CN205496760U - 气保焊焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气保焊焊枪，包括喷嘴接头、喷嘴、带有第一通孔的导电嘴接头、导电嘴以及带有第二通孔的气体分流器。所述导电嘴接头的外壁具有与所述气体分流器的内壁连接的连接部。在所述气体分流器的内壁、所述喷嘴接头的底部和所述导电嘴接头外壁之间形成有气室。所述第一通孔和所述第二通孔均与所述气室连通。在所述导电嘴接头的外壁上设置有凹陷，所述凹陷位于所述第一通孔与所述连接部之间。本实用新型能够有效提高焊接质量，降低焊接成本。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种用于气体保护焊接的焊枪(以下，也称为气保焊焊枪)。
[背景技术]
随着焊接技术的不断发展，气体保护焊已经得到了广泛的应用。图3示出了现有气保焊焊枪的部分结构(枪管部分)。如图3所示，气保焊焊枪800包括喷嘴接头801、喷嘴802、导电嘴接头803、导电嘴804和气体分流器805。在导电嘴接头803和气体分流器805之间形成狭小的气室811，气体分流器805直接套在导电嘴接头803上，依靠喷嘴802使气体分流器定位，并且导电嘴805与喷嘴802端面齐平。
图3中的箭头示出了现有气保焊焊枪的保护气体的喷出路线。如图3所示，保护气体从导电嘴接头803的第一通孔803a喷出后进入气室811内，接着经气体分流器805的第二通孔805a进入到喷嘴802内，之后从导电嘴804的外壁与喷嘴802的内壁之间喷出。
现有气保焊焊枪具有如下缺点：
1、导电嘴接头803和气体分流器805之间的气室811较小，无法对保护气体进行缓冲，容易造成焊接电弧的偏吹，影响了焊缝的成型质量。
2、导电嘴接头803为圆柱状。在焊接时，这种结构不利于散热。常常因过热损坏，而需要更换。从而增加了焊接成本。
3、保护气体喷出方式不合理，造成最终的焊接效果和焊缝保护情况均不理想，无法达到预期的效果。
[实用新型内容]
[技术问题]
本实用新型旨在针对上述现有气保焊焊枪的保护气体喷出方式不合理等问题，提供一种新型气保焊焊枪。
[解决方案]
本实用新型提供一种气保焊焊枪，包括喷嘴接头、喷嘴、带有第一通孔的导电嘴接头、导电嘴以及带有第二通孔的气体分流器，所述导电嘴接头的外壁具有与所述气体分流器的内壁连接的连接部，在所述气体分流器的内壁、所述喷嘴接头的底部和所述导电嘴接头外壁之间形成有气室，所述第一通孔和所述第二通孔均与所述气室连通，其特征在于，在所述导电嘴接头的外壁上设置有凹陷，所述凹陷位于所述第一通孔与所述连接部之间。
[实用新型有益效果]
本实用新型通过采用上述技术方案，使得保护气体喷出方式更为合理(对保护气体进行缓冲)，同时扩大了导电嘴接头和气体分流器之间的气室，并且有利于导电嘴接头的散热，从而提高焊接质量，降低焊接成本。
[附图说明]
图1是本实用新型的气保焊焊枪的部分结构示意图。
图2A-图2E是本实用新型的气保焊焊枪的主要构成部件的结构示意图。
图3是现有气保焊焊枪的部分结构示意图。
[具体实施方式]
本实用新型的核心思想是通过改进导电嘴接头，有效扩大导电嘴接头和气体分流器之间的气室，对保护气体进行缓冲，从而提高焊接质量，降低焊接成本。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如图1、图2(图2A-图2E)所示，气保焊焊枪100包括喷嘴接头11、喷嘴12、带有第一通孔13a的导电嘴接头13、导电嘴14以及带有第二通孔15a的气体分流器15。
导电嘴接头13的外壁具有与气体分流器15的内壁连接的连接部13b。在气体分流器15的内壁、喷嘴接头11的底部和导电嘴接头13的外壁之间形成有气室21，第一通孔13a和第二通孔15a均与气室21连通。在导电嘴 接头13的外壁上设置有凹陷13c，凹陷13c位于所述第一通孔13a与所述连接部13b之间。
在本实施例中，凹陷13c为环形凹槽，即导电嘴接头13c的外壁对应凹陷13c的部分呈圆柱状。但是本实用新型不限于此，例如，导电嘴接头13c的外壁对应凹陷13c的部分可以呈圆锥状。
