CN205491824U - 一种玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米脱粒机，包括转动轴、机架、第一气缸、第二气缸、废料孔和风机，所述转动轴设置在机架上，转动轴一端与电机输出轴相连接，转动轴外侧的圆筒上设置有第一脱粒齿，所述机架上固定有第一加工板和第二加工板；所述第一加工板内侧壁上设置有第二脱粒齿和第一出粒孔；所述第二加工板内侧壁上设置有第三脱粒齿和第二出粒孔；第一加工板一端与第二加工板一端之间设置有第一挡板；第二加工板另一端设置有第二挡板；本实用新型通过将第一加工板和第二加工板与圆筒的外侧之间的间距不相等，使得既能够对不同大小的玉米进行脱粒，也能对玉米梗上的残留玉米进行第二次脱粒清理；本实用新型脱粒干净，效率高，可进行广泛推广应用。

Description

一种玉米脱粒机

【技术领域】

本实用新型涉及脱粒机的技术领域，特别是玉米脱粒机的技术领域。

【背景技术】

我国是玉米消费大国，人们爱好吃玉米，玉米的用量非常大。玉米在食用前需要进行脱粒等处理，目前人们发明了很多玉米脱粒的刀具和玉米脱粒机，大多数玉米脱粒机都是进行一次脱粒，这样存在很多的不足，其中一个很大的不足，也是所有脱粒机存在的问题，就是在脱粒之后，玉米梗上还会残留很多玉米没能脱粒下来或者小一点的玉米不能进行脱粒，在这样的情况下，人们往往需要进行手工清理，使得玉米梗或小玉米上不在残留玉米，这样的处理方式不仅麻烦，而且耗时耗力；针对这样的问题，对玉米脱粒机进行改进和从新设计就显得很有必要。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种玉米脱粒机，能够使玉米脱粒干净，玉米梗上残留量极少，脱粒效率高，操作简单。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种玉米脱粒机，包括转动轴、圆筒、第一脱粒齿、第一加工板、第二加工板、机架、第一气缸、第二气缸、废料孔和风机，所述转动轴设置在机架上，转动轴一端与电机输出轴相连接，转动轴外侧的圆筒上设置有第一脱粒齿，所述机架上固定有第一加工板和第二加工板，第一加工板和第二加工板位于圆筒的外侧；所述第一加工板内侧壁上设置有第二脱粒齿，第一加工板下端设置有第一出粒孔；所述第二加工板内侧壁上设置有第三脱粒齿，第二加工板上设置有第二出粒孔；第一加工板一端与第二加工板一端之间设置有第一挡板，第一挡板设置在机架上，第一挡板与机架形成滑动配合，第一挡板一端与固定在机架上的第一气缸的输出杆相连接；第二加工板另一端设置有第二挡板，第二挡板设置在机架上，第二挡板与机架形成滑动配合，第二挡板一端与固定在机架上的第二气缸的输出杆相连接；第二加工板下方设置有导梗板和导粒板，导粒板上设置有废料孔，导粒板下方还设置有风机。

作为优选，所述第一加工板内侧壁与圆筒外侧面之间的距离大于第二加工板内侧壁与圆筒外侧面之间的距离。

作为优选，所述第二脱粒齿与第一脱粒齿相对设置；所述第三脱粒齿与第一脱粒齿相对设置。

作为优选，所述导梗板一端与导粒板一端相连接形成倒V形，导梗板另一端下方设置有收梗框，导粒板另一端下方设置有收粒框。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将圆筒的外侧设置有第一加工板和第二加工板，第一加工板和第二加工板与圆筒的外侧之间的间距不相等，这就使得不仅能够对不同大小的玉米进行脱粒，同时能对玉米梗上的残留玉米进行第二次脱粒清理，这样使得脱粒效果好，脱粒干净；第二加工板下方设置有导梗板和导粒板，方便玉米梗和玉米粒的排放；导粒板上设置有废料孔，导粒板下方还设置有风机，风机可以对玉米粒中的杂质进行吸取，使得落到收粒框的玉米粒十分干净。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种玉米脱粒机的第一次脱粒结构示意图；

