CN205497321U - 一种热熔器模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热熔技术领域,涉及一种热熔器模头;该热熔器模头的结构特征在于与热熔管连接部分设置有内螺纹或/和外螺纹;这种结构设计,能够螺纹连接热熔弯头或热熔三通的金属螺纹部分,通过对热熔器模头进行加热,使金属螺纹与热熔材料分离,进而替换损坏的金属螺纹;从而实现在不破坏墙体的情况下,更换金属螺纹的技术目的,降低了维修成本,提高了维修效率。
Description
技术领域
本发明属于热熔技术领域,涉及一种热熔器模头。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,装修已成为现阶段房屋使用前必不可少的一个环节。为了整洁美观,热熔管都会埋入墙体,并通过热熔弯头或热熔三通连接墙体外部的水龙头、阀门等构件。上述热熔弯头或热熔三通具有以下共同特点:在其中一个连接端上设置有金属螺纹,用于连接外部的水龙头、阀门等构件。采用螺纹连接的结构,能够满足墙体外部构件更换的需求,但其缺点在于:金属螺纹容易损坏而导致漏水。
针对金属螺纹损坏的问题,传统的维修方法都需要破坏墙体,将设置有金属螺纹的弯头或三通进行整体更换,由于墙体不可避免地遭到破坏,因此:
第一、更换弯头或三通的同时,还需要修复墙体,增加了维修成本;
第二、增加的修复墙体工作,又降低了维修效率。
发明内容
针对上述问题,本发明公开了一种热熔器模头,利用本发明热熔器模头,能够在不破坏墙体的情况下,直接将损害的金属螺纹进行更换,降低了维修成本,提高了维修效率。
本发明的目的是这样实现的:
一种热熔器模头,与热熔管连接部分设置有内螺纹或/和外螺纹。
上述热熔器模头,安装于热熔器加热板上。
上述热熔器模头,所述的热熔管包括PPR热熔管、PE热熔管、PEX热熔管、以及PVC热熔管。
有益效果:
本发明热熔器模头,由于与热熔管连接部分设置有内螺纹或/和外螺纹,因此能够螺纹连接热熔弯头或热熔三通的金属螺纹部分,通过对热熔器模头进行加热,使金属螺纹与热熔材料分离,进而替换损坏的金属螺纹;从而实现在不破坏墙体的情况下,更换金属螺纹的技术目的,降低了维修成本,提高了维修效率。
附图说明
图1是本发明热熔器模头的第一种结构示意图。
图2是本发明热熔器模头的第二种结构示意图。
图3是本发明热熔器模头的第三种结构示意图。
图4是本发明热熔器模头的第四种结构示意图。
图5是加热板端面、侧面、棱的解释示意图。
图6是热熔管等的连接结构示意图。
图7是本发明热熔管金属螺纹维修方法的工艺流程图一。
图8是本发明热熔管金属螺纹维修方法的工艺流程图二。
图中:1热熔管、2墙体、3弯头、4金属螺纹、5热熔器模头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
具体实施例一
本实施例是热熔器模头的实施例。
本实施例的热熔器模头,如图1所示。该热熔器模头与热熔管连接部分(图示的上半部分)设置有内螺纹。
具体实施例二
本实施例是热熔器模头的实施例。
本实施例的热熔器模头,如图2和图3所示。该热熔器模头与热熔管连接部分(图示的上半部分)设置有外螺纹。
具体实施例三
本实施例是热熔器模头的实施例。
本实施例的热熔器模头,如图4所示。该热熔器模头与热熔管连接部分(图示的上半部分)同时设置有内螺纹和外螺纹。
具体实施例四
本实施例是热熔器模头的实施例。
本实施例的热熔器模头,在具体实施例一、具体实施例二、或具体实施例三的基础上,进一步限定安装于热熔器加热板上。安装方式为螺纹连接、焊接、粘接、铆接、或一体结构中的一种或几种;安装位置在加热板端面、侧面、或棱上的至少一个位置,其中,加热板端面、侧面、棱的解释如图5所示,在图5中,A指的是端面、B指的是侧面、C指的是棱。
具体实施例五
本实施例是热熔器模头的实施例。
本实施例的热熔器模头,在具体实施例一、具体实施例二、或具体实施例三的基础上,进一步限定所述热熔器模头自身具有加热功能。
在本实施例中,实现加热功能可以在热熔器模头内部设置电阻丝,通过外部电源或电池将电阻丝加热,进而加热热熔器模头。这种结构,可以实现该热熔器模头不依靠传统热熔器而独立存在和使用。
具体实施例六
本实施例是热熔管金属螺纹维修方法的实施例。
在本实施例中,以图6所示的连接结构为背景来解释本发明如何维修热熔管金属螺纹。在图6中,热熔管1与弯头3热熔连接,并埋在墙体2内部,弯头3不与热熔管1连接的端上设置有金属螺纹4(内螺纹)。
如果金属螺纹4损坏,本实施例的热熔管金属螺纹维修方法包括以下步骤:
步骤a、将热熔器模头旋拧于金属螺纹处;
步骤b、加热热熔器模头,使金属螺纹与热熔材料分离;
步骤c、在热熔器模头加热状态下,将损坏的金属螺纹从热熔材料中取出;
步骤d、在热熔器模头加热状态下,将崭新的金属螺纹放入热熔材料中;
步骤e、冷却热熔器模头,使金属螺纹与热熔材料固定;
步骤f、在热熔器模头冷却状态下,分离热熔器模头与金属螺纹。
本实施例维修方法的工艺流程图如图7所示。
具体实施例七
本实施例是热熔管金属螺纹维修方法的实施例。
本实施例仍然以图6所示的连接结构为背景来解释本发明如何维修热熔管金属螺纹。
与具体实施例六的不同在于,本实施例的热熔管金属螺纹维修方法,步骤e和步骤f替换为:
步骤e’、在热熔器模头加热状态下,分离热熔器模头与金属螺纹;
步骤f’、待热熔管螺纹自然冷却后,使金属螺纹与热熔材料固定。
本实施例维修方法的工艺流程图如图8所示。
Claims (3)
1.一种热熔器模头,其特征在于,与热熔管连接部分设置有内螺纹或/和外螺纹。
2.根据权利要求1所述的热熔器模头,其特征在于,安装于热熔器加热板上。
3.根据权利要求1所述的热熔器模头,其特征在于,所述的热熔管包括PPR热熔管、PE热熔管、PEX热熔管、以及PVC热熔管。
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CN201620120660.8U CN205497321U (zh) | 2016-02-15 | 2016-02-15 | 一种热熔器模头 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105619315A (zh) * | 2016-02-15 | 2016-06-01 | 于广平 | 一种热熔器模头及热熔管金属螺纹维修方法 |
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