作为优选，气体分流器15的内壁中构成所述气室21的侧壁(即，与第一通孔13a相对的一侧)的部分15b呈圆锥状，从而有利于保护气体在气室21内的层流。
作为优选，气体分流器15的外壁呈圆锥状，从而有利于保护气体在气体分流器15的外壁与喷嘴12的内壁之间的层流。
当然，为了进一步提高保护气体在气体分流器15的外壁与喷嘴12的内壁之间的层流效果，在本实施例中，喷嘴12远离喷嘴接头11的一端(前端)12a呈圆锥状。
作为优选，导电嘴接头13的外壁的连接部13b为螺纹，其与气体分流器15的内壁通过螺纹连接。其能够有效避免如下缺陷：现有的气体分流器805由导电嘴804支持，当将导电嘴804与导电嘴接头803分离时，容易发生气体分流器805脱落损坏。
当然，本实用新型不限于此，可以采用现有气体分流器由导电嘴支持的结构。在此情况下，导电嘴接头13的外壁的连接部13b可以不采用螺纹结构，而仅与所述气体分流器15的内壁的相应部位抵接。在本说明书中，抵接被视为连接的一种形式。
以下，参照图1，对保护气体在气保焊焊枪100内的流动路线进行说明。图1中的箭头表示保护气体的流动方向。如箭头所示，保护气体首先进入导电嘴接头13内，然后经第一通孔13a进入气室21，经凹陷13c缓冲后从气体分流器15的第二通孔15a喷出，最后从喷嘴12的内壁、气体分流器15的外壁以及导电嘴14的外壁形成的腔室喷出。
如图1所示，凹陷13c的设置，使得保护气体喷出路线更为合理(对保护气体进行缓冲)，同时扩大了导电嘴接头14和气体分流器15之间的气室21，并且有利于导电嘴接头14的散热。
以上，已参照详细或特定的实施方式，对本实用新型进行了说明，但本领域技术人员理解，可以在不脱离本实用新型的精神与范围的前提下进行 各种变更及修正。
[工业实用性]
本实用新型能够应用于气保焊焊枪，其能够有效提高焊接质量，降低焊接成本。
[附图标记列表]
11、801 喷嘴接头
12、802 喷嘴
12a 喷嘴前端
13、803 导电嘴接头
13a、803a 第一通孔
13b 连接部
13c 凹陷
14、804 导电嘴
15、805 气体分流器
15a、805a 第二通孔
15b 气室的侧壁 (气体分流器的部分内壁)
21、811 气室。
Claims (5)
1.一种气保焊焊枪，其包括喷嘴接头(11)、喷嘴(12)、带有第一通孔(13a)的导电嘴接头(13)、导电嘴(14)以及带有第二通孔(15a)的气体分流器(15)；
所述导电嘴接头(13)的外壁具有与所述气体分流器(15)的内壁连接的连接部(13b)，在所述气体分流器(15)的内壁、所述喷嘴接头(11)的底部和导电嘴接头(13)的外壁之间形成有气室(21)，所述第一通孔(13a)和所述第二通孔(15a)均与所述气室(21)连通，
其特征在于：在所述导电嘴接头(13)的外壁上设置有凹陷(13c)，所述凹陷(13c)位于所述第一通孔(13a)与所述连接部(13b)之间。
2.如权利要求1所述的气保焊焊枪，其特征在于：所述凹陷(13c)为环形凹槽。
3.如权利要求1或2所述的气保焊焊枪，其特征在于：所述气体分流器(15)的内壁中构成所述气室(21)的侧壁的部分(15b)呈圆锥状。
4.如权利要求3所述的气保焊焊枪，其特征在于：所述气体分流器(15)的外壁呈圆锥状。
5.如权利要求1或2所述的气保焊焊枪，其特征在于：所述喷嘴(12)远离所述喷嘴接头(11)的一端(12a)呈圆锥状。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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ID=56728906
Family Applications (1)
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2016
- 2016-03-18 CN CN201620210705.0U patent/CN205496760U/zh active Active
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