CN205495047U - 净水器用滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种净水器用滤芯，包括至少一滤料架，所述滤料架为圆筒结构，且上下均设有滤料盖，所述滤料架内设有滤料；在沿所述滤料架的中心向外壁延伸的方向上还设有一螺旋状导向隔板，所述螺旋状导向隔板的末端与所述滤料架的外壁连接构成一用于水流流通的流通通道；所述螺旋状导向隔板的起始端为流通通道起始端，所述螺旋状导向隔板的末端为流通通道末端；所述滤料架的上滤料盖上设有出水孔，出水孔与所述流通通道末端连通；所述滤料架的下滤料盖上设有进水孔，进水孔与所述流通通道起始端连通。本实用新型能够延长了水流经过滤料的流程，提高了水流停留时间，进而增加了与滤料的接触面积，有效地提高过滤效果。

Description

净水器用滤芯

技术领域

本实用新型涉及净水器滤芯设备领域，特别是指一种净水器用滤芯。

背景技术

随着经济条件的改善和生活水平的提高，人们对饮用水水质有了更高的要求。目前饮用水的主要来源自来水由于水源污染的加剧，生产过程中氯杀菌产生的消毒副产物问题，管网的二次污染等，使其无法满足饮用要求。而且前大量使用的桶装水在密封、存放和配送过程中都极易产生二次污染，为保证水质的新鲜和干净，因此人们对于净水设备的要求也越来越高。作为核心部件滤芯，其结构、性能将直接影响净水设备的使用方式及效果。业界为了满足需求，也相继推出了多种类型的滤芯。

但这些滤芯大多采用单体滤芯来获得净化水，而单体滤芯都是在圆管中间填充滤料，通过滤料去除水中重金属离子污染和泥沙、铁锈、微污染有机物等。这样的净水器用滤芯，水流从进水孔进入后被导入滤芯内，再由出水孔流出。其中，水源中的有害物质等被吸附在滤芯内填充的滤料的表面上，从而实现对净化后的水源从出水孔排出。

然而上述的净水器用滤芯，一是长时间从特定的路径流通，无法保证整个 滤料均匀地得到有效的利用，这样势必会造成滤料局部劣化，当局部的滤料劣化时，有害物质去除的效率明显下降，从而导致过滤后的水质质量下降。二是当局部的滤料劣化时，尽管局部还存在具有能够利用的滤料，但是由于整个滤料的有害物质吸附效率下降，因此，必须将整个滤料做更换，从而导致不必要的浪费，造成生产成本的提高。

鉴于上述原因，本领域的技术人员急需设计一种过滤效果较佳，且能够提高滤料使用率，进而延长滤芯使用寿命的净水器用滤芯。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种净水器用滤芯，通过在滤料架内设置的导向隔板，能够使得被导入滤芯内的水流，沿导向隔板的路径流过，有效地延长了水流经过滤料的流程，提高了停留时间，增加了与滤料的接触面积，进而提高滤料的使用效率，能够保证过滤后水源的水质达到较佳，更优的延长使用寿命，降低生产成本。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种净水器用滤芯，包括至少一滤料架，

所述滤料架为圆筒结构，且上下均设有滤料盖，所述滤料架内设有滤料，所述滤料位于上下滤料盖之间；

在沿所述滤料架的中心向外壁延伸的方向上还设有一螺旋状导向隔板，所 述螺旋状导向隔板的末端与所述滤料架的外壁连接构成一用于水流流通的流通通道；

所述螺旋状导向隔板的起始端为所述流通通道的起始端，所述螺旋状导向隔板的末端为所述流通通道的末端；

所述滤料架的上滤料盖上设有出水孔，所述出水孔与所述流通通道的末端连通；

所述滤料架的下滤料盖上设有进水孔，所述进水孔与所述流通通道的起始端连通。

本技术方案，通过在滤料架内设置的螺旋状导向隔板为水流的流通构成了一流通通道。这样当进水孔进入的源可以从流通通道起始端至末端流过，最终从出水孔流出。由于滤料设置在滤料架内，螺旋状导向隔板将滤料架隔离成一水流流通通道，这样保证水流安照设定的路径流经滤料架的每一处，使得每一处的滤料得到有效的利用，保证过滤后水源的水质达到较佳，有效地延长了水流经过滤料的流程，提高水流停留时间，增加了与滤料的接触面积，更优的延长使用寿命，降低生产成本。

