CN205488758U - 一种超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞，包括绝缘本体和铜螺母嵌件；所述绝缘体具有圆台形主体，及位于圆台底部的安装面和位于圆的顶部的配合面；所述配合面向所述主体的内部凹陷形成凹槽，所述铜螺母嵌件容置在该凹槽中并与所述绝缘体固定嵌合；所述铜螺母嵌件整体呈圆柱形，其底面裸露在所述绝缘体外，从该底面向内凹陷形成“凸”形配合槽，该“凸”形配合槽的槽臂上设有内螺纹。

Description

一种超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞

技术领域

本实用新型涉及绝缘后堵塞技术领域，具体地，涉及一种超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞。

背景技术

目前的城市供电网络主要采用环网供电模式，环网供电模式可以提高供电的可靠性，用户可以从两端获取电源，减少事故的停电面积；环网开关柜和电缆分接箱是用于环网供电的中压设备，其进出线电缆连接均采用电缆插头的连接方式，达到全绝缘全密封的工作模式，适用于各种不同环境条件。采用电缆插头连接，导电部件均密封在电缆插头的绝缘腔体内，绝缘后堵塞就是最后封闭电缆插头的绝缘密封元件。

现有的绝缘后堵塞以环氧树脂作为绝缘材料。环氧树脂材料加工要求高，在寿命结束时不易降解，会再次污染环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞，结构简单，体积小，稳定可靠，超高分子量聚乙烯材料在寿命结束后降解容易，不会再次污染环境。

本实用新型的技术方案如下：一种超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞，包括绝缘本体和铜螺母嵌件；所述绝缘体具有圆台形主体，及位于圆台底部的安装面和位于圆的顶部的配合面；所述配合面向所述主体的内部凹陷形成凹槽，所述铜螺母嵌件容置在该凹槽中并与所述绝缘体固定嵌合；

所述铜螺母嵌件整体呈圆柱形，其底面裸露在所述绝缘体外，从该底面向内凹陷形成“凸”形配合槽，该“凸”形配合槽的槽臂上设有内螺纹。

所述安装面设有六方柱，以便对所述绝缘后堵塞进行安装操作。

本实用新型的有益效果为：本发明所述超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞，结构简单，体积小，稳定可靠，超高分子量聚乙烯材料在寿命结束后降解容易，不会再次污染环境。

附图说明：

图1为本实用新型所述超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞的结构示意图。

图2为所述绝缘体10上的六方柱的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例及相关附图，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，一种超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞，包括绝缘本体10和铜螺母嵌件20。

所述绝缘体10为超高分子量聚乙烯材料，具有圆台形主体11，及位于圆台形主体11的底部的安装面12和位于圆台形主体11的顶部的配合面13。所述安装面12设有六方柱14，以便用套筒扳手对所述绝缘后堵塞进行安装操作。所述配合面13向所述主体11的内部凹陷形成凹槽，所述铜螺母嵌件20容置在该凹槽中并与所述绝缘体10固定嵌合在一起。

所述铜螺母嵌件20整体呈圆柱形，其底面21裸露在所述绝缘体10外。从该底面21向内凹陷形成“凸”形配合槽22。该“凸”形配合槽22的槽臂上设有内螺纹23。

所述铜螺母嵌件20的“凸”形配合槽22与电缆插头的安装螺栓相互配合，从而使所述超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞与所述电缆插头固定连接。所述绝缘体10的圆台形主体11插入所述电缆插头后内锥孔面形成密封配合，阻断电缆插头内带电体的向外爬电通道。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (2)

1.一种超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞，其特征在于，包括绝缘本体和铜螺母嵌件；所述绝缘体具有圆台形主体，及位于圆台底部的安装面和位于圆的顶部的配合面；所述配合面向所述主体的内部凹陷形成凹槽，所述铜螺母嵌件容置在该凹槽中并与所述绝缘体固定嵌合；

所述铜螺母嵌件整体呈圆柱形，其底面裸露在所述绝缘体外，从该底面向内凹陷形成“凸”形配合槽，该“凸”形配合槽的槽臂上设有内螺纹。

2.如权利要求1所述的超高分子量聚乙烯绝缘后堵塞，其特征在于，所述安装面设有六方柱，以便对所述绝缘后堵塞进行安装操作。