CN205498282U - 一种印刷装置 - Google Patents

Abstract

一种印刷装置，包括压印滚筒，与所述压印滚筒相对旋转的凹印滚筒，所述压印滚筒与所述凹印滚筒之间设置有印刷图文承载物，所述凹印滚筒在转动过程中将油墨转移至所述印刷图文承载物上，所述凹印滚筒部分浸入油墨槽内，其特征在于，还设置有刮墨刀，所述刮墨刀用于将所述凹印滚筒上多余的油墨刮除，所述刮墨刀的刃角α取值范围为20°≤α≤250°。本实用新型提供的印刷装置，通过将凹印滚筒的图文网眼深度调至45μm左右，从而使得网眼内的油墨量减少，在压印滚筒的作用下，使得网眼内的油墨转移至薄膜上，从而达到降低上墨量的作用。同时，改变刮墨刀刃角的角度设置，能够将印板上空白部分的油墨彻底刮干净，提高了印刷效果。

Description

一种印刷装置

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，特别是一种采用油墨印刷的印刷装置。

背景技术

油墨印刷技术广泛地应用于社会生活当中，随着印刷行业的高速发展，油墨对人体的危害也越来越明显。当人们翻看印刷质量不高的报纸、使用容易掉色的包装袋、用废旧报纸包裹食品等等行为，都有可能沾染印刷品上的油墨，从而成为油墨污染的受害者。并且，在油墨印刷过程中通常会使用一些有机溶剂，虽然这些溶剂经过干燥后大部分会消除，但是残留的部分却仍然会对人体造成一定的危害，特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，不但会沾染，而且在使用过程中会释放出有毒物质污染空气危害人体健康，同时也不利于能源的节约。

同时，在通常的油墨印刷装置中，采用刮墨刀对印刷滚筒的空白部分油墨刮除，然而，刮墨刀的刃角设置会影响到刮墨效果，如果刃角过小，容易损伤刀刃，即刀刃易被油墨或纸张的硬粒碰出缺口，从而导致印刷品上出现细墨杠；如果刃角过大，则易造成刮墨效果不良。

有鉴于此，如何设计一种保证印刷质量的前提下，降低油墨使用量的印刷装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种保证印刷质量并且降低油墨使用量的印刷装置。为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种印刷装置，包括压印滚筒，与所述压印滚筒相对旋转的凹印滚筒，所述压印滚筒与所述凹印滚筒之间设置有印刷图文承载物，所述凹印滚筒在转动过程中将油墨转移至所述印刷图文承载物上，所述凹印滚筒部分浸入油墨槽内，其特征在于，还设置有刮墨刀，所述刮墨刀用于将所述凹印滚筒上多余的油墨刮除，所述刮墨刀的刃角α取值范围为20°≤α≤250°。

优选地，所述刮墨刀的刃角α取值范围为30°≤α≤210°。

所述凹印滚筒设置有微小网眼组成的图文，所述网眼的深度为40～50μm。

优选地，所述网眼的深度为45μm。

所述凹印滚筒的转速为350m/min。

本实用新型提供的印刷装置，通过将凹印滚筒的图文网眼深度调至45μm左右，从而使得网眼内的油墨量减少，在压印滚筒的作用下，使得网眼内的油墨转移至薄膜上，从而达到降低上墨量的作用。同时，改变刮墨刀刃角的角度设置，能够将印板上空白部分的油墨彻底刮干净，提高了印刷效果。

附图说明

图1：本实用新型提供的印刷装置结构示意图；

图2：本实用新型提供的凹印滚筒局部结构示意图；

图3：本实用新型提供的刮墨刀结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员进一步了解本实用新型，下面结合说明书附图对本实用新型的实施方式进行详细的说明。

