CN205509317U - 一种通风结构及具有该通风结构的户外配电箱 - Google Patents

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曹惠忠
曹俊
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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种通风结构及具有该通风结构的户外配电箱,在侧通风安装面上包括至少一个出风结构和一个进风结构;所述的出风结构和进风结构分别包括一个倒三角腔体;所述的倒三角腔体采用前、后侧面为倒三角形的五面体,所述的五面体的内侧面与外侧面底部之间的夹角α为锐角;所述的五面体的外侧面设为风叶;所述的出风结构中的五面体的顶面开设风扇孔后固定一排风扇;所述的进风结构中的五面体的顶面采用过滤网。本实用新型与现有技术相比,出风口增加了排风扇,进风口配置了过虑网,实施强制通风,改善了柜内的通风条件,较好地解决了户外大容量、高发热元件配电箱的散热问题。

Description

一种通风结构及具有该通风结构的户外配电箱
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种通风结构及具有该通风结构的户外配电箱。
背景技术
近年来,我国综合智能大楼中的排烟、排风控制柜,电梯控制柜,航空照明控制柜等都被移至房顶安装。有时还在房顶上设置一台总动力电源箱,许多情况下总电源箱的容量已从原630A增至1600A,进线断路器也从原塑壳断路器提升为柜架断路器。同时随进线开关容量的提高,馈电出线回路的数量和容量也得到了较大的增容。因此,原常规设计的户外配电箱无论其尺寸,还是结构型式、技术性能均满足不了目前的需求,户外配电箱的尺寸经常设计到宽*高*深为1600~2000*2000*800。另,为了达到节能的要求,常对风机、水泵等控制对象在户外配电箱中配置变频器控制。
户外配电箱容量的增加和变频器的配置都加剧着柜内元件的散热和柜体的防护这一矛盾的上升,散热问题不解决将会引起元件过热甚至烧毁。防护问题不解决,户外水汽、灰尘将进入柜中,将降低设备绝缘,也会引起电路短路、元件工作不可靠等故障,最终影响供电的连续性、可靠性降低,并造成财产损失。
目前国内、外产品对小型户外配电箱一般较注重防护等级,不设置柜内、外通风系统;对于较大容量的配电箱,一般在箱体的两侧面冲百叶窗孔,加强柜内、外通风。但由于百叶窗孔防水能力差,即使在箱体内侧加焊较密金属丝网,在狂风暴雨气候下,水汽仍将较容易进入柜内,影响设备的正常工作。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,设计一种简单、实用的户外配电箱的通风结构,合理解决大容量、含高发热器件的户外配电箱的通风和防护问题。
为实现上述目的,设计一种通风结构,其特征在于:在侧通风安装面上包括至少一个出风结构和一个进风结构;
所述的出风结构和进风结构分别包括一个倒三角腔体;
所述的倒三角腔体采用前、后侧面为倒三角形的五面体,所述的五面体的内侧面与外侧面底部之间的夹角α为锐角;所述的五面体的外侧面设为风叶;
所述的出风结构中的五面体的顶面开设风扇孔后固定一排风扇;
所述的进风结构中的五面体的顶面采用过滤网。
所述的五面体的顶面设为斜面,顶面与风叶之间的夹角β为锐角。
所述的风叶的若干风叶片采用依次重叠带间隙的结构。
所述的风叶片的两端分别焊接在倒三角腔体的前、后侧面上。
所述的风叶片包括依次首尾连接呈“Z”形的三个面,其中第一个面和第三个面分别垂直布置且相互平行;且所述的第一个面设置于侧通风安装面的内侧,所述的第一个面高于第三个面。
所述的风叶片的第二个面与第一个面之间的夹角以及第二个面与第三个面之间的夹角分别为钝角。
作为通风安装面的配电箱侧封板的内侧面上部的排风口处设置所述出风结构,配电箱侧封板的内侧面下部的进风口处设置进风结构。
所述的进风结构的风叶的外侧面及出风结构的风叶的外侧面分别与配电箱侧封板的外侧面位于同一垂直面上。
所述的出风结构与进风结构分别焊接于配电箱侧封板上。
本实用新型与现有技术相比,出风口增加了排风扇,进风口配置了过虑网,实施强制通风,改善了柜内的通风条件,较好地解决了户外大容量、高发热元件配电箱的散热问题;进一步的,特殊设计的风叶,在保证通风的条件下,能防垂直滴水、倾斜15度滴水、淋水等,且对溅水也有较好的防护;如遇极端气候下水汽通过风叶进入倒三角腔体,通过过虑网的阻碍,水汽也会沿倒三角腔体的斜置的内侧面流到柜外;另外,设置过虑网后对柜体的防尘也起到了较好的作用。
附图说明
图1为现有通风结构的户外配电箱的立体图。
图2为图1所示户外配电箱的右视图。
图3为图2中所示进风结构处的局部剖视图。
图4为图2中所示出风结构处的局部剖视图。
图5为本实用新型中进风结构的立体图。
图6为本实用新型中出风结构的立体图。
图7为本实用新型户外配电箱的立体图。
图8为本实用新型户外配电箱的右视图。
图9为图8中所示进风结构处的局部剖视图。
图10为图8中所示出风结构处的局部剖视图。
参见图1~图10,其中,21为进风结构;22为出风结构;3为倒三角腔体;4为风叶;41为风叶片;5为排风扇;6为过滤网;7为排风口;8为进风口。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
实施例1
参见图5、图6、图9、图10,本实用新型在侧通风安装面上包括至少一个出风结构21和一个进风结构22;所述的出风结构21和进风结构22分别包括一个倒三角腔体3。
所述的倒三角腔体3采用前、后侧面为倒三角形的五面体,所述的五面体的外侧面垂直设置,内侧面与外侧面底部之间的夹角α为锐角,也即倒三角形底部的角为α;所述的五面体的外侧面设为风叶4;
所述的出风结构21中的五面体的顶面开设风扇孔后固定一排风扇5;
所述的进风结构22中的五面体的顶面采用过滤网6。
进一步的,所述的五面体的顶面设为斜面,顶面与风叶4之间的夹角β为锐角。这样在极端情况下进入倒三角腔体3顶面的水汽凝结后更易于向下流,再经倒三角腔体3斜置的内侧面通过风叶4的间隙流出。
进一步的,所述的风叶4的若干风叶片41采用依次重叠带间隙的结构。
进一步的,所述的风叶片41的两端分别焊接在倒三角腔体的前、后侧面上。
进一步的,所述的风叶片41包括依次首尾连接呈“Z”形的三个面,其中第一个面和第三个面分别垂直布置且相互平行;且所述的第一个面设置于侧通风安装面的内侧,所述的第一个面高于第三个面。
进一步的,所述的风叶片41的第二个面与第一个面之间的夹角以及第二个面与第三个面之间的夹角分别为钝角。
特殊设计的风叶4,在保证通风的条件下,能防垂直滴水、倾斜15度滴水、淋水等,且对溅水也有较好的防护;如遇极端气候下水汽通过风叶进入倒三角腔体,通过过虑网的阻碍,水汽也会沿倒三角腔体的斜置的内侧面流出;另外,设置过虑网后也能起到滤尘作用。
实施例2
参见图7~图10,本例中作为通风安装面的配电箱侧封板1的内侧面上部的排风口7处设置所述出风结构21,配电箱侧封板1的内侧面下部的进风口8处设置所述进风结构22。
所述的进风结构的风叶的外侧面及出风结构的风叶的外侧面分别与配电箱侧封板1的外侧面位于同一垂直面上。
所述的出风结构21与进风结构22分别焊接于配电箱侧封板1上。
在户外配电箱上侧的排风口7增加了排风扇5,在下侧的进风口8配置了过虑网6。增加排风扇5,实施强制通风,现按常规选择的AF110252HBL风机的排风扇为例,风机电压220VAC,功率20W,排风量能达到1.2立方/每分钟,如按每台户外配电箱安装2个排风扇5计算,每分钟排风量将达2个多立方,较好的改善户外配电箱内的通风条件。
外部进风进风口8进入倒三角腔体3,再经过虑网6进入户外配电箱内。由于风叶4的特殊设计,风叶4在保证通风的条件下能防垂直滴水、倾斜15度滴水、淋水等,且对溅水也有较好的防护,如遇极端气候下水汽通过风叶4进入倒三角腔体3内,通过过虑网6的阻碍,水汽也会沿倒三角腔体斜置的内侧面经风叶的间隙流到户外配电箱外,设置过虑网6后对户外配电箱的防尘也起到了较好的作用。

