CN205481818U - 燃气热水器及其排烟气量调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器及其排烟气量调节装置，所述装置包括：获取模块，获取模块用于获取风机内的电机参数；烟气监测模块，烟气监测模块用于根据电机参数建立风量模型以获取燃气热水器的排烟口的实时排烟气量；控制模块，控制模块用于通过逆变器调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，以防止外界风倒灌。由此，本实用新型实施例的燃气热水器的排烟气量调节装置，能够达到闭环调节实时排烟气量的目的，防止外界风倒灌，从而有效避免因外界风倒灌导致的燃气热水器熄灭的现象，提高了燃气热水器的安全性，提升了用户体验。

Description

燃气热水器及其排烟气量调节装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种燃气热水器的排烟气量调节装置和一种燃气热水器。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，住房结构高层化，楼层之间所可能承受的外界风的大小不同，即楼层越高，外界风压越大；楼层越低，外界风压越小。对于中高楼层的用户来说，由于外界风压过大会使燃气热水器出现外界风倒灌，从而导致燃气热水器熄灭的现象，而燃气热水器一旦由于外界风倒灌而熄灭则会造成使用中断，给用户带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种燃气热水器的排烟气量调节装置，该装置能够达到闭环调节实时排烟气量的目的，防止外界风倒灌，从而有效避免因外界风倒灌导致的燃气热水器熄灭的现象，提高了燃气热水器的安全性，提升了用户体验。

本实用新型的第二个目的在于提出一种燃气热水器。

为实现上述目的，本实用新型第一方面提出了一种燃气热水器的排烟气量调节装置，包括：获取模块，所述获取模块用于获取风机内的电机参数；烟气监测模块，所述烟气监测模块用于根据所述电机参数建立风量模型以获取所述燃气热水器的排烟口的实时排烟气量；控制模块，所述控制模块用于通过逆变器调节所述电机参数以使所述实时排烟气量保持恒定，以防止外界风倒灌。

根据本实用新型的燃气热水器的排烟气量调节装置，通过获取模块获取风机内的电机参数，烟气监测模块根据电机参数建立风量模型以获取燃气热水器的排烟口的实时排烟气量，控制模块通过逆变器调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，以防止外界风倒灌。由此，该装置能够达到闭环调节实时排烟气量的目的，使得实时排烟气量保持恒定，从而防止外界风倒灌，有效避免了因外界风倒灌导致的燃气热水器熄灭的现象，提高了燃气热水器的安全性，提升了用户体验。

另外，根据本实用新型上述燃气热水器的排烟气量调节装置还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述电机参数包括电机的运行参数，所述电机的运行参数包括所述电机的运行电流、所述电机的运行转速和所述电机的运行电压中的至少一种。

进一步地，当所述电机的运行参数包括所述电机的运行电流时，所述烟气监测模块根据所述电机的运行电流建立的所述风量模型为：

Q＝C₁₀×I+C₁₁×I²+C₁₂×I，其中，Q为所述实时排烟气量，I为所述电机的运行电流，C₁₀、C₁₁、C₁₂为第一组预设参数，且所述第一组预设参数根据不同静压下的风量和所述电机的运行电流I拟合得到。

进一步地，当所述电机的运行参数包括所述电机的运行电流和所述电机的运行转速时，所述烟气监测模块根据所述电机的运行电流和所述电机的运行转速建立的所述风量模型为：

Q＝C₂₀×n+C₂₁×I+C₂₂×I²×n+C₂₃×n，其中，Q为所述实时排烟气量，I为所述电机的运行电流，n为所述电机的运行转速，C₂₀、C₂₁、C₂₂、C₂₃为第二组预设参数，且所述第二组预设参数根据不同静压下的风量和所述电机的运行电流I、所述电机的运行转速n拟合得到。

进一步地，当所述电机的运行参数包括所述电机的运行电流和所述电机的运行转速时，所述烟气监测模块根据所述电机的运行电流和所述电机的运行转速建立的所述风量模型为：

Q＝C₃₀×I+C₃₁×I²×n，其中，Q为所述实时排烟气量，I为所述电机的运行电流，n为所述电机的运行转速，C₃₀、C₃₁为第三组预设参数，且所述第三组预设参数根据不同静压下的风量和所述电机的运行电流I、所述电机的运行转速n拟合得到。

