CN205482521U - 一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，包括管板、顶板封头和换热器顶板，所述管板分为上管板和下管板，所述上管板和下管板之间设有氟橡胶板，所述上管板和所述下管板上分别设有一一对应的氟塑料管束孔、沉头螺钉孔、螺栓孔和O型圈凹槽，氟橡胶板和下管板上的氟塑料管束孔内装有氟塑料管束和空心螺钉，所述上管板通过沉头螺钉与氟橡胶板和下管板紧密固定连接。由于采用金属空心螺钉压紧氟塑料管束的方式，单根氟塑料管束之间互不影响，极大的简化了安装难度，提高安装效率，同时，在检修过程中能对单根氟塑料管进行替换，在长时间的运行后依然能对换热器的换热效率进行有效的保证。
Description
技术领域
本实用新型用于列管式氟塑料换热器，具体涉及一种针对列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构。
背景技术
目前随着国家对于节能减排的号召，列管式氟塑料换热器在各行各业中应用得越来越广泛。由于金属换热器受到低温腐蚀、结垢、使用寿命短等因素的影响，氟塑料换热器应运而生，它能很好的解决以上问题。
由于列管式氟塑料换热器管板接头多采用整体热熔焊接，这种整体热熔焊接对于安装制作工艺的要求相当高、对于安装工作人员的专业技术水平要求也非常高。这种焊接形式受到管板大小的限制，由于整体热熔焊接需要保证焊接管板各处的温度均匀，这就导致管板大小受到限制，管板太大受热不均匀，焊接不好。对于数量巨大的氟塑料管束，如果焊接过程中某一根氟塑料管出现焊接不好的情况，该管板就需要重新焊接，不仅浪费材料，更浪费时间和人力。在实际运行中，如果个别氟塑料管坏了，该整体热熔焊接形式的氟塑料管无法替换，只能封堵或者采用其他非常繁琐的方式补救。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，由于采用金属空心螺钉压紧氟塑料管束的方式，单根氟塑料管束之间互不影响，在提高安装效率和检修效率的情况下还能保证换热器持续稳定、有效的工作，同时对安装、检修人员的专业技术要求也低很多。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，包括管板、顶板封头和换热器顶板，其特征在于，所述管板分为上管板和下管板，所述上管板和下管板之间设有氟橡胶板，所述上管板和所述下管板上分别设有一一对应的氟塑料管束孔、沉头螺钉孔、螺栓孔和O型圈凹槽，所述氟橡胶板上也分别设有一一对应的氟塑料管束孔、沉头螺钉孔和螺栓孔，氟橡胶板固定安装在所述下管板上，氟橡胶板和下管板上的氟塑料管束孔内装有氟塑料管束和空心螺钉，所述氟塑料管束的一端部向外翻边以形成裙边，然后用空心螺钉将所述裙边压紧在所述氟橡胶板上，所述上管板通过沉头螺钉与氟橡胶板和下管板紧密固定连接，以组成管板组。
进一步，所述管板组与顶板封头一起固定在换热器顶板上。
进一步，所述顶板封头和所述管板组与所述换热器顶板通过双头螺柱和盖型螺母固定连接。
由于上述结构的设置，将氟橡胶板固定在下管板上，然后将氟塑料管束穿过下管板及氟橡胶板，再用特殊工装对氟塑料管束进行翻边以形成裙边，然后用空心螺钉将氟塑料管束压紧在氟橡胶板上，最后用上管板压紧，用沉头螺钉将两块管板固定锁死。用双头螺柱和盖型螺母将顶板封头和管板组固定在换热器顶板上。采用这样的连接结构，可以保证单根氟塑料管束对应单个空心螺钉，各个氟塑料管束之间互不影响，极大地简化了安装难度，提高了安装效率。同时，在检修过程中能对单根氟塑料管束进行替换，在长时间的运行后依然能对换热器的换热效率进行有效的保证。另外，设置的O型圈凹槽是用于放置氟橡胶O型圈，用以密封管板组，而设置的氟橡胶板也是用于密封上管板和下管板，为的是不让水从换热器内泄流出去，使水只能通过氟塑料管束流动，进而提高了工作稳定性，保证换热效率。
为了进一步使空心螺钉能更好地压紧氟塑料管束，所述空心螺钉为金属空心螺钉，形状为T字型，分为上端头和下端圆柱，所述上端头外径为Φ4-30mm，下端圆柱尺寸为Φ3-20mm，中心通孔尺寸为Φ1-19mm。
