CN205485328U - 时计结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种时计结构，包括第一组机芯(1)和第二组机芯(2)；第一组机芯(1)包括第一组马达(11)、由第一组马达(11)驱动的第一组转子轮(12)、由第一组转子轮(12)驱动的第一组传动轮(13)、由第一组传动轮(13)驱动的第一组第一轮(14)；第一组第一轮(14)连接第一指针(15)；第二组机芯(2)包括第二组马达(21)、由第二组马达(21)驱动的第二组转子轮(22)、由第二组转子轮(22)驱动的第二组传动轮(23)、由第二组传动轮(23)驱动的第二组第一轮(24)、由第二组第一轮(24)驱动的第二组第二轮(25)、由第二组第二轮(25)通过第二组跨轮(26)以12∶1的传动比驱动的第二组第三轮(27)；第二组第二轮(25)连接第二指针(28)；第二组第三轮(27)连接第三指针(29)；第一组马达(11)和第二组马达(21)与微处理器(3)连接；微处理器(3)与多个控制装置(41，42，43)连接。
Description
技术领域
本发明涉及钟表，特别涉及一种时计结构。
背景技术
随着科技的进步，消费者对钟表产品的功能要求越来越高。因此，大部分的钟表产品都同时提供多种功能，例如是码表、24小时指针、GMT指针等。不过，由于各指针均通过齿轮组相连，故需牵涉复杂的结构才可精确控制各指针移至适当位置显示需要的信息，因此增加钟表产品的成本，难向不同阶层的消费者推广。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种时计结构，其具有结构简单、制造成本低的优点，可精确地提供多种功能。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种时计结构，包括第一组机芯和第二组机芯；
第一组机芯包括第一组马达、由第一组马达驱动的第一组转子轮、由第一组转子轮驱动的第一组传动轮、由第一组传动轮驱动的第一组第一轮；第一组第一轮连接第一指针；
第二组机芯包括第二组马达、由第二组马达驱动的第二组转子轮、由第二组转子轮驱动的第二组传动轮、由第二组传动轮驱动的第二组第一轮、由第二组第一轮驱动的第二组第二轮、由第二组第二轮通过第二组跨轮以12∶1的传动比驱动的第二组第三轮；第二组第二轮连接第二指针；第二组第三轮连接第三指针；
第一组马达和第二组马达与微处理器连接；微处理器与多个控制装置连接。微处理器从控制装置接收使用者的指令，根据预设编程处理后控制驱动第一组马达将第一指针移至表面上的指定刻度以显示微处理器的输出、以及控制驱动第二组马达将第二指针和第三指针移至表面上的指定刻度以显示微处理器的输出。其中，微处理器如何从控制装置接收使用者的指令、如何根据预设编程处理使用者的指令并控制驱动第一组马达及第二组马达属现有技术，并非本发明的技术要点。本发明的重点在于以独立的马达分别独立地控制第一指针以及第二和第三指针，因此第一指针可独立于第二和第三指针自由移动，而无需像现 有技术的第一、第二及第三指针互相以齿轮组连接而必须互相牵连，能实现以第一指针(在现有机芯中亦称为秒针或小秒针)快速转换时区或显示指定信息的功能。而且，亦可设有超过一组的第一组机芯，各第一组机芯均独立操作并与微处理器连接，可轻易实现多针多眼的设计。此外，第一组机芯和第二组机芯是以市场上现有的6×8机芯稍微改装而成，具体来说，第一组机芯只是将现有的机芯的第一组第一轮(在现有机芯中亦称为秒轮)之后的齿轮移除，而第二机芯则将第二组第一轮(在现有机芯中亦称为秒轮)和第二组第二轮(在现有机芯中亦称为分轮)直接互相同轴连接，而移除两者之间的过轮结构；因此，制造商可利用现有机芯的大部分零件，方便地自行改装现有机芯实现本实用新型，而无需自行特制机芯。
在一些实施例中，第二组第一轮与第二组第二轮同轴连接并以1∶1的传动比驱动第二组第二轮。
