CN205478505U - 一种用于立式长轴泵的套管连接结构 - Google Patents
一种用于立式长轴泵的套管连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于立式长轴泵的套管连接结构，包含，长轴；第一支架座体，所述第一支架座体用以支承所述长轴的第一端；第二支架座体，所述第二支架座体用以支承所述长轴的第二端；第一护轴套管，所述第一护轴套管的第一端与所述第一支架座体相固定地结合；以及，第二护轴套管，所述第二护轴套管的第一端与所述第一护轴套管的第二端相固定地结合，所述第二护轴套管的第二端与所述第二支架座体相固定地结合。本实用新型的优点在于，套管的长度调整范围极大的增大，从而达到使用要求。不仅如此，还可以利用以前长度不适宜的套管来加工，废品利用，经济可靠。2个套管组装的护轴套管，让长度变得灵活多变，组装也简单，适应客户的各种要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式长轴泵，特别是一种用于立式长轴泵的套管连接结构。
背景技术
在立式长轴泵的领域中，护轴套管是长轴泵中比较常用的。请参照图1，其作用是用来保护轴以及水导轴承在外接清水或者类似于清水的环境中稳定的运用，避免与输送的介质中的污水或者固体颗粒接触，从而达到延长轴和水导轴承的使用寿命。由于长轴泵的泵轴一般比较长，所以通常护轴套管也比较长，一般在2m左右。实际生产中，常常因为加工误差导致实际装配时护轴套管长度与要求偏差3mm左右，不仅不美观，也达不到使用要求，同时还造成了材料的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中加工易出现误差的问题，提供一种新型的用于立式长轴泵的套管连接结构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于立式长轴泵的套管连接结构，包含，
长轴，其具有沿其轴向的第一端及第二端；
第一支架座体，其处于所述长轴的第一端处，所述第一支架座体用以支承所述长轴的第一端；
第二支架座体，其处于所述长轴的第二端处，所述第二支架座体用以支承所述长轴的第二端；
第一护轴套管，其环绕于所述长轴设置，所述第一护轴套管具有沿其轴向的第一端及第二端，所述第一护轴套管的第一端与所述第一支架座体相固定地结合；以及，
第二护轴套管，其环绕于所述长轴设置，所述第二护轴套管具有沿其轴向的第一端及第二端，所述第二护轴套管的第一端与所述第一护轴套管的第二端相固定地结合，所述第二护轴套管的第二端与所述第二支架座体相固定地结合。
作为一种用于立式长轴泵的套管连接结构的优选方案，所述第一护轴套管的第一端处具有第一内螺纹，而所述第一支架座体上具有与所述第一内螺纹相对应的第一外螺纹，藉由所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相配合，以实现所述第一护轴套管的第一端与所述第一支架座体的固定结合；所述第一护轴套管的第二端处具有第二内螺纹，而所述第二护轴套管的第一端处具有与所述第二内螺纹相对应的第二外螺纹，藉由所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相配合，以实现所述第一护轴套管的第二端与所述第二护轴套管的第一端的固定结合；所述第二护轴套管的第二端处具有第三内螺纹，而所述第二支架座体上具有与所述第三内螺纹相对应的第三外螺纹，以实现所述第二护轴套管的第二端与所述第二支架座体的固定结合。
作为一种用于立式长轴泵的套管连接结构的优选方案，所述第一护轴套管的第一端处具有第一结合孔，而所述第一支架座体上具有第一被结合孔，藉由第一紧定螺钉连接所述第一结合孔及所述第一被结合孔，以实现所述第一护轴套管的第一端与所述第一支架座体的固定结合；所述第一护轴套管的第二端处具有第二结合孔，而所述第二护轴套管的第一端处具有第二被结合孔，藉由第二紧定螺钉连接所述第二结合孔与所述第二被结合孔，以实现所述第一护轴套管的第二端与所述第二护轴套管的第一端的固定结合；所述第二护轴套管的第二端处具有第三结合孔，而所述第二支架座体上具有第三被结合孔，藉由第三紧定螺钉连接所述第三结合孔及所述第三被结合孔，以实现所述第二护轴套管的第二端与所述第二支架座体的固定结合。
与现有技术相比，本实用新型的优点至少包含下述：套管的长度调整范围极大的增大，从而达到使用要求。不仅如此，还可以利用以前长度不适宜的套管来加工，废品利用，经济可靠。2个套管组装的护轴套管，让长度变得灵活多变，组装也简单，适应客户的各种要求。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型中一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型中一实施例中第一护轴套管与第二护轴套管的结构示意图（未对接状态）。
图4为本实用新型中一实施例中第一护轴套管与第二护轴套管的结构示意图（对接状态）。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
请参见图2至4，图中示出的是一种用于立式长轴1泵的套管连接结构，主要由长轴1、第一支架座体2、第二支架座体3、第一护轴套管4及第二护轴套管5。