具体地，所述电机参数包括电机的运行参数和电机的本身参数，所述电机的运行参数包括所述电机的运行电流、所述电机的运行转速和所述电机的运行电压中的至少一种，所述电机的本身参数包括绕组电阻、绕组电感、电机极对数和反电势系数中的至少一种。

进一步地，当所述电机的运行参数包括所述电机的运行电压和所述电机的运行转速、且所述电机的本身参数包括所述绕组电阻和所述绕组电感时，所述烟气监测模块根据所述电机的运行电压和所述电机的运行转速以及所述绕组电阻和所述绕组电感建立的所述风量模型为：

Q＝C₄₀×g²(u，n，L，R)+C₄₁×g³(u，n，L，R)，其中，Q为所述实时排烟气量，u为所述电机的运行电压，n为所述电机的运行转速，L为所述绕组电感，R为所述绕组电阻，C₄₀、C₄₁为第四组预设参数，且所述第四组预设参数根据不同静压下的风量和所述电机的运行电压u、所述电机的运行转速n以及所述绕组电感L、所述绕组电阻R拟合得到。

具体地，所述控制模块包括：计算单元，用于计算所述实时排烟气量与预设排烟气量的烟气量差值的绝对值；调节单元，用于根据所述烟气量差值的绝对值通过所述逆变器调节所述电机参数以使所述实时排烟气量保持恒定。

为了实现上述目的，本实用新型第二方面提出了一种燃气热水器，其包括上述的燃气热水器的排烟气量调节装置。

本实用新型的燃气热水器，通过获取风机内的电机参数，并根据电机参数建立风量模型以获取燃气热水器的排烟口的实时排烟气量，以及通过调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，以防止外界风倒灌。由此，该燃气热水器能够达到闭环调节实时排烟气量的目的，使得实时排烟气量保持恒定，从而防止外界风倒灌，有效避免了因外界风倒灌导致的燃气热水器熄灭的现象，提高了燃气热水器的安全性，提升了用户体验。

本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的燃气热水器的排烟气量调节装置的方框示意图。

图2是根据本实用新型另一个实施例的燃气热水器的排烟气量调节装置的方框示意图。

图3是根据本实用新型实施例的燃气热水器的排烟气量调节方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图来描述根据本实用新型实施例提出的燃气热水器及其排烟气量调节方法和装置。

图1是根据本实用新型一个实施例的燃气热水器的排烟气量调节装置的方框示意图。如图1所示，该燃气热水器的排烟气量调节装置包括：获取模块100、烟气监测模块200和控制模块300。

具体地，获取模块100用于获取风机内的电机参数，其中，风机可以设置在燃气热水器的排烟口，风机内的电机可以为直流电机。

在本实用新型的一个实施例中，上述电机参数可包括电机的运行参数，电机的运行参数可包括电机的运行电流、电机的运行转速和电机的运行电压中的至少一种。

在本实用新型的另一个实施例中，上述电机参数可包括电机的运行参数和电机的本身参数，电机的运行参数可包括电机的运行电流、电机的运行转速和电机的运行电压中的至少一种，电机的本身参数可包括绕组电阻、绕组电感、电机极对数和反电势系数中的至少一种。

烟气监测模块200用于根据电机参数建立风量模型以获取燃气热水器的排烟口的实时排烟气量。

也就是说，在本实用新型的实施例中，烟气监测模块200可利用上述电机参数建立风量模型，以计算燃气热水器的排烟口的实时排烟气量。例如，可以利用电机的运行参数中的一个或者多个参数建立风量模型，或者利用电机的运行参数中的一个或者多个以及电机的本身参数中的一个或者多个参数建立风量模型。需要说明的是，在利用电机的运行电压建立风量模型时，通常需配合至少一个电机的本身参数，例如绕组电阻。

具体而言，在本实用新型的第一个实施例中，当电机的运行参数包括电机的运行电流时，烟气监测模块200根据电机的运行电流建立的风量模型如下述公式(1)所示：

Q＝C₁₀×I+C₁₁×I²+C₁₂×I (1)