优选地，所述流通通道内设有若干个过滤网，每个所述过滤网均与所述上滤料盖和/或下滤料盖垂直，且各所述过滤网相互平行。

本技术方案中，在流通通道内进一步的设置过滤网，设置的过滤网作用是对流过的水源进一步的过滤，可以有效地将水源中滤料无法吸收的大颗粒污染 有机物直接隔离，使用更加灵活、便捷，可以应对水质的多变性。

优选地，在沿所述螺旋状导向隔板的起始端至末端的板壁上设有若干个卡槽，所述卡槽与所述上滤料盖和/或下滤料盖垂直，且各所述卡槽相互平行；

所述过滤网卡设在相对平行的所述卡槽内。

本技术方案中，在螺旋状导向隔板的板壁上设置若干个卡槽，通过设置的卡槽将过滤网卡设在卡槽中，不仅能够保证过滤网与螺旋状导向隔板的连接稳定性，且卡槽结构开模简单、安装拆卸方便简化过滤网安装和装拆程序，方便对过滤网做及时清洗和更换。

优选地，所述出水孔和/或所述进水孔靠近所述滤料架一侧的侧壁上延伸一布水管，所述布水管的管壁上开设有若干个第一通孔。

由于现有技术中，通过在过滤器上开设的出水孔和进水孔，实现与供水管道之间直接连接，过滤器及其中的滤芯、滤网、滤材等部件直接承受从进水孔引入的供水管道的水压较大，不仅过滤其中的部件容易损坏，并且由于水流速较高，过滤不够充分，过滤效果不佳。而出水孔与外部设备直接连接，水量较少时导致设备无法使用。而设置的布水管，同时在布水管的管壁上开设若干个第一通孔，通过第一通孔可以最大限度地加快水流流速，能够满足水流快进快出，避免对滤料架产生过大的压力，造成滤料架变形，影响整个滤芯的使用寿命。

优选地，还包括一套设在所述布水管上的布水帽，所述布水帽为管状结构。

本技术方案中，将布水管直接由出水孔和/或进水孔靠近滤料架一侧的侧壁上延伸得到，进而在布水管上套接一布水帽。这样不仅扩大的水流流出的面积，增加流速和流量，且通过布水帽可以减少水压，更优的对滤料进行分割防止颗粒滤料泄漏。

优选地，所述布水帽的长度小于所述布水管。

将布水帽的长度设置的小于布水管长度，不仅方便布水帽的安装，且保证两者连接的稳定性。

优选地，所述布水帽的管壁上开设有若干个第二通孔。

优选地，若干个所述第一通孔和/或所述第二通孔均匀分布，且所述第一通孔和所述第二通孔相对应。

进一步的在布水帽上设置若干个第二通孔，且将若干个第一通孔和第二通孔均匀地分布在管壁四周，这样可以保证水流可以从多个方向同时导入或导出滤料架，不仅能够加快水流的流速，减小水压，且可以保证流通通道的起始端四周的滤料均能得到充分利用。

优选地，所述滤料架可以为一体设置，也可以由多个滤料架单元沿轴线方向层叠连接，相邻所述滤料架单元之间通过一过桥管连接，所述过桥管的两端分别与相邻所述滤料架单元的出水孔或进水孔连通。

本技术方案，将滤料架设置成一体，或由多个滤料架单元连接构成。这样可以有效地提高适用范围，可以给各个滤料架内添加相同或不同的滤料，进而 提高过滤效率，并且给清洗和更换滤料带来极大的便利。