所述长轴1具有沿其轴向的第一端及第二端。
所述第一支架座体2处于所述长轴1的第一端处。所述第一支架座体2用以支承所述长轴1的第一端。
所述第二支架座体3处于所述长轴1的第二端处。所述第二支架座体3用以支承所述长轴1的第二端。
所述第一护轴套管4环绕于所述长轴1设置。所述第一护轴套管4具有沿其轴向的第一端及第二端，所述第一护轴套管4的第一端与所述第一支架座体2相固定地结合。
所述第二护轴套管5环绕于所述长轴1设置。所述第二护轴套管5具有沿其轴向的第一端及第二端，所述第二护轴套管5的第一端与所述第一护轴套管4的第二端相固定地结合，所述第二护轴套管5的第二端与所述第二支架座体3相固定地结合。
具体地说，所述第一护轴套管4的第一端处具有第一内螺纹，而所述第一支架座体2上具有与所述第一内螺纹相对应的第一外螺纹，藉由所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相配合，以实现所述第一护轴套管4的第一端与所述第一支架座体2的固定结合；所述第一护轴套管4的第二端处具有第二内螺纹，而所述第二护轴套管5的第一端处具有与所述第二内螺纹相对应的第二外螺纹，藉由所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相配合，以实现所述第一护轴套管4的第二端与所述第二护轴套管5的第一端的固定结合；所述第二护轴套管5的第二端处具有第三内螺纹，而所述第二支架座体3上具有与所述第三内螺纹相对应的第三外螺纹，以实现所述第二护轴套管5的第二端与所述第二支架座体3的固定结合。
所述第一护轴套管4的第一端处具有第一结合孔，而所述第一支架座体2上具有第一被结合孔，藉由第一紧定螺钉连接所述第一结合孔及所述第一被结合孔，以实现所述第一护轴套管4的第一端与所述第一支架座体2的固定结合；所述第一护轴套管4的第二端处具有第二结合孔，而所述第二护轴套管5的第一端处具有第二被结合孔，藉由第二紧定螺钉6连接所述第二结合孔与所述第二被结合孔，以实现所述第一护轴套管4的第二端与所述第二护轴套管5的第一端的固定结合；所述第二护轴套管5的第二端处具有第三结合孔，而所述第二支架座体3上具有第三被结合孔，藉由第三紧定螺钉连接所述第三结合孔及所述第三被结合孔，以实现所述第二护轴套管5的第二端与所述第二支架座体3的固定结合。
以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种用于立式长轴泵的套管连接结构，其特征在于，包含，
长轴，其具有沿其轴向的第一端及第二端；
第一支架座体，其处于所述长轴的第一端处，所述第一支架座体用以支承所述长轴的第一端；
第二支架座体，其处于所述长轴的第二端处，所述第二支架座体用以支承所述长轴的第二端；
第一护轴套管，其环绕于所述长轴设置，所述第一护轴套管具有沿其轴向的第一端及第二端，所述第一护轴套管的第一端与所述第一支架座体相固定地结合；以及，
第二护轴套管，其环绕于所述长轴设置，所述第二护轴套管具有沿其轴向的第一端及第二端，所述第二护轴套管的第一端与所述第一护轴套管的第二端相固定地结合，所述第二护轴套管的第二端与所述第二支架座体相固定地结合。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式长轴泵的套管连接结构，其特征在于，所述第一护轴套管的第一端处具有第一内螺纹，而所述第一支架座体上具有与所述第一内螺纹相对应的第一外螺纹，藉由所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相配合，以实现所述第一护轴套管的第一端与所述第一支架座体的固定结合；所述第一护轴套管的第二端处具有第二内螺纹，而所述第二护轴套管的第一端处具有与所述第二内螺纹相对应的第二外螺纹，藉由所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相配合，以实现所述第一护轴套管的第二端与所述第二护轴套管的第一端的固定结合；所述第二护轴套管的第二端处具有第三内螺纹，而所述第二支架座体上具有与所述第三内螺纹相对应的第三外螺纹，以实现所述第二护轴套管的第二端与所述第二支架座体的固定结合。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于立式长轴泵的套管连接结构，其特征在于，所述第一护轴套管的第一端处具有第一结合孔，而所述第一支架座体上具有第一被结合孔，藉由第一紧定螺钉连接所述第一结合孔及所述第一被结合孔，以实现所述第一护轴套管的第一端与所述第一支架座体的固定结合；所述第一护轴套管的第二端处具有第二结合孔，而所述第二护轴套管的第一端处具有第二被结合孔，藉由第二紧定螺钉连接所述第二结合孔与所述第二被结合孔，以实现所述第一护轴套管的第二端与所述第二护轴套管的第一端的固定结合；所述第二护轴套管的第二端处具有第三结合孔，而所述第二支架座体上具有第三被结合孔，藉由第三紧定螺钉连接所述第三结合孔及所述第三被结合孔，以实现所述第二护轴套管的第二端与所述第二支架座体的固定结合。
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