其中，Q为实时排烟气量，I为电机的运行电流，C₁₀、C₁₁、C₁₂为第一组预设参数，且第一组预设参数根据不同静压下的风量和电机的运行电流I拟合得到。

在本实用新型的第二个实施例中，当电机的运行参数包括电机的运行电流和电机的运行转速时，烟气监测模块200根据电机的运行电流和电机的运行转速建立的风量模型如下述公式(2)所示：

Q＝C₂₀×n+C₂₁×I+C₂₂×I²×n+C₂₃×n (2)

其中，Q为实时排烟气量，I为电机的运行电流，n为电机的运行转速，C₂₀、C₂₁、C₂₂、C₂₃为第二组预设参数，且第二组预设参数根据不同静压下的风量和电机的运行电流I、电机的运行转速n拟合得到。

在本实用新型的第三个实施例中，当电机的运行参数包括电机的运行电流和电机的运行转速时，烟气监测模块200根据电机的运行电流和电机的运行转速建立的风量模型如下述公式(3)所示：

Q＝C₃₀×I+C₃₁×I²×n (3)

其中，Q为实时排烟气量，I为电机的运行电流，n为电机的运行转速，C₃₀、C₃₁为第三组预设参数，且第三组预设参数根据不同静压下的风量和电机的运行电流I、电机的运行转速n拟合得到。

在本实用新型的第四个实施例中，当电机的运行参数包括电机的运行电压和电机的运行转速、且电机的本身参数包括绕组电阻和绕组电感时，烟气监测模块200根据电机的运行电压和电机的运行转速以及绕组电阻和绕组电感建立的风量模型如下述公式(4)所示：

Q＝C₄₀×g²(u，n，L，R)+C₄₁×g³(u，n，L，R) (4)

其中，Q为实时排烟气量，u为电机的运行电压，n为电机的运行转速，L为绕组电感，R为绕组电阻，C₄₀、C₄₁为第四组预设参数，且第四组预设参数根据不同静压下的风量和电机的运行电压u、电机的运行转速n以及绕组电感L、绕组电阻R拟合得到。

具体而言，在电机的矢量控制系统中，电机的运行电压u²＝(Ke×n+ω×Ld×id)²+(ω×Lq×iq)²，其中，Ke为电机的反电势系数，ω为电机的角速度，ω＝2π×P×n/60，P为电机极对数，Ld为电机的d轴电感，id为电机的d轴电流，Lq为电机的q轴电感，iq为电机的q轴电流。

当采用id＝0的控制方式对电机进行控制时，电机的运行电流I＝(id²+iq²)^1/2＝iq，电机的运行电压u²＝(Ke×n)²+(ω×Lq×iq)²，则I＝g(u，n，L，R)＝(u²-(Ke×n)²)^1/2/(ω×L)＝(u²-(Ke×n)²)^1/2/(2π×P×n/60×L)，其中，绕组电感L与绕组电阻R相关，从而可得到风量模型如上述公式(4)所示。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中，烟气监测模块200也可以通过电机的其他运行参数(如电机的运行功率、电机的磁通量)以及本身参数建立风量模型，以获取燃气热水器的排烟口的实时排烟气量，具体这里不再详述。

控制模块300用于通过逆变器调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，以防止外界风倒灌。

具体地，如图2所示，控制模块300可包括计算单元310和调节单元320。其中，计算单元310用于计算实时排烟气量与预设排烟气量的烟气量差值的绝对值；调节单元320用于根据烟气量差值的绝对值通过逆变器调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定。

下面以上述第三个实施例的风量模型为例来具体说明。

首先获取不同静压下的风量和电机的运行电流I、运行转速n的原始数据，以电机的运行转速n为3750转/分为例，如表1所示。

表1

通过对原始数据进行曲线拟合后，可得到C₃₀＝2.9952，C₃₁＝0.0253，带入上述公式(3)后，可得到风量模型如下述公式(5)所示：

Q＝2.9952×I+0.0253×I²×n (5)

