CN205482144U - 一种新型轴承烘干装置 - Google Patents

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田洋
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Abstract

本实用新型提出了一种新型轴承烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱左侧设置开口,所述烘干箱的上壁和右壁之间设置有上烘干叶片,所述烘干箱的下壁和右壁之间设置有下烘干叶片,所述上烘干叶片和下烘干叶片处均处设置有电热罩,所述电热罩中设置有电热丝,所述烘干箱中部设置有若干层支撑板,所述支撑板包括网状板面,所述支撑板可滑动的设置在烘干箱中,所述支撑板起始端还设置有拉手,所述每层支撑板的拉手之间还连接有联动竖杆。该烘干装置结构简单,能够快捷方便的对轴承每一面均进行烘干,且烘干速度快,烘干效率高。

Description

一种新型轴承烘干装置
技术领域
本实用新型属于轴承加工领域,具体涉及一种新型轴承烘干装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在加工的过程中需要添加冷却液或者煤油对轴承进行冷却,避免温度过高而对轴承造成损坏,在冷却完成后在轴承上就会存有很多水渍,不及时吹干的话会在轴承的表面造成斑点,影响轴承的美观,因此,在轴承加工完成后都会采用鼓风机之类的部件对轴承的表面进行吹干,目前采用的方法是通过鼓风机对轴承进行风干,这种方法风干速度慢,效率低,同时轴承用以支撑的那一面往往不能得到有效的烘干。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型轴承烘干装置,该烘干装置结构简单,能够快捷方便的对轴承每一面均进行烘干,且烘干速度快,烘干效率高。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型轴承烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱左侧设置开口,所述烘干箱的上壁和右壁之间设置有上烘干叶片,所述烘干箱的下壁和右壁之间设置有下烘干叶片,所述上烘干叶片和下烘干叶片处均处设置有电热罩,所述电热罩中设置有电热丝,所述烘干箱中部设置有若干层支撑板,所述支撑板包括网状板面,所述支撑板可滑动的设置在烘干箱中,所述支撑板起始端还设置有拉手,所述每层支撑板的拉手之间还连接有联动竖杆。
进一步的,所述烘干箱内壁还设置有供支撑板滑动的滑轨,所述滑轨中部开设有滑槽,所述支撑板两侧设置有和滑槽相匹配的卡接条。
进一步的,所述上烘干叶片和下烘干叶片和支撑板呈45度角。
本实用新型的有益技术效果是:该烘干装置结构简单,能够快捷方便的对轴承每一面均进行烘干,且烘干速度快,烘干效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑板的结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、下烘干叶片;3、电热丝;4、轴承;5、拉手;51、联动竖杆;6、支撑板;61、网状板面;7、滑轨;8、卡接条;9、上烘干叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图2所示的一种新型轴承烘干装置,包括烘干箱1,所述烘干箱1左侧设置开口,所述烘干箱1的上壁和右壁之间设置有上烘干叶片9,所述烘干箱1的下壁和右壁之间设置有下烘干叶片2,所述上烘干叶片9和下烘干叶片2处均处设置有电热罩,所述电热罩中设置有电热丝3,所述烘干箱1中部设置有若干层支撑板6,所述支撑板6包括网状板面61,所述支撑板6可滑动的设置在烘干箱1中,所述支撑板6起始端还设置有拉手5,所述每层支撑板6的拉手5之间还连接有联动竖杆51。
本实用新型在使用的时候过程如下,将支撑板6从烘干箱1中拉出,然后将通过冷却液冷却的轴承4放置在支撑板6上,并将支撑板6再次推入到烘干箱1中,此时启动烘干叶片和电热丝3,烘干叶片吹出的风通过电热丝3加热形成热风,热风吹过支撑板6上的轴承4的时候,将轴承4快速的烘干,由于轴承4是放置在网状板面61上的,所以轴承4和网状板面61相接触的底面会大部分的裸露在空气中,此时热风吹过,也将快速的烘干轴承4的底面,由于本实用新型是在烘干箱1设置有烘干叶片和电热丝3,所以烘干速度能够进一步的加快,最后热风通过烘干箱1左侧开口排出,由于上烘干叶片9设置在上壁和右壁之间,下烘干叶片2设置在下壁和右壁之间(当然在上壁和右壁之间,下壁和右壁之间均设置有进风口,进风口未图示),所以吹出的热风能够从最内侧的轴承4吹向最外侧的轴承4,所以作用面积大。当轴承4烘干完成后,将支撑板6拉出,由于在拉手5之间设置有联动竖杆51,所以只需拉动竖杆,则可将所有的支撑板6拉出或者推入,所以方便快捷,最后将轴承4取下即完成了烘干过程。
进一步的,所述烘干箱1内壁还设置有供支撑板6滑动的滑轨7,所述滑轨7中部开设有滑槽,所述支撑板6两侧设置有和滑槽相匹配的卡接条8。这种结构使得支撑板6能够快捷方便的在烘干箱1中滑动,使得上下件非常快捷方便。
进一步的,所述上烘干叶片9和下烘干叶片2和支撑板6呈45度角。设置为45度角,能够使得烘干效果最好,且能耗更低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型轴承烘干装置,其特征在于,包括烘干箱,所述烘干箱左侧设置开口,所述烘干箱的上壁和右壁之间设置有上烘干叶片,所述烘干箱的下壁和右壁之间设置有下烘干叶片,所述上烘干叶片和下烘干叶片处均处设置有电热罩,所述电热罩中设置有电热丝,所述烘干箱中部设置有若干层支撑板,所述支撑板包括网状板面,所述支撑板可滑动的设置在烘干箱中,所述支撑板起始端还设置有拉手,所述每层支撑板的拉手之间还连接有联动竖杆。
2.根据权利要求1所述的新型轴承烘干装置,其特征在于,所述烘干箱内壁还设置有供支撑板滑动的滑轨,所述滑轨中部开设有滑槽,所述支撑板两侧设置有和滑槽相匹配的卡接条。
3.根据权利要求2所述的新型轴承烘干装置,其特征在于,所述上烘干叶片和下烘干叶片和支撑板呈45度角。
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