优选地，所述过桥管的外表面中部围设一凸出部，所述凸出部与相邻所述滤料架单元的上滤料盖或下滤料盖表面紧密接触。

设置的过桥管不仅能够实现连通相邻滤料架单元的作用，使其进行串联或并联成一整体，达到提高水质和增大水流量的目的。同时围设的凸出部对滤料架单元起到一个支撑的作用，保证连接的稳定性。同时避免装有滤料的滤料架单元重量过重对相邻的滤料架单元产生压力，造成滤料架单元受压破损。

本实用新型提供的一种净水器用滤芯，至少能够带来以下一种有益效果：

1、本实用新型中通过设置的螺旋状导向隔板，将滤料架内的滤料隔离成一流通通道，延长水流经过滤料的流程，提高水流停留时间，增加与滤料的接触面积，能够保证被导入滤芯内的水流，沿导向隔板的路径流过，有效地提高滤料的使用效率，能够保证过滤后水源的水质达到较佳。

2、本实用新型中通过在流通通道内设置的过滤网。使用更加灵活、便捷，可以应对水质的多变性，进一步的提高过滤后水源的水质。

3、本实用新型中设置的布水管，以及在布水管的管壁上开设第一通孔。能够解决现有技术中存在的问题，最大限度地加快水流的流速，还能够有效地避免水流对滤料架产生过大的压力。

4、本实用新型中在布水管上进一步的设置一布水管帽，同时在布水帽的管壁上开设第二通孔，且安装时必须将第一通孔与第二通孔相对应。能够最大 限度加快水流的流速，还能够有效地避免水流对流通通道的起始端和末端产生过大的冲击，同时能够对滤料进行分割防止颗粒滤料泄漏。

5、本实用新型中滤料架一体设置，也可以由多个滤料架单元连接构成时，在相邻的滤料架单元之间通过过桥管连通。通过设置的过桥管不仅能够实现连通，且能够达到提高水质和增大水流量的目的，还能够通过凸出部实现支撑的作用。

6、本实用新型结果简单，适用范围广，方便清洗和更换，减少安装时间，降低生产成本。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对净水器用滤芯的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型净水器用滤芯的分解结构视图；

图2为本实用新型净水器用滤芯中滤料架与螺旋状导向隔板连接的立体结构视图；

图3为是图2另一方向的立体结构视图；

图4为本实用新型净水器用滤芯中上滤料盖的立体结构视图；

图5为图4另一方向的上滤料盖的立体结构视图；

图6为本实用新型净水器用滤芯中布水帽的结构视图；

图7为本实用新型净水器用滤芯中多个滤料架单元层叠连接的结构示意图；

图8为本实用新型净水器用滤芯中过桥管的结构示意图。

附图标号说明：

1-滤料架；101-螺旋状导向隔板；1011-卡槽；102-流通通道；103-流通通道起始端；104-流通通道末端；

2-上滤料盖；201-出水孔；202-布水管；203-第一通孔；204-布水帽；205-第二通孔；

3-下滤料盖；301-进水孔；

4-过滤网；

5-过桥管；501-凸出部。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图 中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形，同时本实用新型附图中上、下滤料盖2、3定义为图7中的上下，这也是本实用新型滤芯在实际使用时的方位，后续附图沿用此定义。

在本实用新型的净水器用滤芯的实施例中，参看图1-8所示，包括至少一滤料架1，滤料架1内设有滤料，其中，滤料架1为圆筒形(具体的结构可以实际需求做合理的设计)，且上下均设有滤料盖，同时在滤料架1内设置一螺旋状导向隔板101。相较于现有技术中的常用滤料架1，本实用新型中的滤料架1中设置螺旋状导向隔板101，不仅结构简单，且能够将滤料架1的滤料隔离成一用于水流流通的流通通道102，这样可以强制水流按照设置的路径流经滤料架1的每一处，延长了水流经过滤料的流程，提高了水流停留时间，进而增加了与滤料的接触面积，有效地提高过滤效果。