当燃气热水器上电工作后，获取模块100实时获取电机的运行电流I和电机的运行转速n，烟气监测模块200将获取的电机的运行电流I和电机的运行转速n带入上述公式(5)计算燃气热水器的实时排烟气量。然后控制模块300中的计算单元310计算实时排烟气量与预设排烟气量的烟气量差值的绝对值，调节单元320根据烟气量差值的绝对值调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，防止外界风倒灌，从而有效避免因外界风倒灌导致的燃气热水器熄灭的现象，提高了燃气热水器的安全性，提升了用户体验。

其中，调节单元320在根据烟气量差值的绝对值调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定时，如果实时排烟气量小于预设排烟气量，且烟气量差值的绝对值大于预设范围，则调节单元320可以通过增大电机的运行电流，或者电机的运行转速来弥补烟气量差值，以使实时排烟气量保持在一定范围内，甚至恒定；如果实时排烟气量大于预设排烟气量，且烟气量差值的绝对值大于预设范围，则调节单元320可以通过降低电机的运行电流，或者电机的运行转速来弥补烟气量差值，以使实时排烟气量保持在一定的范围内，甚至恒定，以此对抗外界风倒灌。而当烟气量差值的绝对值在预设范围内，则调节单元320可以不对电机参数进行调整。

可以理解的是，在本实用新型的实施例中，风量模型不同，则调节单元320调节的电机参数也会相应不同，例如，当烟气监测模块200采用上述公式(1)-(3)所示的风量模型计算实时排烟气量时，在需要对电机参数调整时，调节单元320可以调节电机的运行参数；当烟气监测模块200采用上述公式(4)所示的风量模型计算实时排烟气量时，在需要对电机参数调整时，调节单元320可以调节电机的运行参数和电机的本身参数(如电机绕组的串并联转换)。

根据本实用新型实施例的燃气热水器的排烟气量调节装置，通过获取模块获取风机内的电机参数，烟气监测模块根据电机参数建立风量模型以获取燃气热水器的排烟口的实时排烟气量，控制模块通过逆变器调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，以防止外界风倒灌。由此，该装置能够达到闭环调节实时排烟气量的目的，使得实时排烟气量保持恒定，从而防止外界风倒灌，有效避免了因外界风倒灌导致的燃气热水器熄灭的现象，提高了燃气热水器的安全性，提升了用户体验。

另外，本实用新型的实施例还提出了一种燃气热水器，其包括上述的燃气热水器的排烟气量调节装置。

本实用新型实施例的燃气热水器，通过获取风机内的电机参数，并根据电机参数建立风量模型以获取燃气热水器的排烟口的实时排烟气量，以及通过调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，以防止外界风倒灌。由此，该燃气热水器能够达到闭环调节实时排烟气量的目的，使得实时排烟气量保持恒定，从而防止外界风倒灌，有效避免了因外界风倒灌导致的燃气热水器熄灭的现象，提高了燃气热水器的安全性，提升了用户体验。

图3是根据本实用新型实施例的燃气热水器的排烟气量调节方法的流程图。如图3所示，该燃气热水器的排烟气量调节方法包括以下步骤：

S1，获取风机内的电机参数。

其中，风机可以设置在燃气热水器的排烟口，风机内的电机可以为直流电机。

在本实用新型的一个实施例中，电机参数可包括电机的运行参数，电机的运行参数可包括电机的运行电流、电机的运行转速和电机的运行电压中的至少一种。

在本实用新型的另一个实施例中，上述电机参数可包括电机的运行参数和电机的本身参数，电机的运行参数可包括电机的运行电流、电机的运行转速和电机的运行电压中的至少一种，电机的本身参数可包括绕组电阻、绕组电感、电机极对数和反电势系数中的至少一种。

可以理解的是，上述电机的本身参数可以预设于燃气热水器的系统中，上述电机的运行参数可以通过检测电路或电机控制芯片进行实时检测。

S2，根据电机参数建立风量模型以获取燃气热水器的排烟口的实时排烟气量。

具体地，可利用上述电机参数建立风量模型，以计算燃气热水器的排烟口的实时排烟气量。例如，可以利用电机的运行参数中的一个或者多个参数建立风量模型，或者利用电机的运行参数中的一个或者多个以及电机的本身参数中的一个或者多个参数建立风量模型。需要说明的是，在利用电机的运行电压建立风量模型时，通常需配合至少一个电机的本身参数，例如绕组电阻。