Claims (9)

1.一种通风结构,其特征在于:在侧通风安装面上包括至少一个出风结构(21)和一个进风结构(22);
所述的出风结构(21)和进风结构(22)分别包括一个倒三角腔体(3);
所述的倒三角腔体(3)采用前、后侧面为倒三角形的五面体,所述的五面体的外侧面垂直设置,内侧面与外侧面底部之间的夹角α为锐角;所述的五面体的外侧面设为风叶(4);
所述的出风结构(21)中的五面体的顶面开设风扇孔后固定一排风扇(5);
所述的进风结构(22)中的五面体的顶面采用过滤网(6)。
2.如权利要求1所述的一种通风结构,其特征在于:所述的五面体的顶面设为斜面,顶面与风叶(4)之间的夹角β为锐角。
3.如权利要求1所述的一种通风结构,其特征在于:所述的风叶(4)的若干风叶片(41)采用依次重叠带间隙的结构。
4.如权利要求3所述的一种通风结构,其特征在于:所述的风叶片(41)的两端分别焊接在倒三角腔体的前、后侧面上。
5.如权利要求3所述的一种通风结构,其特征在于:所述的风叶片(41)包括依次首尾连接呈“Z”形的三个面,其中第一个面和第三个面分别垂直布置且相互平行;且所述的第一个面设置于侧通风安装面的内侧,所述的第一个面高于第三个面。
6.如权利要求4所述的一种通风结构,其特征在于:所述的风叶片(41)的第二个面与第一个面之间的夹角以及第二个面与第三个面之间的夹角分别为钝角。
7.一种具有权利要求1~6任一项所述的通风结构的户外配电箱,其特征在于:作为通风安装面的配电箱侧封板(1)的内侧面上部的排风口(7)处设置所述出风结构(21),配电箱侧封板(1)的内侧面下部的进风口(8)处设置所述进风结构(22)。
8.如权利要求7所述的一种具有通风结构的户外配电箱,其特征在于:所述的进风结构的风叶的外侧面及出风结构的风叶的外侧面分别与配电箱侧封板(1)的外侧面位于同一垂直面上。
9.如权利要求7所述的一种具有通风结构的户外配电箱,其特征在于:所述的出风结构(21)与进风结构(22)分别焊接于配电箱侧封板(1)上。
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