(11)连接的电路上连接有所述电流检测电路(12)，所述电流检测电路(12)还分别与所述高速DSP(6)和所述高速驱动模块(10)之间电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，其特征在于，所述整流电路(8)与所述储能电路(9)之间设有所述电流电压采样检测模块(7)，所述电流电压采样检测模块(7)与所述高速DSP(6)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，其特征在于，所述高速DSP(6)上电连接有所述数字动作信号接口(4)和所述模拟动作信号接口(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，其特征在于，所述数字动作信号接口(4)上连接有隔离二极管板(3)，所述隔离二极管板(3)与压铸机(2)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，其特征在于，所述模拟动作信号接口(5)与所述压铸机(2)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器，其特征在于，所述三相电接口与所述压铸机(2)电连接。
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| CN201620257205.2U CN205509920U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器 |
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| CN201620257205.2U CN205509920U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种用于压铸机的节能电馈伺服驱动器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108107266A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 江苏中科云控智能工业装备有限公司 | 一种智能节电率跟踪系统及其方法 |
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- 2016-03-30 CN CN201620257205.2U patent/CN205509920U/zh not_active Expired - Fee Related
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