CN205500156U - 一种给煤机主辅托辊轴承密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给煤机主辅托辊轴承密封装置，包括托辊轴和轴承座，轴承座内设有轴承，托辊轴设在轴承内，并与轴承固定连接，轴承座的两侧分别对称设有定密封装置和动密封装置，定密封装置与动密封装置活动连接，定密封装置与轴承座的内圈过盈配合并镶嵌在轴承座的内圈内，动密封装置的一侧设有固定通孔，固定通孔内设有顶丝，动密封装置通过顶丝与托辊轴固定连接。本实用新型的优点在于，当托辊轴转动时，动密封装置随着托辊轴的转动而旋转，定密封装置则固定在轴承座上，定密封装置不会随着托辊轴的转动而旋转，有效的保护了轴承座，对轴承起到密封保护作用，降低了工人的劳动强度和维修成本，提高了工作效率。

Description

一种给煤机主辅托辊轴承密封装置

技术领域

本实用新型属于输送机托辊轴承配套设备技术领域，具体涉及一种给煤机主辅托辊轴承密封装置。

背景技术

称重式全封闭胶带给煤机是火电燃煤机组锅炉制粉系统中的关键设备之一，该设备的工作方式是外部电机通过涡轮蜗杆减速装置带动内部托辊转动，通过托辊的转动带动胶带旋转，从而使放置在旋转胶带上的原煤输送至磨煤机入口，该设备的健康水平是保证锅炉制粉系统安全运行的关键，一旦设备发生故障，将直接影响到整个机组的正常运行。

由于该给煤机采用全封闭式，除了驱动电机和涡轮蜗杆减速装置外，其它的主辅托辊、轴承、胶带等设备均设置在给煤机机壳内部，当设备运行时，主辅托辊始终在高温，粉尘较大，压力强的环境下运行，工作环境很恶劣，给煤机与磨煤机的入口相连接，因此，托辊轴承要承受给煤机内部煤粉的冲刷、磨损，同时承受煤粉的腐蚀作用，设备运行期间无法进行油脂润滑，若出现故障，只能停机检修，影响正常的加工生产，现有的主辅托辊轴承大多是单层密封，密封性差，而且直接暴露在恶劣的工作环境中，非常容易发生主辅托辊轴承磨损，轴承卡涩，甚至发生热烧损的现象，轴承一旦出现故障，会引发托辊卡涩停转，胶带磨损，减速机磨损加剧，驱动电机超负荷工作等故障，给正常的加工生产工作带来不便，增加了工人的劳动强度和维修成本，影响企业的正常生产，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种给煤机主辅托辊轴承密封装置，以解决现有技术中主辅托辊轴承密封性差，主辅托辊轴承易发生磨损现象，影响其他设备正常的运行，工人劳动强度大，维修成本高，工作效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种给煤机主辅托辊轴承密封装置，包括托辊轴1和轴承座2，轴承座2内设有轴承3，托辊轴1设在轴承3内，并与轴承3固定连接，轴承座2的两侧分别对称设有定密封装置4和动密封装置5，定密封装置4与动密封装置5活动连接，定密封装置4与轴承座2的内圈过盈配合并镶嵌在轴承座2的内圈内，动密封装置5的一侧设有固定通孔6，固定通孔6内设有顶丝7，动密封装置5通过顶丝7与托辊轴1固定连接。

优选的，定密封装置4的一侧设有插接凹槽8，动密封装置5与定密封装置4连接的一侧设有与插接凹槽8相适配的插接凸起9，插接凹槽8与插接凸起9之间形成迷宫型活动间隙10。

优选的，定密封装置4的直径大于等于轴承座2的内径。

本实用新型的优点在于：定密封装置和动密封装置对称设置在轴承座的两侧，定密封装置与轴承座的内圈过盈配合，动密封装置通过顶丝固定在托辊轴上，插接凹槽与插接凸起相互配合，当托辊轴转动时，动密封装置随着托辊轴的转动而旋转，定密封装置则固定在轴承座上，定密封装置不会随着托辊轴的转动而旋转，有效的保护了轴承座，对轴承起到密封保护作用，避免了煤粉冲刷轴承，延长了轴承座机轴承的使用寿命，降低了给煤机由于轴承损坏而引起的故障率，提高了主辅托辊轴承的密封性，降低了工人的劳动强度和维修成本，提高了工作效率，为企业的正常生产起到了保障作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图2为本实用新型定密封装置的结构示意图。

图3为本实用新型动密封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示的一种给煤机主辅托辊轴承密封装置，包括托辊轴1和轴承座2，轴承座2内设有轴承3，托辊轴1设在轴承3内，并与轴承3固定连接，轴承座2的两侧分别对称设有定密封装置4和动密封装置5，定密封装置4与动密封装置5活动连接，定密封装置4与轴承座2的内圈过盈配合并镶嵌在轴承座2的内圈内，动密封装置5的一侧设有固定通孔6，固定通孔6内设有顶丝7，动密封装置5通过顶丝7与托辊轴1固定连接。

为了方便主辅托辊轴承密封装置的工作，使定密封装置4和动密封装置5更好的相互配合，定密封装置4的一侧设有插接凹槽8，动密封装置5与定密封装置4连接的一侧设有与插接凹槽8相适配的插接凸起9，插接凹槽8与插接凸起9之间形成迷宫型活动间隙10。

为了定密封装置4能够更好的与轴承座2固定，设置定密封装置4的直径大于等于轴承座2的内径。

本实用新型的工作过程如下：首先，根据托辊轴1、轴承座2和轴承3的尺寸，切削加工作制作相适应尺寸的定密封装置4和动密封装置5；其次，将定密封装置4和动密封装置5配合在一起，插接凹槽8与插接凸起9相配合，其间形成迷宫型活动间隙10；再次，在给煤机主辅托辊轴承的两侧分别安装配合在一起的定密封装置4和动密封装置5，通过外力将定密封装置4压入轴承座2的内圈，定密封装置4与轴承座2过盈配合，动密封装置5通过顶丝7固定在托辊轴1上；最后，将安装了密封装置的给煤机主辅托辊轴承安装在相应的工作位置。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实例，本实用新型的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种给煤机主辅托辊轴承密封装置，包括托辊轴（1）和轴承座（2），所述轴承座（2）内设有轴承（3），所述托辊轴（1）设在轴承（3）内，并与轴承（3）固定连接，其特征在于：所述轴承座（2）的两侧分别对称设有定密封装置（4）和动密封装置（5），所述定密封装置（4）与动密封装置（5）活动连接，所述定密封装置（4）与轴承座（2）的内圈过盈配合并镶嵌在轴承座（2）的内圈内，所述动密封装置（5）的一侧设有固定通孔（6），所述固定通孔（6）内设有顶丝（7），所述动密封装置（5）通过顶丝（7）与托辊轴（1）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种给煤机主辅托辊轴承密封装置，其特征在于：所述定密封装置（4）的一侧设有插接凹槽（8），所述动密封装置（5）与定密封装置（4）连接的一侧设有与插接凹槽（8）相适配的插接凸起（9），所述插接凹槽（8）与插接凸起（9）之间形成迷宫型活动间隙（10）。

3.如权利要求2所述的一种给煤机主辅托辊轴承密封装置，其特征在于：所述定密封装置（4）的直径大于等于轴承座（2）的内径。