在一些实施例中，第二组机芯还包括由第二组第一轮驱动的第二组第一过轮、与第二组第一过轮连接并由第二组第一过轮以1∶1的传动比驱动的第二组第二过轮、与由第二组第二过轮连接并由第二组第二过轮以1∶1的传动比驱动的第二组第三过轮；第二组第一轮通过第二组第一过轮、第二组第二过轮、第二组第三过轮驱动第二组第二轮。同样地，在本实施例中，第一组机芯和第二组机芯是以市场上现有的6×8机芯稍微改装而成，具体来说，第二组机芯的第二组第三过轮、第二组第二轮、第二组跨轮和第二组第三轮分别由现有的第一组机芯的过轮、分轮、跨轮和时轮构成，只是过轮不再是以第一组机芯的秒轮驱动，而是由第二组机芯的第二组第一过轮及第二组第二过轮驱动。在一些实施例中，第二组第一过轮与第二组第二过轮同轴连接；第二组第二过轮与第二组第三过轮同轴连接。
在一些实施例中，第二组第三轮可以2∶1的传动比啮合驱动第三指示盘及/或第四指示盘。
在一些实施例中，还设有一组或以上的与微处理器连接的第三组马达、以及由第三组马达连接驱动并与其呈垂直设置的第一指示滚轮，第一指示滚轮上设置有多个数字刻度。微处理器从控制装置接收使用者的指令，根据预设编程处理后控制驱动第三组马达控制驱动第一指示轮转动至合适位置以相应的数字刻度显示有关信息。
在一些实施例中，还设有一组或以上的与微处理器连接的第四组马达、由第四组马达连接驱动的指示臂、第四组第一固定轮以及第四组第二固定轮，第 四组第二固定轮上设置有多个数字刻度，指示臂一端连接第四组马达的输出轴并由第四组马达的输出轴驱动以第四组马达的输出轴为转轴转动，另一端设与其呈垂直设置并延伸至第四组第一固定轮表面的指标；微处理器从控制装置接收使用者的指令，根据预设编程处理后控制驱动指示臂转动，随着指示臂转动指示臂的指标沿第四组第一固定轮表面转动，以指向第四组第二固定轮的相应刻度显示有关信息。
在一些实施例中，时计还包括设于表盘上的内圈边框胶件，内圈边框胶件内装有金属天线，金属天线的一端与PCB板上的天线模块连接。
在一些实施例中，时计的巴的的转轴与把杆的一端连接，把杆的另一端连接推件的一端，推件与把杆互相呈垂直设置，推件另一端设一凹位，其与多挡推制开关的推制套接，推制的移动方向与把杆的长度方向互相呈垂直，多挡推制开关与微处理器连接。转动巴的时驱动把杆将推件以把杆为转轴转动，从而将巴的的旋转运动转换为多挡推制开关的推制的直线运动。因此，使用者无需将巴的拉出拉入来操作手表的不同功能，只需转动巴的便可，操作更加方便。
在一些实施例中，时计为时钟；第二组机芯与微处理器连接，一组或以上的第一组机芯和第二组机芯之间以引线连接，一组或以上的第一组机芯通过与第二组机芯的连接而与微处理器连接。
附图说明
图1是第一个实施例的结构示意图。
图2是第一个实施例的主视图。
图3是第二个实施例的结构示意图。
图4是第二个实施例的主视图。
图4A是基于第二个实施例的另一种结构的结构示意图。
图5是第三个实施例的结构示意图。
图5A是第三个实施例的另一结构示意图。
图6是第三个实施例的主视图。
图7是第四个实施例的结构示意图。
图7A是第三个实施例的另一结构示意图。
图8是第四个实施例的主视图。
图9是第五个实施例的结构示意图。
图10是第五个实施例的主视图。
图11是第六个实施例的结构示意图。
图12是第六个实施例的主视图。
图13是第七个实施例的结构示意图
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
图1至2示出了本发明的第一个实施例。如图所示，本实施例是一只手表，包括第一组机芯1和第二组机芯2。第一组机芯1包括第一组马达11、由第一组马达11驱动的第一组转子轮12、由第一组转子轮12驱动的第一组传动轮13、由第一组传动轮13驱动的第一组第一轮14；第一组第一轮14连接第一指针15。第二组机芯2包括第二组马达21、由第二组马达21驱动的第二组转子轮22、由第二组转子轮22驱动的第二组传动轮23、由第二组传动轮23驱动的第二组第一轮24、由第二组第一轮24驱动的第二组第二轮25、由第二组第二轮25通过第二组跨轮26以12∶1的传动比驱动的第二组第三轮27；第二组第二轮25连接第二指针28；第二组第三轮27连接第三指针29。第二组第一轮24与第二组第二轮25同轴连接并以1∶1的传动比驱动第二组第二轮25。另外，还包括24小时盘5和日月星辰盘6，第二组第三轮27可以2∶1的传动比啮合驱动24小时盘5和日月星辰盘6。