进一步地，在本实用新型的第一个实施例中，当电机的运行参数包括电机的运行电流时，根据电机的运行电流建立的风量模型如上述公式(1)所示。

在本实用新型的第二个实施例中，当电机的运行参数包括电机的运行电流和电机的运行转速时，根据电机的运行电流和电机的运行转速建立的风量模型如上述公式(2)所示。

在本实用新型的第三个实施例中，当电机的运行参数包括电机的运行电流和电机的运行转速时，根据电机的运行电流和电机的运行转速建立的风量模型如上述公式(3)所示。

在本实用新型的第四个实施例中，当电机的运行参数包括电机的运行电压和电机的运行转速、且电机的本身参数包括绕组电阻和绕组电感时，根据电机的运行电压和电机的运行转速以及绕组电阻和绕组电感建立的风量模型如上述公式(4)所示。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中，也可以通过电机的其他运行参数(如电机的运行功率、电机的磁通量)以及本身参数建立风量模型，以获取燃气热水器的排烟口的实时排烟气量，具体这里不再详述。

S3，通过调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，以防止外界风倒灌。

在本实用新型的一个实施例中，通过调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，包括：计算实时排烟气量与预设排烟气量的烟气量差值的绝对值；根据烟气量差值的绝对值调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定。其中，预设排烟气量可以根据实际情况进行标定。

下面以上述第三个实施例的风量模型为例来具体说明。

首先获取不同静压下的风量和电机的运行电流I、运行转速n的原始数据，以电机的运行转速n为3750转/分为例，如表1所示。通过对原始数据进行曲线拟合后，可得到C₃₀＝2.9952，C₃₁＝0.0253，带入上述公式(3)后，可得到风量模型如上述公式(5)所示。

当燃气热水器上电工作后，实时获取电机的运行电流I和电机的运行转速n，并带入上述公式(5)计算燃气热水器的实时排烟气量。然后计算实时排烟气量与预设排烟气量的烟气量差值的绝对值，并根据烟气量差值的绝对值调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，防止外界风倒灌，从而有效避免因外界风倒灌导致的燃气热水器熄灭的现象，提高了燃气热水器的安全性，提升了用户体验。

其中，在根据烟气量差值的绝对值调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定时，如果实时排烟气量小于预设排烟气量，且烟气量差值的绝对值大于预设范围，则可以通过增大电机的运行电流，或者电机的运行转速来弥补烟气量差值，以使实时排烟气量保持在一定范围内，甚至恒定；如果实时排烟气量大于预设排烟气量，且烟气量差值的绝对值大于预设范围，则可以通过降低电机的运行电流，或者电机的运行转速来弥补烟气量差值，以使实时排烟气量保持在一定的范围内，甚至恒定，以此对抗外界风倒灌。而当烟气量差值的绝对值在预设范围内，则可以不对电机参数进行调整。

可以理解的是，在本实用新型的实施例中，风量模型不同，则调节的电机参数也会相应不同，例如，当采用上述公式(1)-(3)所示的风量模型计算实时排烟气量时，在需要对电机参数调整时，可以调节电机的运行参数；当采用上述公式(4)所示的风量模型计算实时排烟气量时，在需要对电机参数调整时，可以调节电机的运行参数和电机的本身参数(如电机绕组的串并联转换)。

根据本实用新型实施例的燃气热水器的排烟气量调节方法，获取风机内的电机参数，并根据电机参数建立风量模型以获取燃气热水器的排烟口的实时排烟气量，以及通过调节电机参数以使实时排烟气量保持恒定，以防止外界风倒灌。由此，该方法能够达到闭环调节实时排烟气量的目的，使得实时排烟气量保持恒定，从而防止外界风倒灌，有效避免了因外界风倒灌导致的燃气热水器熄灭的现象，提高了燃气热水器的安全性，提升了用户体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种燃气热水器的排烟气量调节装置，其特征在于，包括：

