CN205495626U - 一种可自动补水的实验用恒温水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动补水的实验用恒温水箱，其特征在于：包括：补水箱（1）通过管道连通恒温水箱（2），其间设置电磁阀（10），恒温水箱（2）底部设置压力传感器（5）和温度传感器（6），电磁阀（10）、加热器（7）、压力传感器（5）和温度传感器（6）均与控制器（8）连接。

Description

一种可自动补水的实验用恒温水箱

技术领域

本实用新型涉及一种可自动补水的实验用恒温水箱。

背景技术

目前，很多物理、化工方面等的实验都会到恒温水箱，然而有一些实验时间较长，需要几十个小时，甚至更长的时间。部分实验对水浴温度要求较高，几乎达到水的沸点。在这种情况下，水会大量蒸发，导致水箱中水位下降，达不到实验的要求，产生较大的实验误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：实现恒温水箱的自动补水功能，避免实验中由于高温下水大量蒸发，水位下降，达不到实验要求而带来的实验误差。本实用新型提供一种可自动补水的实验用恒温水箱。

本实用新型的技术方案是：一种可自动补水的实验用恒温水箱，包括：补水箱通过管道连通恒温水箱，其间设置电磁阀，恒温水箱底部设置压力传感器和温度传感器，电磁阀、加热器、压力传感器和温度传感器均与控制器连接。

电磁阀两端的管道设置分别设置手动阀。

所述的补水箱放置于支架上，支架高于恒温水箱顶部。

所述的控制器连接显示器。

所述的补水箱顶端设置排气孔。

所述的补水箱和恒温水箱底部设置排水管，由手动阀控制。

本实用新型提供的一种可自动补水的实验用恒温水箱不但具有结构简单、制作便利、经济性好、易于操作等优点，并且可以通过压力传感器、温度传感器、控制器和电磁阀自动精确控制恒温水箱中的水位和水浴温度，避免实验过程中由于水位下降带来的实验误差。此外，由于该实用新型自动控制水位和温度的特点，可以减少工作人员工作量。其主要结构为：补水箱、恒温水箱、排气孔、支架、压力传感器、温度传感器、加热器、控制器、显示器、电磁阀、手动阀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、补水箱，2、恒温水箱，3、排气孔，4、支架，5、压力传感器，6、温度传感器，7、加热器，8、控制器，9、显示器，10、电磁阀，11、第一手动阀，12、第二手动阀，13、第三手动阀，14、第四手动阀，15、第五手动阀。

具体实施方式

如图1所示，一种可自动补水的实验用恒温水箱，包括：补水箱1通过管道连通恒温水箱2，其间设置电磁阀10，恒温水箱2底部设置压力传感器5和温度传感器6，电磁阀10、加热器7、压力传感器5和温度传感器6均与控制器8连接，电磁阀10两端的管道设置分别设置手动阀，补水箱1放置于支架4上，支架4高于恒温水箱2顶部。控制器8连接显示器9，补水箱1顶端设置排气孔3，补水箱1和恒温水箱2底部设置排水管，由手动阀控制。

具体实施步骤：

第一步：保持第一手动阀11第二手动阀12、第三手动阀13、第四手动阀14、第五手动阀处关闭状态；

第二步：人工向恒温水箱中加水，水位达到实验要求；

第三步：打开控制器8、显示器9，记录初始压力；

第四步：设定水浴温度，启动加热器7，加热至实验设定温度。实验过程中，通过温度传感器6、控制器8和加热器7来控制水浴温度保持实验设定温度；

第五步：打开第三手动阀13、第五手动阀15；

第六步：在实验过程中，若水位下降，恒温水箱底部压力会下降，压力传感器5将信号传送给控制器8，控制器8便执行打开电磁阀10的命令，开始向恒温水箱2中补水，直到底部压力恢复达到初始压力，压力传感器5在将信号传送到控制器8，执行关闭电磁阀10的命令，停止补水。

Claims (6)

1.一种可自动补水的实验用恒温水箱，其特征在于：包括：补水箱（1）通过管道连通恒温水箱（2），其间设置电磁阀（10），恒温水箱（2）底部设置压力传感器（5）和温度传感器（6），电磁阀（10）、加热器（7）、压力传感器（5）和温度传感器（6）均与控制器（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动补水的实验用恒温水箱，其特征在于：电磁阀（10）两端的管道设置分别设置手动阀。

3.根据权利要求1所述的一种可自动补水的实验用恒温水箱，其特征在于：补水箱（1）放置于支架（4）上，支架（4）高于恒温水箱（2）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种可自动补水的实验用恒温水箱，其特征在于：控制器（8）连接显示器（9）。

5.根据权利要求1所述的一种可自动补水的实验用恒温水箱，其特征在于：补水箱（1）顶端设置排气孔（3）。

6.根据权利要求1所述的一种可自动补水的实验用恒温水箱，其特征在于：补水箱（1）和恒温水箱（2）底部设置排水管，由手动阀控制。