CN205501092U - 一种基于热泵装置的污泥烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于热泵装置的污泥烘干装置,包括:干燥筒体,干燥筒体由进口向出口方向上由高到底倾斜设置且依次设置有至少一个第一扬料板和至少一个第二扬料板,第一扬料板为弧形结构,第二扬料板为蜂窝状结构;进料装置,其与干燥筒体的进口连接,用于存储并将污泥物料送入干燥筒体内;热泵装置,热泵装置的出风口与干燥筒体的进口连接,用于给干燥筒体提供热风;出料装置,其与干燥筒体的出口连接。本实用新型相较于现有技术,利用热泵装置给干燥筒体提供热风,对污泥进行干燥,对污泥成分无外加污染,节能环保,并结合第一扬料板和第二扬料板,使得污泥物料在干燥筒体内与热空气充分接触,提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于热泵装置的污泥烘干装置。
背景技术
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,污泥的热值在10000~15000kJ/kg(干泥)之间。因此如何利用好污泥的热值资源具有重要的意义。污泥的种类很多,但具有一个相同的特点即含水率极高(大于90%)。
污泥脱水一般有自然干化和机械脱水两大类。按照污泥的处理工艺,脱水是处理污泥的重要步骤,经过脱水处理的污泥含固率提高,减少污泥的占地面积,运输和处理方便。
传统污泥烘干工艺主要是利用窑炉对污泥进行烘干燃烧,其运行成本低、并且燃烧的污泥对环境的污染性大,且其烘干燃烧场所有一定的要求,污泥的处理受到限制。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种基于热泵装置的污泥烘干装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供一种基于热泵装置的污泥烘干装置,包括:
干燥筒体,干燥筒体由进口向出口方向上由高到底倾斜设置且依次设置有至少一个第一扬料板和至少一个第二扬料板,第一扬料板为弧形结构,第二扬料板为蜂窝状结构;
进料装置,其与干燥筒体的进口连接,用于存储并将污泥物料送入干燥筒体内;
热泵装置,热泵装置的出风口与干燥筒体的进口连接,用于给干燥筒体提供热风;
出料装置,其与干燥筒体的出口连接。
本实用新型相较于现有技术,利用热泵装置给干燥筒体提供热风,对污泥进行干燥,对污泥成分无外加污染,节能环保,并结合第一扬料板和第二扬料板,使得污泥物料在干燥筒体内与热空气充分接触,提高烘干效率。
其中,上述的热泵装置采用厂房热水、烟气的余热作为热源,干燥筒体为正转和反转交替设置。
在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
作为优选的方案,还设置有PTC加热体,包括PTC加热片和散热件,PTC加热片设置于干燥筒体的内壁上,散热件设置于PTC加热片的一侧。
采用上述优选的方案,当热泵装置采用的余热不足时,PTC加热体可辅助加热干燥筒体,而且PTC加热体的温度可控,更加方便。
作为优选的方案,还设置有除尘装置,包括除尘器和引风机,除尘器与出料装置连接,引风机与除尘器连接。
采用上述优选的方案,增加除尘装置,将热风中含有的污泥收集,避免污染环境。
作为优选的方案,还设置有传动装置,其设置于出料装置的卸料口、除尘器的卸料口的下方,传动装置由除尘器向出料装置的方向为由高到低倾斜设置。
采用上述优选的方案,增加传动装置,将干燥后的污泥传送至同一地方,最后进行收集,便于运输。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
其中,1.热泵装置,2.热泵装置的出风口,3.进料螺杆装置,4.进料箱,5.干燥筒体,6.出料装置,7.出料装置的卸料口,8.除尘器,9.传动装置,10.除尘器的卸料口,11.引风机。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的,如图1所示,在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种基于热泵装置的污泥烘干装置,包括:
干燥筒体5,干燥筒体5由进口向出口方向上由高到底倾斜设置且依次设置有一个第一扬料板和二个第二扬料板,第一扬料板为弧形结构,第二扬料板为蜂窝状结构;
进料装置4,其与干燥筒体5的进口连接,用于存储并将污泥物料送入干燥筒体内;
热泵装置1,热泵装置的出风口2与干燥筒体5的进口连接,用于给干燥筒体5提供热风;
出料装置6,其与干燥筒体5的出口连接。
本实施方式相较于现有技术,利用热泵装置1给干燥筒体5提供热风,对污泥进行干燥,对污泥成分无外加污染,节能环保,并结合第一扬料板和第二扬料板,使得污泥物料在干燥筒体内与热空气充分接触,提高烘干效率。
其中,上述的热泵装置1采用厂房热水、烟气的余热作为热源,干燥筒体5为正转和反转交替设置,进料装置包括进料箱4和进料螺杆装置3,所述进料螺杆装置3的进口与进料箱4的出口相连,所述进料螺杆装置3的出口与干燥筒体的进口相连。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,还设置有PTC加热体(图中未示出),包括PTC加热片和散热件,PTC加热片设置于干燥筒体5的内壁上,散热件设置于PTC加热片的一侧。
采用上述优选的方案,当热泵装置采用的余热不足时,PTC加热体可辅助加热干燥筒体5,而且PTC加热体的温度可控,更加方便。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,还设置有除尘装置,包括除尘器8和引风机11,除尘器8与出料装置6连接,引风机11与除尘器8连接。
采用上述优选的方案,增加除尘装置,将热风中含有的污泥收集,避免污染环境。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,还设置有传动装置9,其设置于出料装置的卸料口7、除尘器的卸料口10的下方,传动装置9由除尘器8向出料装置6的方向为由高到低倾斜设置。
采用上述优选的方案,增加传动装置9,将干燥后的污泥传送至同一地方,最后进行收集,便于运输。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种基于热泵装置的污泥烘干装置,其特征在于,包括:
干燥筒体,所述干燥筒体由进口向出口方向上由高到底倾斜设置且依次设置有至少一个第一扬料板和至少一个第二扬料板,所述第一扬料板为弧形结构,所述第二扬料板为蜂窝状结构;
进料装置,其与所述干燥筒体的进口连接,用于存储并将污泥物料送入干燥筒体内;
热泵装置,热泵装置的出风口与所述干燥筒体的进口连接,用于给干燥筒体提供热风;
出料装置,其与所述干燥筒体的出口连接。
2.根据权利要求1所述的基于热泵装置的污泥烘干装置,其特征在于,所述热泵装置采用厂房热水、烟气的余热作为热源。
3.根据权利要求1所述的基于热泵装置的污泥烘干装置,其特征在于,所述干燥筒体为正转和反转交替设置。
4.根据权利要求1所述的基于热泵装置的污泥烘干装置,其特征在于,还设置有PTC加热体,包括PTC加热片和散热件,所述PTC加热片设置于所述干燥筒体的内壁上,所述散热件设置于所述PTC加热片的一侧。
5.根据权利要求1所述的基于热泵装置的污泥烘干装置,其特征在于,还设置有除尘装置,包括除尘器和引风机,所述除尘器与所述出料装置连接,所述引风机与所述除尘器连接。
6.根据权利要求5所述的基于热泵装置的污泥烘干装置,其特征在于,还设置有传动装置,其设置于所述出料装置的卸料口、所述除尘器的卸料口的下方,所述传动装置由除尘器向出料装置的方向为由高到低倾斜设置。
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- 2016-04-07 CN CN201620285032.5U patent/CN205501092U/zh active Active
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