更进一步，所述下端圆柱的端部为圆弧形倒角，这样便于空心螺钉能更好地插入氟塑料管束中。
进一步，所述螺栓孔尺寸为Φ8-30mm，所述氟塑料管束孔尺寸为Φ4-20mm。
为进一步密封管板接头，使水只能通过氟塑料管束流动，所述换热器顶板上设有O型圈凹槽，与所述上管板和所述下管板上的O型圈凹槽相匹配。
同时，在本实用新型中，当上管板、下管板和氟橡胶板的外形为方形或者为圆形时，上述连接结构同样适用。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于采用金属空心螺钉压紧氟塑料管束的方式，单根氟塑料管束之间互不影响，极大的简化了安装难度，提高安装效率，同时，在检修过程中能对单根氟塑料管进行替换，在长时间的运行后依然能对换热器的换热效率进行有效的保证，而且，本实用新型的连接结构对安装、检修人员的专业技术要求也低很多。
附图说明
图1是本实用新型的一种上管板主视图；
图2是本实用新型的上管板俯视图；
图3是本实用新型的一种下管板主视图；
图4是本实用新型的下管板俯视图；
图5是本实用新型的一种氟橡胶板主视图；
图6是本实用新型的氟橡胶板俯视图；
图7是本实用新型的连接结构的总装图；
图8是图7中A部分的结构示意图；
图9是本实用新型的空心螺钉结构示意图；
图10是本实用新型的空心螺钉俯视图。
图中标记：1为上管板，2为氟橡胶板，3为下管板，4为氟塑料管束，5为空心螺钉，6为沉头螺钉，7为顶板封头，8为双头螺柱和盖型螺母，9为氟橡胶O型圈，10为换热器顶板，101为氟塑料管束孔，102为沉头螺钉孔，103为螺栓孔，104为O型圈凹槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图8所示，一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，包括管板、顶板封头7和换热器顶板10，所述管板分为上管板1和下管板3，所述上管板1和下管板3之间设有氟橡胶板2，所述上管板1和所述下管板3上分别设有一一对应的氟塑料管束孔101、沉头螺钉孔102、螺栓孔103和O型圈凹槽104，所述氟橡胶板2上也分别设有一一对应的氟塑料管束孔101、沉头螺钉孔102和螺栓孔103，氟橡胶板2固定安装在所述下管板3上，氟橡胶板2和下管板3上的氟塑料管束孔101内装有氟塑料管束4和空心螺钉5，所述氟塑料管束4的一端部向外翻边以形成裙边，然后用空心螺钉5将所述裙边压紧在所述氟橡胶板2上，所述上管板1通过沉头螺钉与氟橡胶板2和下管板3紧密固定连接，以组成管板组，所述顶板封头7和所述管板组与所述换热器顶板10通过双头螺柱和盖型螺母8固定连接。
在本实施例中，将氟橡胶板2固定在下管板3上，然后将氟塑料管束4穿过下管板3及氟橡胶板2，再用特殊工装对氟塑料管束4进行翻边以形成裙边，然后用空心螺钉5将氟塑料管束4压紧在氟橡胶板2上，最后用上管板1压紧，用沉头螺钉将两块管板固定锁死。用双头螺柱和盖型螺母8将顶板封头7和管板组固定在换热器顶板10上，如图7和图8所示。采用这样的连接结构，可以保证单根氟塑料管束4对应单个空心螺钉5，各个氟塑料管束4之间互不影响，极大地简化了安装难度，提高了安装效率。同时，在检修过程中能对单根氟塑料管束4进行替换，在长时间的运行后依然能对换热器的换热效率进行有效的保证。另外，设置的O型圈凹槽104是用于放置氟橡胶O型圈9，用以密封管板组，而设置的氟橡胶板2也是用于密封上管板1和下管板3，使换热器内的水不会溢出来，让水只能通过氟塑料管束4流动，进而提高了工作稳定性，保证换热效率。
在本实施例中，为使空心螺钉5能更好地压紧氟塑料管束4，所述空心螺钉5为金属空心螺钉，形状为T字型，分为上端头和下端圆柱，如图9和图10所示，所述上端头外径d1为Φ4-30mm（可以为4mm或者20mm或者30mm，主要根据氟塑料管束4的规格决定，并与氟塑料管束4管径相适应），下端圆柱尺寸d2为Φ3-20mm（可以为3mm或者14mm或者20mm，主要根据氟塑料管束4的规格决定，并与氟塑料管束4管径相适应），中心通孔尺寸d3为Φ1-19mm（最佳为10mm，当然也可以为1mm或者19mm，其尺寸要与氟塑料管束管径相适应）。