第一组马达11和第二组马达21与微处理器3连接；微处理器3与多个控制装置41，42，43连接。微处理器3从控制装置41，42，43接收使用者的指令，根据预设编程处理后控制驱动第一组马达11将第一指针15移至表面上的指定刻度以显示微处理器3的输出、以及控制驱动第二组马达21将第二指针28和第三指针29移至表面上的指定刻度并将24小时盘5和日月星辰盘6转动指定角度以显示微处理器3的输出。其中，微处理器3如何从控制装置41，42，43接收使用者的指令、如何根据预设编程处理使用者的指令并控制驱动第一组马达11及第二组马达21属现有技术，并非本发明的技术要点。本发明的重点在于以独立的马达分别独立地控制第一指针15以及第二和第三指针28，29以及24小时盘5和日月星辰盘6，因此第一指针15可独立于第二和第三指针28，29以及24小时盘5和日月星辰盘6自由移动，而无需像现有技术的第一、第二及第三指针互相以齿轮组连接而必须互相牵连，能实现以第一指针15(在现有机芯中亦称为秒针或小秒针)快速转换时区或显示指定信息的功能。而且，在其它的实施例中，亦可设有超过一组的第一组机芯1，各第一组机芯1均独立操 作并与微处理器3连接，可轻易实现多针多眼的设计。此外，第一组机芯1和第二组机芯2是以市场上现有的6×8机芯稍微改装而成，具体来说，第一组机芯1只是将现有的机芯的第一组第一轮14(在现有机芯中亦称为秒轮)之后的齿轮移除，而第二组机芯2则将第二组第一轮24(在现有机芯中亦称为秒轮)和第二组第二轮25(在现有机芯中亦称为分轮)直接互相同轴连接，而移除两者之间的过轮结构；因此，制造商可利用现有机芯的大部分零件，方便地自行改装现有机芯实现本实用新型，而无需自行特制机芯。
图3至4示出了本发明的第二个实施例。如图所示，本实施例是一只手表，包括第一组机芯1和第二组机芯2。第一组机芯1包括第一组马达11、由第一组马达11驱动的第一组转子轮12、由第一组转子轮12驱动的第一组传动轮13、由第一组传动轮13驱动的第一组第一轮14；第一组第一轮14连接第一指针15。第二组机芯2包括第二组马达21、由第二组马达21驱动的第二组转子轮22、由第二组转子轮22驱动的第二组传动轮23、由第二组传动轮23驱动的第二组第一轮24、由第二组第一轮24驱动的第二组第二轮25、由第二组第二轮25通过第二组跨轮26以12∶1的传动比驱动的第二组第三轮27；第二组第二轮25连接第二指针28；第二组第三轮27连接第三指针29。在本实施例中，第二组机芯2还包括由第二组第一轮24驱动的第二组第一过轮210、与第二组第一过轮210同轴连接并由第二组第一过轮210以1∶1的传动比驱动的第二组第二过轮211、与由第二组第二过轮211同轴连接并由第二组第二过轮211以1∶1的传动比驱动的第二组第三过轮212；第二组第一轮24通过第二组第一过轮210、第二组第二过轮211、第二组第三过轮212驱动第二组第二轮25。在如图4A所示的另一实施例中，第二组第一过轮210、第二组第二过轮211及第二组第三过轮212可以不是同轴连接，而只是互相以1∶1的传动比啮合。
同样地，在本实施例中，第一组机芯1和第二组机芯2是以市场上现有的6×8机芯稍微改装而成，具体来说，第二组机芯2的第二组第三过轮212、第二组第二轮25、第二组跨轮26和第二组第三轮27分别由现有的第一组机芯1的过轮、分轮、跨轮和时轮构成，只是过轮不再是以第一组机芯1的秒轮驱动，而是由第二组机芯2的第二组第一过轮210及第二组第二过轮211驱动。
在本实施例中，还包括24小时盘5和日月星辰盘6，第二组第三轮27可以2∶1的传动比啮合驱动24小时盘5和日月星辰盘6。
第一组马达11和第二组马达21与微处理器3连接；微处理器3与多个控制装置41，42，43连接。微处理器3从控制装置41，42，43接收使用者的指令，根据预设编程处理后控制驱动第一组马达11将第一指针15移至表面上的指定刻度以显示微处理器3的输出、以及控制驱动第二组马达21将第二指针28和第三指针29移至表面上的指定刻度并将24小时盘5和日月星辰盘6转动指定角度以显示微处理器3的输出。
图5、5A及6示出了本发明的第三个实施例，本实施例的重点主要在于以滚轮代替指针显示时间等信息，其余与上述其它实施例结构基本相同的特征在此不再赘述。在本实施例中，还设有三组与微处理器3连接的第三组马达71，71’，71”、以及由第三组马达71，71’，71”连接驱动并与其呈垂直设置的第一指示滚轮72，72’，72”，第一指示滚轮72，72’，72”上设置有多个数字刻度。微处理器3从控制装置41，42，43接收使用者的指令，根据预设编程处理后控制驱动第三组马达71，71’，71”控制驱动第一指示滚轮72，72’，72”转动至合适位置以相应的数字刻度以分别显示当前时间的时、分的十位及分的个位。