获取模块，所述获取模块用于获取风机内的电机参数；

烟气监测模块，所述烟气监测模块用于根据所述电机参数建立风量模型以获取所述燃气热水器的排烟口的实时排烟气量；

控制模块，所述控制模块用于通过逆变器调节所述电机参数以使所述实时排烟气量保持恒定，以防止外界风倒灌。

2.如权利要求1所述的燃气热水器的排烟气量调节装置，其特征在于，所述电机参数包括电机的运行参数，所述电机的运行参数包括所述电机的运行电流、所述电机的运行转速和所述电机的运行电压中的至少一种。

3.如权利要求2所述的燃气热水器的排烟气量调节装置，其特征在于，当所述电机的运行参数包括所述电机的运行电流时，所述烟气监测模块根据所述电机的运行电流建立的所述风量模型为：

Q＝C₁₀×I+C₁₁×I²+C₁₂×I，其中，Q为所述实时排烟气量，I为所述电机的运行电流，C₁₀、C₁₁、C₁₂为第一组预设参数，且所述第一组预设参数根据不同静压下的风量和所述电机的运行电流I拟合得到。

4.如权利要求2所述的燃气热水器的排烟气量调节装置，其特征在于，当所述电机的运行参数包括所述电机的运行电流和所述电机的运行转速时，所述烟气监测模块根据所述电机的运行电流和所述电机的运行转速建立的所述风量模型为：

Q＝C₂₀×n+C₂₁×I+C₂₂×I²×n+C₂₃×n，其中，Q为所述实时排烟气量，I为所述电机的运行电流，n为所述电机的运行转速，C₂₀、C₂₁、C₂₂、C₂₃为第二组预设参数，且所述第二组预设参数根据不同静压下的风量和所述电机的运行电流I、所述电机的运行转速n拟合得到。

5.如权利要求2所述的燃气热水器的排烟气量调节装置，其特征在于，当所述电机的运行参数包括所述电机的运行电流和所述电机的运行转速时，所述烟气监测模块根据所述电机的运行电流和所述电机的运行转速建立的所述风量模型为：

Q＝C₃₀×I+C₃₁×I²×n，其中，Q为所述实时排烟气量，I为所述电机的运行电流，n为所述电机的运行转速，C₃₀、C₃₁为第三组预设参数，且所述第三组预设参数根据不同静压下的风量和所述电机的运行电流I、所述电机的运行转速n拟合得到。

6.如权利要求1所述的燃气热水器的排烟气量调节装置，其特征在于，所述电机参数包括电机的运行参数和电机的本身参数，所述电机的运行参数包括所述电机的运行电流、所述电机的运行转速和所述电机的运行电压中的至少一种，所述电机的本身参数包括绕组电阻、绕组电感、电机极对数和反电势系数中的至少一种。

7.如权利要求6所述的燃气热水器的排烟气量调节装置，其特征在于，当所述电机的运行参数包括所述电机的运行电压和所述电机的运行转速、且所述电机的本身参数包括所述绕组电阻和所述绕组电感时，所述烟气监测模块根据所述电机的运行电压和所述电机的运行转速以及所述绕组电阻和所述绕组电感建立的所述风量模型为：

Q＝C₄₀×g²(u，n，L，R)+C₄₁×g³(u，n，L，R)，其中，Q为所述实时排烟气量，u为所述电机的运行电压，n为所述电机的运行转速，L为所述绕组电感，R为所述绕组电阻，C₄₀、C₄₁为第四组预设参数，且所述第四组预设参数根据不同静压下的风量和所述电机的运行电压u、所述电机的运行转速n以及所述绕组电感L、所述绕组电阻R拟合得到。

8.如权利要求1-7中任一项所述的燃气热水器的排烟气量调节装置，其特征在于，所述控制模块包括：

计算单元，用于计算所述实时排烟气量与预设排烟气量的烟气量差值的绝对值；

调节单元，用于根据所述烟气量差值的绝对值通过所述逆变器调节所述电机参数以使所述实时排烟气量保持恒定。

9.一种燃气热水器，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的燃气热水器的排烟气量调节装置。