CN205482869U - 一种电极自动打磨机的长度测量系统 - Google Patents
一种电极自动打磨机的长度测量系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电极自动打磨机的长度测量系统,包括顶料箱,贯穿顶料箱上部横向设有直线轴承,直线轴承内装配有直线轴,顶料箱的一侧设有顶料气缸,顶料气缸的活塞杆的端部与直线轴一端固定连接,顶料气缸的活塞杆未顶出时其端部位于顶料箱的一侧壁内,直线轴另一端固定连接有顶料杆。与现有技术相比,本实用新型使用时,顶料杆用于将电极推送上电极自动打磨机的主轴,推送时位移传感器测量顶料杆的位移量,经换算后得出电极长度,电极自动打磨机的控制系统依据此测量值决定车削起始点、车削量及加工后电极的等级,降低电极加工的不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极自动打磨机领域,特别是一种电极自动打磨机的长度测量系统。
背景技术
现有技术中,电极头加工机的修整方式如下:首先,定位一待整修电极头,并透过一量测杆接触该电极头,其中,量测杆移动的距离即为电极头需要修整的长度值;接着,使用切削设备修除电极头过长的部份。其中,电极头的放置与量测杆的伸长接触便显得格外重要,因此,遇到电极头放置或量测杆伸长不确实的时候,便可能加工出尺寸不符合要求的电极头,使电极头的不良率提升并增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足,提供一种电极自动打磨机的长度测量系统。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种电极自动打磨机的长度测量系统,包括顶料箱,贯穿顶料箱上部横向设有直线轴承,直线轴承内装配有直线轴,所述顶料箱的一侧设有顶料气缸,顶料气缸的活塞杆的端部与直线轴一端固定连接,顶料气缸的活塞杆未顶出时其端部位于顶料箱的一侧壁内,直线轴另一端固定连接有顶料杆。
进一步的,所述直线轴承下部与其平行地设有贯穿顶料箱上部的横杆,顶料气缸的活塞杆的端部设有竖板,所述竖板设有横杆穿过的通孔,顶料气缸的下部设有位移传感器,位移传感器的端部与竖板的下部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的电极自动打磨机的长度测量系统,使用时,顶料杆用于将电极推送上电极自动打磨机的主轴,推送时位移传感器测量顶料杆的位移量,经换算后得出电极长度,电极自动打磨机的控制系统依据此测量值决定车削起始点、车削量及加工后电极的等级,降低电极加工的不良率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实施例的一种电极自动打磨机的长度测量系统,包括顶料箱1,贯穿顶料箱1上部横向设有直线轴承2,直线轴承2内装配有直线轴4,所述顶料箱1的一侧设有顶料气缸3,顶料气缸3的活塞杆的端部与直线轴4一端固定连接,顶料气缸3的活塞杆未顶出时其端部位于顶料箱1的一侧壁内,直线轴4另一端固定连接有顶料杆5,所述直线轴承2下部与其平行地设有贯穿顶料箱1上部的横杆8,顶料气缸3的活塞杆的端部设有竖板6,所述竖板6设有横杆8穿过的通孔(图中未视出),顶料气缸3的下部设有位移传感器7,位移传感器7的端部与竖板6的下部固定连接。
使用时,顶料杆5用于将电极推送上电极自动打磨机的主轴,推送时位移传感器7测量顶料杆8的位移量,经换算后得出电极长度,电极自动打磨机的控制系统依据此测量值决定车削起始点、车削量及加工后电极的等级。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种电极自动打磨机的长度测量系统,包括顶料箱,其特征在于:贯穿顶料箱上部横向设有直线轴承,直线轴承内装配有直线轴,所述顶料箱的一侧设有顶料气缸,顶料气缸的活塞杆的端部与直线轴一端固定连接,顶料气缸的活塞杆未顶出时其端部位于顶料箱的一侧壁内,直线轴另一端固定连接有顶料杆。
2.根据权利要求1所述的电极自动打磨机的长度测量系统,其特征在于:所述直线轴承下部与其平行地设有贯穿顶料箱上部的横杆,顶料气缸的活塞杆的端部设有竖板,所述竖板设有横杆穿过的通孔,顶料气缸的下部设有位移传感器,位移传感器的端部与竖板的下部固定连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110948359A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-03 | 大连工业大学 | 一种金属工作电极打磨装置及其打磨方法 |
CN113305703A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-27 | 四川一汽丰田汽车有限公司 | 一种电极头打磨系统及打磨方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160817 Termination date: 20170120 |
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