在本实施例中，为使空心螺钉5能更好地插入氟塑料管束4中，所述下端圆柱的端部为圆弧形倒角；所述螺栓孔103尺寸为Φ8-30mm（可以为8mm或者15mm或者30mm，这主要根据管板和氟橡胶板2的尺寸所决定，当尺寸较小时，螺栓孔103尺寸选较小值，反之，选较大值），所述氟塑料管束孔101尺寸为Φ4-20mm（当氟塑料管束4管径为4mm时，氟塑料管束孔101尺寸为4mm+装配间隙α，当氟塑料管束4管径为10mm时，氟塑料管束孔101尺寸为10mm+装配间隙α，当氟塑料管束4管径为20mm时，氟塑料管束孔101尺寸为20mm+装配间隙α）；另外，所述换热器顶板10上还设有O型圈凹槽104，与所述上管板1和所述下管板3上的O型圈凹槽104相匹配，用以安装氟橡胶O型圈9，并密封住管板接头，使水等介质不会从换热器内流出。
综上所述，本实用新型所提到的上管板1、下管板3和氟塑料板2的外形并不仅限于方形，当上管板1、下管板3和氟橡胶板2的外形为圆形时，本实用新型的连接结构同样适用，因此以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，包括管板、顶板封头（7）和换热器顶板（10），其特征在于，所述管板分为上管板（1）和下管板（3），所述上管板（1）和下管板（3）之间设有氟橡胶板（2），所述上管板（1）和所述下管板（3）上分别设有一一对应的氟塑料管束孔（101）、沉头螺钉孔（102）、螺栓孔（103）和O型圈凹槽（104），所述氟橡胶板（2）上也分别设有一一对应的氟塑料管束孔（101）、沉头螺钉孔（102）和螺栓孔（103），氟橡胶板（2）固定安装在所述下管板（3）上，氟橡胶板（2）和下管板（3）上的氟塑料管束孔（101）内装有氟塑料管束（4）和空心螺钉（5），所述氟塑料管束（4）的一端部向外翻边以形成裙边，然后用空心螺钉（5）将所述裙边压紧在所述氟橡胶板（2）上，所述上管板（1）通过沉头螺钉与氟橡胶板（2）和下管板（3）紧密固定连接，以组成管板组。
2.如权利要求1所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，其特征在于，所述管板组与顶板封头（7）一起固定在换热器顶板（10）上。
3.如权利要求2所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，其特征在于，所述顶板封头（7）和所述管板组与所述换热器顶板（10）通过双头螺柱和盖型螺母8固定连接。
4.如权利要求1所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，其特征在于，所述空心螺钉（5）为金属空心螺钉，形状为T字型，分为上端头和下端圆柱，所述上端头外径为Φ4-30mm，下端圆柱尺寸为Φ3-20mm，中心通孔尺寸为Φ1-19mm。
5.如权利要求4所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，其特征在于，所述下端圆柱的端部为圆弧形倒角。
6.如权利要求1或3所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，其特征在于，所述螺栓孔（103）尺寸为Φ8-30mm，所述氟塑料管束孔（101）尺寸为Φ4-20mm。
7.如权利要求6所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，其特征在于，所述换热器顶板（10）上设有O型圈凹槽（104），与所述上管板（1）和所述下管板（3）上的O型圈凹槽（104）相匹配。
8.如权利要求7所述的一种列管式氟塑料换热器管板接头的连接结构，其特征在于，所述上管板（1）、下管板（3）和氟橡胶板（2）的外形为方形或者为圆形。
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