图2是本实用新型一种玉米脱粒机的第二次脱粒结构示意图。

图中：1-转动轴、2-圆筒、3-第一脱粒齿、4-第一加工板、5-第二脱粒齿、6-第一出粒孔、7-第二加工板、8-第三脱粒齿、9-第二出粒孔、10-机架、11-第一气缸、12-第一挡板、13-第二气缸、14-第二挡板、15-导梗板、16-导粒板、17-废料孔、18-风机、19-收粒框、20-收梗框。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种玉米脱粒机，包括转动轴1、圆筒2、第一脱粒齿3、第一加工板4、第二加工板7、机架10、第一气缸11、第二气缸13、废料孔17和风机18，所述转动轴1设置在机架10上，转动轴1一端与电机输出轴相连接，转动轴1外侧的圆筒2上设置有第一脱粒齿3，所述机架10上固定有第一加工板4和第二加工板7，第一加工板4和第二加工板7位于圆筒2的外侧；所述第一加工板4内侧壁上设置有第二脱粒齿5，第一加工板4下端设置有第一出粒孔6；所述第二加工板7内侧壁上设置有第三脱粒齿8，第二加工板7上设置有第二出粒孔9；第一加工板4一端与第二加工板7一端之间设置有第一挡板12，第一挡板12设置在机架10上，第一挡板12与机架10形成滑动配合，第一挡板12一端与固定在机架10上的第一气缸11的输出杆相连接；第二加工板7另一端设置有第二挡板14，第二挡板14设置在机架10上，第二挡板14与机架10形成滑动配合，第二挡板14一端与固定在机架10上的第二气缸13的输出杆相连接；第二加工板7下方设置有导梗板15和导粒板16，导粒板16上设置有废料孔17，导粒板16下方还设置有风机18；所述第一加工板4内侧壁与圆筒2外侧面之间的距离大于第二加工板7内侧壁与圆筒2外侧面之间的距离；所述第二脱粒齿5与第一脱粒齿3相对设置；所述第三脱粒齿8与第一脱粒齿3相对设置；所述导梗板15一端与导粒板16一端相连接形成倒V形，导梗板15另一端下方设置有收梗框20，导粒板16另一端下方设置有收粒框19。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种玉米脱粒机在工作过程中，打开电源开关，使得电机和风机18转动起来，电机带动圆筒转动，将准备好的玉米倒入到第一加工板4与圆筒2形成的入口处，玉米进入第一加工板4与圆筒2之间的间隙内部，第一挡板12挡住玉米，通过圆筒2上的第一脱粒齿3和第一加工板4上的第二脱粒齿5对玉米进行第一次脱粒加工，加工产生的玉米粒通过第一出粒孔6排出到导粒板16上，风机18抽风使得导粒板16上的玉米杂质通过废料孔17排出到导粒板16下端；第一次脱粒一定时间之后，第一挡板12在第一气缸11的作用下收缩，使得玉米进入到圆筒2与第二加工板7之间的间隙内部，第二挡板14挡住玉米，第一挡板12在第一气缸11伸出挡住需要第一次脱粒的玉米，通过圆筒2上的第一脱粒齿3和第二加工板7上的第三脱粒齿8对玉米进行第二次脱粒，玉米粒通过第二出粒孔9落到导粒板上，第二次脱粒一定时间后，第二挡板14在第二气缸13作用下收缩，将玉米梗排出到导梗板15上，第二挡板14再伸回原来位置，依次循环，就能完成玉米脱粒的工作。

本实用新型通过将圆筒2的外侧设置有第一加工板4和第二加工板7，第一加工板4和第二加工板7与圆筒2的外侧之间的间距不相等，这就使得不仅能够对不同大小的玉米进行脱粒，同时能对玉米梗上的残留玉米进行第二次脱粒清理，这样使得脱粒效果好，脱粒干净；第二加工板7下方设置有导梗板15和导粒板16，方便玉米梗和玉米粒的排放；导粒板16上设置有废料孔17，导粒板16下方还设置有风机18，风机18可以对玉米粒中的杂质进行吸取，使得落到收粒框20的玉米粒十分干净。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种玉米脱粒机，其特征在于：包括转动轴(1)、圆筒(2)、第一脱粒齿(3)、第一加工板(4)、第二加工板(7)、机架(10)、第一气缸(11)、第二气缸(13)、废料孔(17)和风机(18)，所述转动轴(1)设置在机架(10)上，转动轴(1)一端与电机输出轴相连接，转动轴(1)外侧的圆筒(2)上设置有第一脱粒齿(3)，所述机架(10)上固定有第一加工板(4)和第二加工板(7)，第一加工板(4)和第二加工板(7)位于圆筒(2)的外侧；所述第一加工板(4)内侧壁上设置有第二脱粒齿(5)，第一加工板(4)下端设置有第一出粒孔(6)；所述第二加工板(7)内侧壁上设置有第三脱粒齿(8)，第二加工板(7)上设置有第二出粒孔(9)；第一加工板(4)一端与第二加工板(7)一端之间设置有第一挡板(12)，第一挡板(12)设置在机架(10)上，第一挡板(12)与机架(10)形成滑动配合，第一挡板(12)一端与固定在机架(10)上的第一气缸(11)的输出杆相连接；第二加工板(7)另一端设置有第二挡板(14)，第二挡板(14)设置在机架(10)上，第二挡板(14)与机架(10)形成滑动配合，第二挡板(14)一端与固定在机架(10)上的第二气缸(13)的输出杆相连接；第二加工板(7)下方设置有导梗板(15)和导粒板(16)，导粒板(16)上设置有废料孔(17)，导粒板(16)下方还设置有风机(18)。

2.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：所述第一加工板(4)内侧壁与圆筒(2)外侧面之间的距离大于第二加工板(7)内侧壁与圆筒(2)外侧面之间的距离。

3.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：所述第二脱粒齿(5)与第一脱粒齿(3)相对设置；所述第三脱粒齿(8)与第一脱粒齿(3)相对设置。

4.如权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：所述导梗板(15)一端与导粒板(16)一端相连接形成倒V形，导梗板(15)另一端下方设置有收梗框(20)，导粒板(16)另一端下方设置有收粒框(19)。