请参照图1，图2，其中，图1是本实用新型提供的印刷装置结构示意图，图2是本实用新型提供的凹印滚筒局部结构示意图。如图1所示，印刷装置包括压印滚筒1、凹印滚筒3，在印刷装置的工作过程中，压印滚筒1用于对凹印滚筒3施加一定的压力，在凹印滚筒3的外表面上设置有由微小的网眼6所组成的图文，图文的内容根据实际印刷的需要而定，在本实施方式中，上述网眼6凹陷于凹印滚筒3的外表面，在工作过程中，吸取油墨并转移至印刷图文承载物2上。

印刷图文承载物2设置在压印滚筒1和凹印滚筒3之间，这样，当压印滚筒1施加一定的压力时，印刷图文承载物2随着凹印滚筒3的转动而转动，从而将附着在凹印滚筒3外表面的网眼6上的油墨转移到印刷图文承载物2上，从而完成印刷过程。压印滚筒1和凹印滚筒3的转动方向如图1的圆弧形箭头所示，而印刷图文承载物2则沿着图1的直线箭头方向移动。

在凹印滚筒3的下方，还设置有油墨槽5，油墨槽5内储存有油墨，凹印滚筒3部分浸入油墨内，通过同步电机使凹印滚筒3高速运转，转速可以设置为350m/min左右，这样，凹印滚筒3在转动过程中，就会将油墨吸附在网眼6内，然而由于凹印滚筒3始终有一部分浸入油墨内，因此除了网眼6之外，整个外表面都附着有油墨，为了保证印刷效果，在凹印滚筒3接触到印刷图文承载物2之前的位置，还设置有刮墨刀4，如图3所示。刮墨刀4与凹印滚筒3呈一定角度接触，用于将凹印滚筒3上多余的油墨刮除，使得凹印滚筒3的外表面，仅在图文所在的微小的网眼6内才附着有油墨。这样，凹印滚筒3与印刷图文承载物接触时，不会有多余的油墨转移，从而保证印刷的质量。

在本实施方式中，为了保证刮墨刀能将凹印滚筒3上空白部分的油墨刮干净，将刮墨刀的刃角α的取值范围设置为20°≤α≤250°。如果α过小，虽然易于刮墨，但容易损伤刀刃，即刀刃易被油墨或纸张上的硬粒碰出缺口，使印刷品上出现细墨杠，影响印刷效果。而如果α过大，虽然可以使刀刃坚固，但刮墨效果不良。

作为更优选的方案，上述α的取值范围可以设置为30°≤α≤210°。

为了进一步提高印刷效果，在本实施方式中，将上述网眼6的深度d设置为40～50μm，特别优选为45μm。相对于现有技术中通常采用的80μm的网眼深度，所消耗的油墨量更少。

本实用新型采用特制的刮墨刀，并呈一定角度，可以将凹印滚筒空白部分的油墨彻底刮干净，同时对网眼(即图文部分)的深度进行调整，达到一个稳定的平衡点，能够将油墨顺利转移，同时降低了油墨的转移量。

需要说明的是，本实用新型出现的前、后、上、下等方位词，都是为了便于描述，而基于附图所指示的位置而言，不应当理解为对保护范围的限制。

本领域技术人员应当能够理解，在基于本实用新型的技术启示下，可以针对上述实施方式所描述的结构进行等同替换，从而得出更多的实施方式，或者在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种印刷装置，包括压印滚筒(1)，与所述压印滚筒(1)相对旋转的凹印滚筒(3)，所述压印滚筒(1)与所述凹印滚筒(3)之间设置有印刷图文承载物(2)，所述凹印滚筒(3)在转动过程中将油墨转移至所述印刷图文承载物(2)上，所述凹印滚筒(3)部分浸入油墨槽(5)内，其特征在于，还设置有刮墨刀(4)，所述刮墨刀(4)用于将所述凹印滚筒(3)上多余的油墨刮除，所述刮墨刀(4)的刃角α取值范围为20°≤α≤250°。

2.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述刮墨刀(4)的刃角α取值范围为30°≤α≤210°。

3.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述凹印滚筒(3)设置有微小网眼组成的图文，所述网眼的深度为40～50μm。

4.如权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，所述网眼的深度为45μm。

5.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述凹印滚筒的转速为350m/min。