图7、7A及8示出了本发明的第四个实施例，本实施例的重点主要在于以滚轮代替指针显示时间等信息，其余与上述其它实施例结构基本相同的特征在此不再赘述。在本实施例中，还设有两组与微处理器3连接的第四组马达81，81’、由第四组马达81，81’连接驱动的指示臂82，82’、第四组第一固定轮83，83’以及第四组第二固定轮84，84’。第四组第二固定轮84，84’上设置有多个数字刻度，在本实施例中第四组第二固定轮84上的数字刻度用于表示当前时间的时，而第四组第二固定轮84’上的数字刻度用于表示当前时间的分。指示臂82，82’一端连接第四组马达81，81’的输出轴并由第四组马达81，81’的输出轴驱动以第四组马达81，81’的输出轴为转轴转动，另一端设与其呈垂直设置并延伸至第四组第一固定轮83，83’表面的指标；微处理器3从控制装置41，42，43接收使用者的指令，根据预设编程处理后控制驱动指示臂82，82’转动，随着指示臂82，82’转动指示臂82，82’的指标沿第四组第一固定轮83，83’表面转动，以指向第四组第二固定轮84，84’的相应刻度显示有关信息。
图9至10示出了本发明的第五个实施例。如图所示，本实施例是一只时钟，其结构和操作除下述特征外与上述第一个实施例基本相同，在此不再赘述。首先，本实施例是用于时钟而不是手表；由于时钟的尺寸较手表大，使用的机芯亦较大(本实施例为56×56mm的机芯)，因此，在本实施例中，第二组机芯2 与微处理器3连接，第一组机芯1和第二组机芯2之间以引线107连接，第一组机芯1通过与第二组机芯2的连接而与微处理器3连接。利用引线107连接第一组机芯1和第二组机芯2的好处在于两组机芯可弹性地放置于时钟的不同位置，可适用于不同款式的钟壳，令设计的自由度大增。
图11至12示出了本发明的第六个实施例，本实施例的重点主要在于在金属表盘上设置内圈边框胶件容置金属天线，其余与上述其它实施例结构基本相同的特征在此不再赘述。在本实施例中，时计还包括设于金属表盘91上的内圈边框胶件92，内圈边框胶件92内装有金属天线93，金属天线93的一端与PCB板上的天线模块(图中未示)连接。在本实施例中，金属天线93的一端连接天线插针94，天线插针94与设于PCB板95上的天线插座96连接，天线插座96通过PCB板95上的天线连接臂(图中未示)与PCB板上的天线模块(图中未示)连接。在其它实施例中(图中未示)，金属天线的一端也可直接焊接到PCB板上与PCB板上的天线模块(图中未示)连接。当然，在其它实施例中，时计还可以是时钟。
图13示出了本发明的第七个实施例，本实施例的重点主要在于巴的通过巴杆连接推件操作切换开关以实现无需将巴的拉出拉入来操作手表，其余与上述其它实施例结构基本相同的特征在此不再赘述。在本实施例中，巴的101的转轴与把杆102的一端连接，把杆102的另一端连接推件103的一端，推件103与把杆102互相呈垂直设置，推件103另一端设一凹位104，其与三挡推制开关105的推制106套接，推制106的移动方向与把杆102的长度方向互相呈垂直，三挡推制开关105与微处理器3连接；转动巴的101时驱动把杆102将推件103以把杆102为转轴转动，从而将巴的101的旋转运动转换为三挡推制开关105的推制106的直线运动。因此，使用者无需将巴的拉出拉入来操作手表的不同功能，只需转动巴的101便可，操作更加方便。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种时计结构，包括第一组机芯和第二组机芯；
第一组机芯包括第一组马达、由第一组马达驱动的第一组转子轮、由第一组转子轮驱动的第一组传动轮、由第一组传动轮驱动的第一组第一轮；第一组第一轮连接第一指针；
第二组机芯包括第二组马达、由第二组马达驱动的第二组转子轮、由第二组转子轮驱动的第二组传动轮、由第二组传动轮驱动的第二组第一轮、由第二组第一轮驱动的第二组第二轮、由第二组第二轮通过第二组跨轮以12∶1的传动比驱动的第二组第三轮；第二组第二轮连接第二指针；第二组第三轮连接第三指针；