在本实施例中，具体的参看图2、3所示，螺旋状导向隔板101的设置是由沿滤料较1的中心(虚拟的中心，图中只是为了便于说明，示意性以所示图3中进水孔301所在位置)向外壁延伸的方向以螺旋形式设置，且将螺旋状导向隔板101的末端与滤料架1的外壁连接固定，这样螺旋状导向板101的板壁之间，以及与滤料架1外壁之间构成流通通道102，其中，螺旋状导向板101的末端为流通通道末端104，螺旋状导向板101的起始端为流通通道起始端103。当然在其他实施例中，螺旋状导向板101的形状并不仅限于图中所示，也可以采用其 他形状的曲线或直线均可，且螺旋状导向隔板101的起始端不仅仅只是从滤料架1的中心向外壁延伸，只需满足流通通道起始端103和流通通道末端104汇聚一处即可。

参看图3-5所示，上述实施例，在实际使用时，见图4、5所示，在设置的滤料架1的上滤料盖2上设置一用于水流流出的出水孔201，且将出水孔201与流通通道末端104连通。见图3所示，同时在下滤料盖3上设置一用于水流流入滤料架1内的进水孔301，且将进水孔301与流通通道起始端103连通。能够保证水流从进水孔301统一流入流通通道起始端103，最终由流通通道末端104从出水孔201流出。在本实施例中，下滤料盖3与滤料架1的外部一体成型。

在本实施例中，再次参看图3所示，水流在路经流通通道102时，设置的滤料将水源中一部分的有害物质吸附掉，在滤料的作用下实现对水源的过滤。进一步优选地，在流通通道102内设置若干个过滤网4(具体的设置数量根据螺旋状导向隔板101的螺旋大小设定)，每个过滤网4均设置流通通道102内，且与上滤料盖2和/或下滤料盖3垂直，且各过滤网4相互平行。通过设置的过滤网4可以将经滤料过滤的水源在过滤网4的作用下再次进行过滤，进而提高过滤效率，可以对大颗粒物的污染物进行直接过滤，提高过滤后水源的水质。

在上述实施例的基础上，优选地，在螺旋状导向隔板101的板壁上设置若干个卡槽1011，若干杆卡槽1011沿螺旋状导向隔板101的起始端至末端依次排列，且与上滤料盖2和/或下滤料盖3垂直，同时各卡槽1011相互平行，进而可以 方便将过滤网4卡设在相对平行的卡槽1011内，提高过滤网4与螺旋状导向隔板101的连接稳定性。

在本实施例中，参看图5所示，在出水孔201靠近滤料架1一侧的侧壁上延伸一布水管202，且在布水管202的管壁上开设若干个第一通孔203，设置的第一通孔203可以加速水流的流出速度，不会影响使用者用水量，同时可避免水压过大造成滤料架1的损坏。

在上述实施例的基础上，参看图6所示，优选地，在布水管202上还设置一布水帽204，且布水帽204也为管状结构，同时在管壁上开设若干个第二通孔205。实际安装时，将第一通孔203和第二通孔205相对应，而第一、二通孔203、204的数量根据管径设定，且均匀地分布在四周，满足水流流通的同时，增加流速和流量，还能保证水流均匀的流过，避免造成对出水孔201造成压力。

应说明的是，布水帽204的结构可以与布水管202的结构相同，也可以不同，仅需满足布水帽204的管径大于布水管202的管径，使得布水帽204套设在布水管202上即可。

实际运用时，设置的布水帽204具体的卡设在上滤料盖202和下滤料盖203之间，这样能够保证水流从布水帽204的第二通孔205中流出的基础上，还能够提高布水帽204与布水管202的连接稳定性。无需将布水帽204固定，仅需套设在布水管202上即可。水流从第一通孔203中流出后，再经第二通孔205中流出，即使布水帽204沿轴线在布水管202上转动，水流仍然能从第二通孔205中流出， 设计巧妙，安装和拆卸方便，更优的是减小水压的效果较佳。

在上述实施例中，见图3所示，同时在进水孔301靠近滤料架1一侧的侧壁上延伸一布水管202，同时在布水管202上套设一布水帽204，能够保证导入的水流水压过大，造成滤料架1的损坏，还能够保证均匀导入的水源从流通通道102的四周均匀的导入，提高流通通道102四周滤料的使用率。优选地，可以在出水孔201和进水孔301上均设置布水管202，而布水帽204可以在安装时预先套设在布水管202上，一端与上滤料盖2和/或下滤料盖3的内表面(靠近滤料架1一侧)连接固定，当然也可以直接从上滤料盖2和/或下滤料盖3的内表面延伸得到，或直接与滤料架1或螺旋状导向隔板101连接。具体的结构也可以任意设计，只要能够起到减小水压，均属于本实用新型保护的范围之内。

在使用时滤料架1可以为一体设置，也可以由多个滤料架单元沿轴线方向层叠连接，相邻滤料架单元之间的连接方式有多种。在本实用新型的实施例中，参看图7所示，示例性的将两个滤料架单元的连接方式：相邻滤料架单元之间由过桥管5实现连通，且连接的效果可以根据实际生产需要做多种的组合。见图8所示，过桥管5为管状结构，管状结构的过桥管5两端可直接插设在相邻滤料架单元的出水孔201或进水孔301内，且在过桥管5外壁中部围设一凸出部501。这样保证相邻滤料架单元连通完成后不易脱落，方便安装，且凸出部501均与相邻上滤料盖2或下滤料盖3表面紧密接触，能够起到一个支撑的作用。应理解的是，过桥管5也可以为其他形状，只要可以实现互相连接、起到 支撑和水流的流通的作用，即可实现本实用新型的目的，属于本实用新型保护的范围。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种净水器用滤芯，包括至少一滤料架，

其特征在于：

所述滤料架为圆筒结构，且上下均设有滤料盖，所述滤料架内设有滤料，所述滤料位于上下滤料盖之间；

在沿所述滤料架的中心向外壁延伸的方向上还设有一螺旋状导向隔板，所述螺旋状导向隔板的末端与所述滤料架的外壁连接构成一用于水流流通的流通通道；

所述螺旋状导向隔板的起始端为流通通道起始端，所述螺旋状导向隔板的末端为流通通道末端；

所述滤料架的上滤料盖上设有出水孔，所述出水孔与所述流通通道末端连通；

所述滤料架的下滤料盖上设有进水孔，所述进水孔与所述流通通道起始端连通。

2.根据权利要求1所述的净水器用滤芯，其特征在于：

所述流通通道内设有若干个过滤网，每个所述过滤网均与所述上滤料盖和/或下滤料盖垂直，且各所述过滤网相互平行。

3.根据权利要求2所述的净水器用滤芯，其特征在于：

在沿所述螺旋状导向隔板的起始端至末端的板壁上设有若干个卡槽，所述卡槽与所述上滤料盖和/或下滤料盖垂直，且各所述卡槽相互平行；

所述过滤网卡设在相对平行的所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的净水器用滤芯，其特征在于：

所述出水孔和/或所述进水孔靠近所述滤料架一侧的侧壁上延伸一布水 管，所述布水管的管壁上开设有若干个第一通孔。

5.根据权利要求4所述的净水器用滤芯，其特征在于：

还包括一套设在所述布水管上的布水帽，所述布水帽为管状结构。

6.根据权利要求4所述的净水器用滤芯，其特征在于：

所述布水帽的长度小于所述布水管长度。

7.根据权利要求5所述的净水器用滤芯，其特征在于：

所述布水帽的管壁上开设有若干个第二通孔。

8.根据权利要求7所述的净水器用滤芯，其特征在于：

若干个所述第一通孔和/或所述第二通孔均匀分布，且所述第一通孔和所述第二通孔相对应。

9.根据权利要求1所述的净水器用滤芯，其特征在于：

所述滤料架可以为一体设置，也可以由多个滤料架单元沿轴线方向层叠连接，相邻所述滤料架单元之间通过一过桥管连接，所述过桥管的两端分别与相邻所述滤料架单元的出水孔或进水孔连通。

10.根据权利要求9所述的净水器用滤芯，其特征在于：

所述过桥管的外表面设有一凸出部，所述凸出部位于所述过桥管的中部，且与相邻所述滤料架单元的上滤料盖或下滤料盖表面紧密接触。