第一组马达和第二组马达与微处理器连接；微处理器与多个控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的时计结构，其特征在于：第二组第一轮与第二组第二轮同轴连接并以1∶1的传动比驱动第二组第二轮。
3.根据权利要求1所述的时计结构，其特征在于：第二组机芯还包括由第二组第一轮驱动的第二组第一过轮、与第二组第一过轮连接并由第二组第一过轮以1∶1的传动比驱动的第二组第二过轮、与由第二组第二过轮连接并由第二组第二过轮以1∶1的传动比驱动的第二组第三过轮；第二组第一轮通过第二组第一过轮、第二组第二过轮、第二组第三过轮驱动第二组第二轮。
4.根据权利要求3所述的时计结构，其特征在于：第二组第一过轮与第二组第二过轮同轴连接；第二组第二过轮与第二组第三过轮同轴连接。
5.根据权利要求1所述的时计结构，其特征在于：第二组第三轮以2∶1的传动比啮合驱动第三指示盘及/或第四指示盘。
6.根据权利要求1所述的时计结构，其特征在于：还设有一组或以上的与微处理器连接的第三组马达、以及由第三组马达连接驱动并与其呈垂直设置的第一指示滚轮，第一指示滚轮上设置有多个数字刻度，第一指示滚轮转动至合适位置以相应的数字刻度显示有关信息。
7.根据权利要求1所述的时计结构，其特征在于：还设有一组或以上的与微处理器连接的第四组马达、由第四组马达连接驱动的指示臂、第四组第一固定轮以及第四组第二固定轮，第四组第二固定轮上设置有多个数字刻度，指示臂一端连接第四组马达的输出轴并由第四组马达的输出轴驱动以第四组马达的输出轴为转轴转动，另一端设与其呈垂直设置并延伸至第四组第一固定 轮表面的指标，随着指示臂转动指示臂的指标沿第四组第一固定轮表面转动以指向第四组第二固定轮的相应刻度显示有关信息。
8.根据权利要求1所述的时计结构，其特征在于：还包括设于表盘上的内圈边框胶件，内圈边框胶件内装有金属天线，金属天线的一端与PCB板上的天线模块连接。
9.根据权利要求1所述的时计结构，其特征在于：时计的巴的的转轴与把杆的一端连接，把杆的另一端连接推件的一端，推件与把杆互相呈垂直设置，推件另一端设一凹位，其与多挡推制开关的推制套接，推制的移动方向与把杆的长度方向互相呈垂直，多挡推制开关与微处理器连接。
10.根据权利要求1所述的时计结构，其特征在于：时计为时钟；第二组机芯与微处理器连接，一组或以上的第一组机芯和第二组机芯之间以引线连接，一组或以上的第一组机芯通过与第二组机芯的连接而与微处理器连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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2016
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109541928A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-29 | 厦门理工学院 | 一种钟表自动组装上层齿轮机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180504 Address after: E, 3rd floor, Xiangjiang Industrial Park, Jiangling community, Malan street, Pingshan District, Shenzhen, Guangdong Patentee after: ZHONGHUI ELECTRONICS (SHENZHEN) CO., LTD. Address before: Room 1515, 15 / F, Huida building, 3 Anne street, Sha Tin, New Territories, Hongkong, China Patentee before: Zhonghui Jiashi Electronic Factory Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |