CN205475620U - 密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件 - Google Patents

密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,包括竖直设置的水管段,水管段下口部包括左半口和右半口,左半口上密封固设有挡水板,右半口上固接有一段向下延伸并向左弯曲的弯管,弯管的进水口与右半口及挡水板衔接边部对应密封固接,弯管的出水口朝左设置且出水口端面为下端相对上端向左倾斜设置,弯管出水口上边或与弯管出水口上边贴紧的挡水板衔接边部上通过扭紧件安装有扣盖弯管出水口的弹性胶片,弹性胶片包括对接在一起的较薄的上片和较厚的下片,上片和下片的内侧面周边为与出水口对应紧密扣合的平边。组装快速,防臭效果好、防臭时间长、排水速度快,且不受无水影响,不会钩挂毛发,也不会因钩挂毛发而堵塞或导致密封失效,拆卸简单,维护清洗方便。

Description

密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件
技术领域
本实用新型涉及一种密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件。
背景技术
随着社会经济的不断发展,人们的生活水平逐步提高,人们对生活质量的要求也越来越高。不管是在家庭,还是在公共场所,都会遇到冲水或排污水问题,如厨房、洗脸台、厕所等。排污水时,都是通过相关排水口将污水排放到下水道中,并且为了防止下水道反味,一般都在排水口处设置防臭装置。
密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件一般是利用U形或S形管道进行水封防臭和利用偏重块封堵排水口进行力封防臭。力封防臭装置由于密封性差,容易反味已经基本淘汰,现在经常使用的是水封防臭装置。目前常用的水封防臭装置一般包括一个固设在排水口内的开口向上的环形水槽,水槽上部扣合有倒扣进水槽内的换向筒,这样换向筒侧壁就将环形水槽分割成两个环形水槽。从其纵剖面看,水槽横截面就被换向筒侧壁分割成了口部向上的U形。这种密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件虽然能起到水封防臭作用,总排水横街面积也很大,但是,1、由于环形水槽长度过长,导致环形水槽内壁与换向筒侧壁之间的空隙过于狭窄,因此不但影响排水速度,而且极易堵塞;2、由于污水流通通路中有相关封闭部件,很容易钩挂上毛发,导致密封不严而返臭气。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理,组装快速,防臭效果好、防臭时间长、排水速度快,且不受无水影响,不会钩挂毛发,也不会因钩挂毛发而堵塞或导致密封失效,拆卸简单,维护清洗方便的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件。
为解决上述技术问题,本密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件的结构特点是:包括竖直设置的水管段,水管段下口部设有挡水板和弯管,弯管的进水口与右半口及挡水板衔接边部对应密封固接,弯管的出水口朝左设置且出水口端面为下端相对上端向左倾斜设置,弯管出水口上边或与弯管出水口上边贴紧的挡水板衔接边部上通过扭紧件扭紧有扣盖弯管出水口的弹性胶片,弹性胶片上端内侧在扭紧件的支撑下与出水口上边或与对应的挡水板衔接边部弹性压紧配合,弹性胶片包括对接在一起的较薄的上片和较厚的下片,上片和下片的内侧面周边为与出水口对应紧密扣合的平边。
本密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件是通过扭紧式重力自动柔性密封结构来实现结构合理,组装快速,防臭效果好、防臭时间长、排水速度快,且不受无水影响,不会钩挂毛发,也不会因钩挂毛发而堵塞或导致密封失效,拆卸简单,维护清洗方便的。
扭紧式重力自动柔性密封结构主要包括设置在竖直水管段下口部的挡水板和弯管,以及与弯管口部扣紧配合的弹性胶片。为方便叙述,将水管段下口部按左右方向分别设为左半口和右半口,其中,挡水板固定设置在左半口上,将左半口密封住,而弯管固设在水管段的右半口上,这样水管段、挡水板和弯管就构成了半密封结构,水管段内的污水只能在自身重力和挡水板的调向引导作用下流入弯管,并从弯管流出。为方便叙述,将弯管的上端口称为进水口,将弯管的下端口称为出水口,其中进水口与水管段右半口和相邻的挡水板竖直密封连接,以保证水管段内的污水能且只能全部通过弯管流出。弯管是向下延伸并同时向左弯曲设置的,因此其出水口是朝左设置的,也即朝向挡水板下方设置,因此污水流出时,是通过弯管流向挡水板下方的。弯管出水口上部(也可安装在临近的挡水板衔接边部)通过扭紧件安装有弹性胶片,弹性胶片的形状与弯管出水口形状一致。在弹性胶片重力和自身弹性作用下,弹性胶片将与弯管出水口贴紧配合,从而实现从外向里扣紧密封弯管出水口的作用。而当污水从水管段流下时,将从里向外冲开弹性胶片而自动掀开弹性胶片,当污水流完后,污水冲压力消失,弹性胶片在自身弹性作用下再恢复到压紧弯管出水口的密封状态,实现了自动关闭。在本实用新型中,弯管的出水口端面是倾斜设置的,具体倾斜方向为下端相对上端向左倾斜设置,也即弯管的出水口端面上端向右倾斜设置下端向左倾斜设置。倾斜设置的目的,是使弹性胶片可以在自身弹性和重力双重作用下弹性扣紧在弯管出水口,大大保证了封闭弯管出水口的密闭性,也即保证了防臭效果。本实用新型是利用弹性胶片和弯管的弹性扣紧结构来实现对整个通道密封的,因此不受有水无水的影响,在无水状态下,可以保证整个通路的长期密封、防臭;本实用新型的实际污水流通横截面积为整个水管段内腔的一半左右,因此可以保证污水的排泄速度;另外,本实用新型的整个污水流通路径中,没有任何可以钩挂毛发的突出物,挡水板边部、衔接边部以及弯管段两端部都是圆滑设置的,因此在使用过程中不会出现钩挂住毛发的弊端,也就不会出现长期使用后因钩挂毛发而导致密封不严甚至堵塞的问题。
在本密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件中,弹性胶片在结构上由两部分构成,即上片和下片,上片下部和下片上部对应连接在一起,构成一体结构。两者的区别不仅仅在于上下位置,还在于上片的厚度设置的较薄,下片的厚度设置的较厚。这样设置的目的,是使较厚的下片重量远大于较薄的上片重量,也即使整个弹性胶片的重心下移。弹性胶片重心下移有多种优点效果,可以明显提升本专利的多项技术指标。由于弹性胶片在工作时是上部与弯管或挡水板固定锁紧不动而弹性胶片中部和下部以弹性胶片上部为中心绕弹性胶片上部上下摆动的过程,因此弹性胶片中心下移后,可以及时地跟随流出弯管水流大小及液面高低的变化而上下摆动。特别是在水流由大突然变小时,弹性胶片必须及时跟随水流液面的下降而降低,这样才能避免传统地漏内芯(一般为上下摆动的摆动板)因为水流突变导致摆动板和水流液面分离的情况,也即从根本上解决了传统地漏内芯在排水时密封不严导致下水管道中臭气上冒的问题。弹性胶片重心下移的作用之二是,因为上片较薄因此上片易于弯曲,这样即使有较小的水流时,水流也能推动整片弹性夹片摆离弯管出水口,起到了有水就排、无水封闭的作用,从根本上解决了传统地漏内芯,特别是利用磁力吸附密封方式的地漏内芯无法在小水流冲击下开启而导致污水无法排出的弊端。将弹性夹片重心下移的作用之三是下片与弯管出水口的压紧力最大,这样可以有效缓冲在不排水时下水管中因其他用户排水产生的气流对下片向上的冲击。只要下片与弯管出水口紧密配合了,上片就不会受到上述气流的影响。因此重心下移可以增强本专利防气流扰动的能力,也即保证了弹性胶片与弯管出水口的密封可靠性,有效防止臭气上冒。在本专利中,虽然上片和下片厚度不一,但是上片和下片的内侧面周边为与出水口对应紧密扣合的平边,这样设置的目的就是保证在不排水时弹性胶片各部能够与弯管出水口各部能同时紧密贴紧,从而达到密封配合的目的。
在本专利中,虽然在结构形式上弹性胶片上部是通过扭紧件扭紧在弯管出水口上部或对应的挡水板衔接边部的,但是,因为弹性胶片上端内侧在扭紧件的支撑下与出水口上边或与对应的挡水板衔接边部弹性压紧配合,所以弹性胶片上端在自然状态下时与出水口上边或与对应的挡水板衔接边部使固定连接在一起的,而且是弹性密封配合的,这样设置具有多个优点效果。优点效果之一便是保证了弹性胶片上边沿与出水口上边或与对应的挡水板衔接边部的密封性,有效避免关闭状态时臭气上冒问题。优点效果之二是在生产本专利时,可以根据实际需要生产弹性胶片与出水口扣紧程度不同的产品。公知的,楼宇下水道排水时都会对其他用户产生负压,楼层高度不同,其他层用户排放污水时对本弹性胶片反向抽吸力大小也是不同的。一般而言,楼层越高,这种抽吸力越大,对弹性胶片的影响越大。因此,通过设置扭紧件对弹性胶片不同的扭紧程度,可以使弹性胶片对出水口施加不同密封力,也就可以应对不同高度楼层用户的需求,有效避免了因为负压抽吸而产生的臭气和噪音。
作为一种实现方式,所述扭紧件包括固设在弯管出水口上部两边侧的扭紧撑臂,扭紧撑臂上设有扭紧撑孔,两扭紧撑孔内插装有扭紧撑轴,还包括固设在弹性胶片上边部的扭紧撑环,扭紧撑环与扭紧撑轴套装配合,还包括与扭紧撑孔插装配合的扭紧套环,扭紧套环外周上环设有扭紧外齿,扭紧撑孔内壁上均布有与扭紧外齿对应插装配合的扭紧外槽,扭紧套环内壁上均布有扭紧内槽,扭紧撑轴上环设有与扭紧内槽对应插装配合的扭紧内齿,扭紧撑环内壁上均布有与扭紧内齿对应插装配合的扭紧胶槽。
本扭紧件主要包括固设在出水口两边侧的扭紧撑臂、固设在弹性胶片上边的扭紧撑环、设置在扭紧撑环和扭紧撑臂之间的扭紧撑轴,以及设置在扭紧撑孔和扭紧撑轴之间的扭紧套环。其中,扭紧撑臂的数量为两个,分别设置在弯管出水口上边左右两侧。扭紧撑臂上设有扭紧撑孔,扭紧撑孔与扭紧撑轴端部套装配合,这样弹性胶片就能通过扭紧撑轴和扭紧撑孔上下摆动。扭紧套环是本扭紧件的核心部件,其主要结构包括圆环形结构的本体、均匀环设在扭紧套环外周的扭紧外齿,以及均匀环设在扭紧套环内壁的扭紧内槽。扭紧撑孔内壁上均布有与扭紧外齿对应插装配合的扭紧外槽,因此当扭紧套环插入扭紧撑孔时,扭紧外齿也同时插入对应的扭紧外槽中。由于扭紧外齿和扭紧外槽的卡装配合作用,扭紧套环一旦插入扭紧撑孔就不能周向转动,起到了周向限位的作用。同样的,扭紧撑轴上环设有与扭紧内槽对应插装配合的扭紧内齿,因此当扭紧撑轴插入扭紧套环时,扭紧内齿也同时插入对应的扭紧内槽中。由于扭紧内齿和扭紧内槽的卡装配合作用,扭紧撑轴一旦插入扭紧套环就不能周向转动,起到了周向限位的作用。综上所述,当扭紧套环未插入扭紧撑孔时,插入扭紧撑孔的扭紧撑轴可以自由转动,此时套装在扭紧撑轴上的弹性胶片也可以自由摆动。而当扭紧套环插入扭紧撑孔和扭紧撑轴之间时,也即当扭紧撑轴、扭紧套环和扭紧撑孔对应插装在一起时,扭紧撑轴、扭紧套环和扭紧撑孔将构成周向限位配合关系。由于扭紧撑轴、扭紧套环和扭紧撑孔都是过盈配合,因此三者插装到一起时就相当于固定成一体结构,既不能周向移动也不能周向转动。因此,在组装本扭紧件时,先用将套装扭紧撑轴的扭紧撑环转动一定角度,使扭紧撑环和弹性胶片的衔接部产生弹性变形,并利用该弹性变形产生的弹性使弹性胶片紧紧扣合在弯管出水口上,最后将扭紧套环插装到扭紧撑孔和扭紧撑轴之间完成对扭紧撑轴的定位。此时,扭紧撑环通过扭紧撑轴保持扭动状态,而且扭紧撑环和弹性胶片上边部与出水口上边部或挡水板的对应衔接边部也保持弹性压紧。为了避免扭紧撑轴和扭紧撑环打滑,在扭紧撑环内壁上环设有与扭紧内齿对应的扭紧胶槽,大大提高了本扭紧件扭紧时的可靠性。
作为改进,所述扭紧外齿和扭紧内齿的插装端为锥部,所述扭紧套环表面涂抹有胶水。
将扭紧外齿和扭紧内齿的插装端为锥部,在将扭紧套环插装到扭紧撑孔和扭紧撑轴之间时无需对准角度,只需适当转动扭紧套环即可使扭紧外槽和扭紧内槽同时对准锥部,操作非常简单。在扭紧套环表面涂抹胶水,可以使扭紧撑轴、扭紧套环和扭紧撑孔固定粘贴在一起,保证了工作可靠性。
作为改进,水管段下口部包括左半口和右半口,左半口上密封固设有挡水板,右半口上固接有一段向下延伸并向左弯曲的弯管,弯管出水口的下边内壁上设有轨迹呈U形的U形槽,U形槽槽壁与出水口内壁构成楔形部,楔形部与弹性胶片对应边部扣紧配合。
因为弯管出水口下边部是呈向下凸出的弧形,因此在弯管出水口的下边内壁上设置一凹槽后即构成轨迹呈U形的U形槽。该U形槽与弹性胶片边部形状一致且U形槽槽壁与出水口内壁构成楔形部,楔形部与弹性胶片对应边部扣紧配合,这样设置不但能保证扣紧配合的密封性,还能起到防止空气倒流时将弹性胶片吹起的问题,也即保证了本实用新型的全天候密封性。
作为进一步改进,所述弯管的出水口上边为与挡水板对应的平直边,出水口的下边为向下凸出的弧边。
出水口上边部设置成水平延伸的平直边可以使弹性胶片能够自由地以平整面上下摆动或开合,特别是在扣合到出水口上时,平整的弹性胶片可以保证扣合的严密性。出水口的下边为向下凸出的弧边设置,不但可以使弹性胶片周边能与出水口均匀扣合以保证严密性,还可以使流水能够在圆滑的弯道内腔中顺畅流动。
作为改进,所述弹性胶片的纵剖面呈上端较窄下端较宽的楔形,所述弹性胶片的下片内部或外侧安装有配重。
将弹性胶片设计成中剖面为上窄下宽的楔形,不但符合上片较薄下片较厚的结构特点,使弹性胶片重心下移,而且使弹性胶片两侧面都呈平面状,既保证了与弯管出水口的密封配合也使整体外观更加美观。在弹性胶片的下片内部设置配重或者在弹性胶片下片外侧设置配重,可以在尽量缩小弹性胶片体积前提下使弹性胶片和配重重心下移。需要特别说明的是,弹性胶片夹片体积过大,在水流较大时,掀起的下片会碰触到下水管道内壁,影响弹性胶片的开启程度。因此,设置配重后,可以使大水流时弹性胶片掀起得更高,有利于加快排水。
作为进一步改进,所述插柱末端的端面上部固设有球面朝上设置的球冠,球冠下端面上固设有既向远离球冠方向延伸又向插柱延伸的弧形弹片,弧形弹片末端延伸出插柱的外周轨迹线。
插柱末端端面上设置有两个部件,分别是一个球冠和一个弧形弹片,其中,球冠设置在插柱末端端面上半部,球冠的球面朝上设置。弧形弹片设置在球冠下方,与插柱端面下半部对应设置。球冠为四分之一圆球,因此球冠具有两个端面,纵端面和横端面(下端面)。球冠的纵端面与插柱端面上半部对应固接,且球冠的球面朝上设置,球冠的横端面朝下设置。使球冠球面朝上设置,不但可以使插柱利用球冠圆滑的球面顺利插入安装孔,而且为了增大插柱和安装孔的插装面积,球冠会插入弯管内腔或挡水板内侧腔体,这样球面朝上的球冠既不会阻碍水流,也不会钩挂水流中的头发等污物而阻塞,保证了本专利的可靠性。所述弧形弹片是倾斜设置的,其上端与球冠横端面远离插柱一端固接,其下端远离球冠横端面设置且向插柱端面延伸设置,这样设置可以使插柱在插入安装孔时更加顺利。在本专利中,弧形弹片下端向下延伸出插柱外周的延伸轨迹线,因此球冠和弧形弹片的高度要大于插柱的直径。因为弧形弹片具有弹性,当球冠和弧形弹片插入安装孔时,弧形弹片会在安装孔内壁挤压下弹性变形而收缩,使球冠和弧形弹片的高度等于安装孔内径,这样球冠和弧形弹片就能顺利插入安装孔。当插柱完全插入安装孔时,球冠和弧形弹片正好滑出安装孔,此时弧形弹片因为失去安装孔内壁的挤压而向外回弹恢复原形,这样弧形弹片下端就卡装在弯管内壁或挡水板内壁上,起到了防止插柱从安装孔滑脱的限位作用,保证了弹性胶片固定的可靠性。
作为改进,本专利还包括设置在水管段上部将水管段中心部水流引入弯管的排水导向装置,排水导向装置包括竖直设置在水管段内的导流管,导流管外部同轴套装有与水管段上端配合的外环,外环的内径远大于导流管的外径,外环内壁和导流管外壁之间固设有固接杆,导流管下端连接有倾斜设置的导流槽,导流槽具有一个朝上设置的上口、斜向上朝导流管设置的入口和斜向下设置的出口,导流槽出口朝向弯管设置,导流槽上端与导流管下端对接,导流槽下部向外环下方延伸设置。
在本专利中,排水导向装置是通过半包围式倾斜引导结构来实现对污水排放进行导向的。排水导向装置设置在水管段上部,并与水管段中心部位相对应,因此排水导向装置的主要作用是将流入水管段中心部的污水引导进弯管,从而避免水流直接冲击挡水板而造成呛水,起到了对水流导向、防止呛水、提高排水流畅性的作用。本排水导向装置主要包括一根导流管、一根导流槽、一个外环,以及若干固接杆。其中导流管竖直设置,为圆形管,以便于对接洗衣机排水管、浴池排水管、鱼缸排水管等等,非常方便。外环套装在导流管外周,外环一般也设置成圆形。外环内径远大于导流管外径,这样在外环内径和导流管外径之间形成一个空隙环,其主要作用是方便地面上的水通过空隙环排出。固接杆设置在外环内壁和导流管外壁之间,起到固定连接外环和导流管,将两者固接为一体结构的作用。本排水导向装置在使用时,一般设置在地漏或地漏内芯上部,将外环固定卡装或粘贴在地漏或地漏内芯的水管段上端,并使导流管位于地漏或地漏内芯内腔上部,这样本排水导向装置便与地漏或地漏内芯构成一体结构。一般在制造时,将外环和导流管同轴设置,这样外环和导流管之间的固接杆都是等长设置,能为外环和导流管提供均衡的支撑力,也就具有增强本排水导向装置整体结构稳定性的作用。在本排水导向装置中,导流槽倾斜固设在导流管下端。本排水导向装置一般与水管段下方两侧分别设有挡水板和弯管的地漏或地漏内芯配合使用,在这种地漏或地漏内芯中,污水经水管段流入挡水板侧时会遇到阻碍,挡水板只能将水流引入弯管排出。因此,这种地漏或地漏内芯在遇到大水流时,因为挡水板的存在,会出现“呛水”现象。此种地漏或地漏内芯因为弯管位于水管段下方一边侧,因此弯管的横截面只有水管段横截面一般左右,而且污水也只能通过位于水管段下方一边侧的弯管流出。正是基于上述地漏或地漏内芯的结构特点,导流槽倾斜设置,即是为了将污水快速引入弯管之中,进而达到快速排污的目的。为方便叙述,将导流槽上下两端分别称为上端和下端。导流槽上端也即导流槽入口与导流管下端固定连接,因此从导流管流入的污水将顺势流入导流槽中。导流槽下端也即导流槽出口朝向外环下方的水管段内壁延伸设置,但距离该水管段内壁较远,因此在导流槽出口和对应水管段内壁间留有一个较大的排泄口,流入导流槽的污水即通过导流槽出口和该排泄口向下排出。综上所述,无论是导流管还是导流槽,都具有对排放污水进行导向的作用。在本排水导向装置中,导流槽还具有一个朝上设置的上口,该上口的主要作用是当排放污水流量较大时,无论是导流管还是导流槽都不能满足排放要求,特别是倾斜设置的导流槽还具有一定阻碍水流量的作用,因此上口在此时可以起到泄流的作用,也即使多余污水经上口外流,大大提高了本排水导向装置以及安装本排水导向装置的地漏或地漏内芯的排污能力。
作为进一步改进,所述导流槽包括位于下部的槽底板,槽底板左右两边侧固设有向上延伸的槽侧板,槽侧板上部设有与导流管圆滑对接的衔接板,槽侧板远离衔接板的一端边部为与水管段内壁配合的竖直边,两槽侧板下段上端固设有防呛板。
在本导流槽中,槽底板和两侧的槽侧板构成了引导水流的槽型结构,是本导流槽的主体结构。衔接板主要起过渡连接槽侧板和导流管下部的作用。将槽侧板远离衔接板的一端边部设置成与水管段内壁配合的竖直边,并在两槽侧板下段上端固设防呛板,可以使防呛板、两个槽侧板通过竖直边与地漏或地漏内芯的水管段内壁构成一个非直接连接的口部向下的罩状结构。当水流流到导流槽下段时,罩状结构将引导水流通过其口部也即前述的排泄口,将污水排入地漏或地漏内芯的弯管中,提高了水流的流畅性。在大水流时,因为防呛板设置在两槽侧板下段上端,因此还具有强制水流向下经排泄口排放而不能向上冒出导致从地漏或地漏内芯向地面外溢的作用,也即防止呛水的作用。
作为改进,所述导流槽的横截面为开口向上的U形或V形或C形或∏形;所述固接杆的横截面为倒置的△;所述固接杆的数量至少为两根,其中一根固接杆位于导流槽正上方。
因为无论地漏、地漏内芯还是外环一般都是圆形设置,因此地面污水流入地漏、地漏内芯或外环时,其水流都是旋转流入的。通常的,水流旋转的方向既可能是顺时针方向,也可能是逆时针方向,主要取决于最先流入的污水流入角度。将固接杆横截面设置成倒置的△后,无论污水流入时是顺时针方向还是逆时针方向,固接杆两侧斜向下的侧面都具有引导水流向下流动的作用,避免了因为设置固接杆而导致阻碍水流的弊端,有助于提高排水效率。
将一根固接杆设置在导流槽上方,可以在地面上的污水流入外环时,将先流经固接杆,此时若污水中有头发,固接杆会将头发钩挂住,也即对污水具有过滤作用,免了因为头发流到导流槽上方特别是导流槽和水管段内壁之间而造成堵塞,保证了排水顺畅性。
作为改进,还包括扣罩在外环和固定杆上的导流网,导流网中心部设有与导流管套装配合的中心网孔,导流网上均布有边网孔,导流网的网面呈中心部高周边低的球面状。
导流网通过中心网孔套装在导流管上,这样就实现了导流网与导流管的安装,操作非常简单。导流网的主要作用是通过边网孔对地面流入的污水进行初步过滤,过滤出的杂物将堆积在导流网上表面。需要清理时,只需将导流网从导流管上抽出,然后反向用水冲洗即可,操作非常简单。导流网的网面呈中心部高周边低的球面状,这样可以使过滤出的杂物先堆积在导流网外周而污水照样通过导流网中心部流出,因此不至于使杂物将整个过滤网覆盖导致堵塞,提高了使用可靠性,特别适合在杂物较多的排污场合使用。
综上所述,采用这种结构的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,结构合理,组装快速,防臭效果好、防臭时间长、排水速度快,且不受无水影响,不会钩挂毛发,也不会因钩挂毛发而堵塞或导致密封失效,拆卸简单,维护清洗方便。
附图说明
结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型关闭状态时的结构示意图;
图2为本实用新型开启状态时的结构示意图;
图3为扭紧撑臂、扭紧撑环、扭紧撑轴、扭紧套环的配合结构示意图;
图4为弹性胶片与出水口配合的结构示意图;
图5为导流管和导流槽的配合结构示意图;
图6为固接杆的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,该密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件包括竖直设置的水管段1,水管段下口部包括左半口2和右半口3,左半口上密封固设有挡水板4,右半口上固接有一段向下延伸并向左弯曲的弯管5,弯管的进水口6与右半口及挡水板衔接边部对应密封固接,弯管的出水口朝左设置且出水口7端面为下端相对上端向左倾斜设置,弯管出水口上边或与弯管出水口上边贴紧的挡水板衔接边部上通过扭紧件扭紧有扣盖弯管出水口的弹性胶片8,弹性胶片上端内侧在扭紧件的支撑下与出水口上边或与对应的挡水板衔接边部弹性压紧配合,弹性胶片包括对接在一起的较薄的上片508和较厚的下片509,上片和下片的内侧面周边为与出水口对应紧密扣合的平边510。
扭紧式重力自动柔性密封结构主要包括设置在竖直水管段下口部的挡水板和弯管,以及与弯管口部扣紧配合的弹性胶片。为方便叙述,将水管段下口部按左右方向分别设为左半口和右半口,其中,挡水板固定设置在左半口上,将左半口密封住,而弯管固设在水管段的右半口上,这样水管段、挡水板和弯管就构成了半密封结构,水管段内的污水只能在自身重力和挡水板的调向引导作用下流入弯管,并从弯管流出。为方便叙述,将弯管的上端口称为进水口,将弯管的下端口称为出水口,其中进水口与水管段右半口和相邻的挡水板竖直密封连接,以保证水管段内的污水能且只能全部通过弯管流出。弯管是向下延伸并同时向左弯曲设置的,因此其出水口是朝左设置的,也即朝向挡水板下方设置,因此污水流出时,是通过弯管流向挡水板下方的。弯管出水口上部(也可安装在临近的挡水板衔接边部)通过扭紧件安装有弹性胶片,弹性胶片的形状与弯管出水口形状一致。在弹性胶片重力和自身弹性作用下,弹性胶片将与弯管出水口贴紧配合,从而实现从外向里扣紧密封弯管出水口的作用。而当污水从水管段流下时,将从里向外冲开弹性胶片而自动掀开弹性胶片,当污水流完后,污水冲压力消失,弹性胶片在自身弹性作用下再恢复到压紧弯管出水口的密封状态,实现了自动关闭。在本实用新型中,弯管的出水口端面是倾斜设置的,具体倾斜方向为下端相对上端向左倾斜设置,也即弯管的出水口端面上端向右倾斜设置下端向左倾斜设置。倾斜设置的目的,是使弹性胶片可以在自身弹性和重力双重作用下弹性扣紧在弯管出水口,大大保证了封闭弯管出水口的密闭性,也即保证了防臭效果。本实用新型是利用弹性胶片和弯管的弹性扣紧结构来实现对整个通道密封的,因此不受有水无水的影响,在无水状态下,可以保证整个通路的长期密封、防臭;本实用新型的实际污水流通横截面积为整个水管段内腔的一半左右,因此可以保证污水的排泄速度;另外,本实用新型的整个污水流通路径中,没有任何可以钩挂毛发的突出物,挡水板边部、衔接边部以及弯管段两端部都是圆滑设置的,因此在使用过程中不会出现钩挂住毛发的弊端,也就不会出现长期使用后因钩挂毛发而导致密封不严甚至堵塞的问题。
在本密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件中,弹性胶片在结构上由两部分构成,即上片和下片,上片下部和下片上部对应连接在一起,构成一体结构。两者的区别不仅仅在于上下位置,还在于上片的厚度设置的较薄,下片的厚度设置的较厚。这样设置的目的,是使较厚的下片重量远大于较薄的上片重量,也即使整个弹性胶片的重心下移。弹性胶片重心下移有多种优点效果,可以明显提升本专利的多项技术指标。由于弹性胶片在工作时是上部与弯管或挡水板固定锁紧不动而弹性胶片中部和下部以弹性胶片上部为中心绕弹性胶片上部上下摆动的过程,因此弹性胶片中心下移后,可以及时地跟随流出弯管水流大小及液面高低的变化而上下摆动。特别是在水流由大突然变小时,弹性胶片必须及时跟随水流液面的下降而降低,这样才能避免传统地漏内芯(一般为上下摆动的摆动板)因为水流突变导致摆动板和水流液面分离的情况,也即从根本上解决了传统地漏内芯在排水时密封不严导致下水管道中臭气上冒的问题。弹性胶片重心下移的作用之二是,因为上片较薄因此上片易于弯曲,这样即使有较小的水流时,水流也能推动整片弹性夹片摆离弯管出水口,起到了有水就排、无水封闭的作用,从根本上解决了传统地漏内芯,特别是利用磁力吸附密封方式的地漏内芯无法在小水流冲击下开启而导致污水无法排出的弊端。将弹性夹片重心下移的作用之三是下片与弯管出水口的压紧力最大,这样可以有效缓冲在不排水时下水管中因其他用户排水产生的气流对下片向上的冲击。只要下片与弯管出水口紧密配合了,上片就不会受到上述气流的影响。因此重心下移可以增强本专利防气流扰动的能力,也即保证了弹性胶片与弯管出水口的密封可靠性,有效防止臭气上冒。在本专利中,虽然上片和下片厚度不一,但是上片和下片的内侧面周边为与出水口对应紧密扣合的平边,这样设置的目的就是保证在不排水时弹性胶片各部能够与弯管出水口各部能同时紧密贴紧,从而达到密封配合的目的。
在本专利中,虽然在结构形式上弹性胶片上部是通过扭紧件扭紧在弯管出水口上部或对应的挡水板衔接边部的,但是,因为弹性胶片上端内侧在扭紧件的支撑下与出水口上边或与对应的挡水板衔接边部弹性压紧配合,所以弹性胶片上端在自然状态下时与出水口上边或与对应的挡水板衔接边部使固定连接在一起的,而且是弹性密封配合的,这样设置具有多个优点效果。优点效果之一便是保证了弹性胶片上边沿与出水口上边或与对应的挡水板衔接边部的密封性,有效避免关闭状态时臭气上冒问题。优点效果之二是在生产本专利时,可以根据实际需要生产弹性胶片与出水口扣紧程度不同的产品。公知的,楼宇下水道排水时都会对其他用户产生负压,楼层高度不同,其他层用户排放污水时对本弹性胶片反向抽吸力大小也是不同的。一般而言,楼层越高,这种抽吸力越大,对弹性胶片的影响越大。因此,通过设置扭紧件对弹性胶片不同的扭紧程度,可以使弹性胶片对出水口施加不同密封力,也就可以应对不同高度楼层用户的需求,有效避免了因为负压抽吸而产生的臭气和噪音。
在实际生产时,所述扭紧件包括固设在弯管出水口上部两边侧的扭紧撑臂501,扭紧撑臂上设有扭紧撑孔502,两扭紧撑孔内插装有扭紧撑轴503,还包括固设在弹性胶片上边部的扭紧撑环504,扭紧撑环与扭紧撑轴套装配合,还包括与扭紧撑孔插装配合的扭紧套环500,扭紧套环外周上环设有扭紧外齿505,扭紧撑孔内壁上均布有与扭紧外齿对应插装配合的扭紧外槽506,扭紧套环内壁上均布有扭紧内槽507,扭紧撑轴上环设有与扭紧内槽对应插装配合的扭紧内齿511,扭紧撑环内壁上均布有与扭紧内齿对应插装配合的扭紧胶槽512。
本扭紧件主要包括固设在出水口两边侧的扭紧撑臂、固设在弹性胶片上边的扭紧撑环、设置在扭紧撑环和扭紧撑臂之间的扭紧撑轴,以及设置在扭紧撑孔和扭紧撑轴之间的扭紧套环。其中,扭紧撑臂的数量为两个,分别设置在弯管出水口上边左右两侧。扭紧撑臂上设有扭紧撑孔,扭紧撑孔与扭紧撑轴端部套装配合,这样弹性胶片就能通过扭紧撑轴和扭紧撑孔上下摆动。扭紧套环是本扭紧件的核心部件,其主要结构包括圆环形结构的本体、均匀环设在扭紧套环外周的扭紧外齿,以及均匀环设在扭紧套环内壁的扭紧内槽。扭紧撑孔内壁上均布有与扭紧外齿对应插装配合的扭紧外槽,因此当扭紧套环插入扭紧撑孔时,扭紧外齿也同时插入对应的扭紧外槽中。由于扭紧外齿和扭紧外槽的卡装配合作用,扭紧套环一旦插入扭紧撑孔就不能周向转动,起到了周向限位的作用。同样的,扭紧撑轴上环设有与扭紧内槽对应插装配合的扭紧内齿,因此当扭紧撑轴插入扭紧套环时,扭紧内齿也同时插入对应的扭紧内槽中。由于扭紧内齿和扭紧内槽的卡装配合作用,扭紧撑轴一旦插入扭紧套环就不能周向转动,起到了周向限位的作用。综上所述,当扭紧套环未插入扭紧撑孔时,插入扭紧撑孔的扭紧撑轴可以自由转动,此时套装在扭紧撑轴上的弹性胶片也可以自由摆动。而当扭紧套环插入扭紧撑孔和扭紧撑轴之间时,也即当扭紧撑轴、扭紧套环和扭紧撑孔对应插装在一起时,扭紧撑轴、扭紧套环和扭紧撑孔将构成周向限位配合关系。由于扭紧撑轴、扭紧套环和扭紧撑孔都是过盈配合,因此三者插装到一起时就相当于固定成一体结构,既不能周向移动也不能周向转动。因此,在组装本扭紧件时,先用将套装扭紧撑轴的扭紧撑环转动一定角度,使扭紧撑环和弹性胶片的衔接部产生弹性变形,并利用该弹性变形产生的弹性使弹性胶片紧紧扣合在弯管出水口上,最后将扭紧套环插装到扭紧撑孔和扭紧撑轴之间完成对扭紧撑轴的定位。此时,扭紧撑环通过扭紧撑轴保持扭动状态,而且扭紧撑环和弹性胶片上边部与出水口上边部或挡水板的对应衔接边部也保持弹性压紧。为了避免扭紧撑轴和扭紧撑环打滑,在扭紧撑环内壁上环设有与扭紧内齿对应的扭紧胶槽,大大提高了本扭紧件扭紧时的可靠性。
在本专利中,所述扭紧外齿和扭紧内齿的插装端为锥部,所述扭紧套环表面涂抹有胶水513。将扭紧外齿和扭紧内齿的插装端为锥部,在将扭紧套环插装到扭紧撑孔和扭紧撑轴之间时无需对准角度,只需适当转动扭紧套环即可使扭紧外槽和扭紧内槽同时对准锥部,操作非常简单。在扭紧套环表面涂抹胶水,可以使扭紧撑轴、扭紧套环和扭紧撑孔固定粘贴在一起,保证了工作可靠性。
在实际生产时,弯管出水口的下边内壁上设有轨迹呈U形的U形槽13,U形槽槽壁与出水口内壁构成楔形部14,楔形部与弹性胶片对应边部扣紧配合。因为弯管出水口下边部是呈向下凸出的弧形,因此在弯管出水口的下边内壁上设置一凹槽后即构成轨迹呈U形的U形槽。该U形槽与弹性胶片边部形状一致且U形槽槽壁与出水口内壁构成楔形部,楔形部与弹性胶片对应边部扣紧配合,这样设置不但能保证扣紧配合的密封性,还能起到防止空气倒流时将弹性胶片吹起的问题,也即保证了本实用新型的全天候密封性。
在本实施例中,所述弯管的出水口上边为与挡水板对应的平直边,出水口的下边为向下凸出的弧边。出水口上边部设置成水平延伸的平直边可以使弹性胶片能够自由地以平整面上下摆动或开合,特别是在扣合到出水口上时,平整的弹性胶片可以保证扣合的严密性。出水口的下边为向下凸出的弧边设置,不但可以使弹性胶片周边能与出水口均匀扣合以保证严密性,还可以使流水能够在圆滑的弯道内腔中顺畅流动。
所述弹性胶片的纵剖面呈上端较窄下端较宽的楔形,所述弹性胶片的下片内部或外侧安装有配重。将弹性胶片设计成中剖面为上窄下宽的楔形,不但符合上片较薄下片较厚的结构特点,使弹性胶片重心下移,而且使弹性胶片两侧面都呈平面状,既保证了与弯管出水口的密封配合也使整体外观更加美观。在弹性胶片的下片内部设置配重或者在弹性胶片下片外侧设置配重,可以在尽量缩小弹性胶片体积前提下使弹性胶片和配重重心下移。需要特别说明的是,弹性胶片夹片体积过大,在水流较大时,掀起的下片会碰触到下水管道内壁,影响弹性胶片的开启程度。因此,设置配重后,可以使大水流时弹性胶片掀起得更高,有利于加快排水。
本专利还包括设置在水管段上部将水管段中心部水流引入弯管的排水导向装置,排水导向装置包括竖直设置在水管段内的导流管101,导流管外部同轴套装有与水管段上端配合的外环102,外环的内径远大于导流管的外径,外环内壁和导流管外壁之间固设有固接杆103,导流管下端连接有倾斜设置的导流槽104,导流槽具有一个朝上设置的上口113、斜向上朝导流管设置的入口114和斜向下设置的出口115,导流槽出口朝向弯管设置,导流槽上端与导流管下端对接,导流槽下部向外环下方延伸设置。
在本专利中,排水导向装置是通过半包围式倾斜引导结构来实现对污水排放进行导向的。排水导向装置设置在水管段上部,并与水管段中心部位相对应,因此排水导向装置的主要作用是将流入水管段中心部的污水引导进弯管,从而避免水流直接冲击挡水板而造成呛水,起到了对水流导向、防止呛水、提高排水流畅性的作用。本排水导向装置主要包括一根导流管、一根导流槽、一个外环,以及若干固接杆。其中导流管竖直设置,为圆形管,以便于对接洗衣机排水管、浴池排水管、鱼缸排水管等等,非常方便。外环套装在导流管外周,外环一般也设置成圆形。外环内径远大于导流管外径,这样在外环内径和导流管外径之间形成一个空隙环,其主要作用是方便地面上的水通过空隙环排出。固接杆设置在外环内壁和导流管外壁之间,起到固定连接外环和导流管,将两者固接为一体结构的作用。本排水导向装置在使用时,一般设置在地漏或地漏内芯上部,将外环固定卡装或粘贴在地漏或地漏内芯的水管段上端,并使导流管位于地漏或地漏内芯内腔上部,这样本排水导向装置便与地漏或地漏内芯构成一体结构。一般在制造时,将外环和导流管同轴设置,这样外环和导流管之间的固接杆都是等长设置,能为外环和导流管提供均衡的支撑力,也就具有增强本排水导向装置整体结构稳定性的作用。在本排水导向装置中,导流槽倾斜固设在导流管下端。本排水导向装置一般与水管段下方两侧分别设有挡水板和弯管的地漏或地漏内芯配合使用,在这种地漏或地漏内芯中,污水经水管段流入挡水板侧时会遇到阻碍,挡水板只能将水流引入弯管排出。因此,这种地漏或地漏内芯在遇到大水流时,因为挡水板的存在,会出现“呛水”现象。此种地漏或地漏内芯因为弯管位于水管段下方一边侧,因此弯管的横截面只有水管段横截面一般左右,而且污水也只能通过位于水管段下方一边侧的弯管流出。正是基于上述地漏或地漏内芯的结构特点,导流槽倾斜设置,即是为了将污水快速引入弯管之中,进而达到快速排污的目的。为方便叙述,将导流槽上下两端分别称为上端和下端。导流槽上端也即导流槽入口与导流管下端固定连接,因此从导流管流入的污水将顺势流入导流槽中。导流槽下端也即导流槽出口朝向外环下方的水管段内壁延伸设置,但距离该水管段内壁较远,因此在导流槽出口和对应水管段内壁间留有一个较大的排泄口,流入导流槽的污水即通过导流槽出口和该排泄口向下排出。综上所述,无论是导流管还是导流槽,都具有对排放污水进行导向的作用。在本排水导向装置中,导流槽还具有一个朝上设置的上口,该上口的主要作用是当排放污水流量较大时,无论是导流管还是导流槽都不能满足排放要求,特别是倾斜设置的导流槽还具有一定阻碍水流量的作用,因此上口在此时可以起到泄流的作用,也即使多余污水经上口外流,大大提高了本排水导向装置以及安装本排水导向装置的地漏或地漏内芯的排污能力。
在本实施例中,所述导流槽包括位于下部的槽底板106,槽底板左右两边侧固设有向上延伸的槽侧板107,槽侧板上部设有与导流管圆滑对接的衔接板108,槽侧板远离衔接板的一端边部为与水管段内壁配合的竖直边109,两槽侧板下段上端固设有防呛板116。在本导流槽中,槽底板和两侧的槽侧板构成了引导水流的槽型结构,是本导流槽的主体结构。衔接板主要起过渡连接槽侧板和导流管下部的作用。将槽侧板远离衔接板的一端边部设置成与水管段内壁配合的竖直边,并在两槽侧板下段上端固设防呛板,可以使防呛板、两个槽侧板通过竖直边与地漏或地漏内芯的水管段内壁构成一个非直接连接的口部向下的罩状结构。当水流流到导流槽下段时,罩状结构将引导水流通过其口部也即前述的排泄口,将污水排入地漏或地漏内芯的弯管中,提高了水流的流畅性。在大水流时,因为防呛板设置在两槽侧板下段上端,因此还具有强制水流向下经排泄口排放而不能向上冒出导致从地漏或地漏内芯向地面外溢的作用,也即防止呛水的作用。
在本实施例中,所述导流槽的横截面为开口向上的U形或V形或C形或∏形。
所述固接杆的横截面为倒置的△。因为无论地漏、地漏内芯还是外环一般都是圆形设置,因此地面污水流入地漏、地漏内芯或外环时,其水流都是旋转流入的。通常的,水流旋转的方向既可能是顺时针方向,也可能是逆时针方向,主要取决于最先流入的污水流入角度。将固接杆横截面设置成倒置的△后,无论污水流入时是顺时针方向还是逆时针方向,固接杆两侧斜向下的侧面都具有引导水流向下流动的作用,避免了因为设置固接杆而导致阻碍水流的弊端,有助于提高排水效率。
所述固接杆的数量至少为两根,其中一根固接杆位于导流槽正上方。将一根固接杆设置在导流槽上方,可以在地面上的污水流入外环时,将先流经固接杆,此时若污水中有头发,固接杆会将头发钩挂住,也即对污水具有过滤作用,免了因为头发流到导流槽上方特别是导流槽和水管段内壁之间而造成堵塞,保证了排水顺畅性。
在本实施例中,还包括扣罩在外环和固接杆上的导流网110,导流网中心部设有与导流管套装配合的中心网孔111,导流网上均布有边网孔112,导流网的网面呈中心部高周边低的球面状。导流网通过中心网孔套装在导流管上,这样就实现了导流网与导流管的安装,操作非常简单。导流网的主要作用是通过边网孔对地面流入的污水进行初步过滤,过滤出的杂物将堆积在导流网上表面。需要清理时,只需将导流网从导流管上抽出,然后反向用水冲洗即可,操作非常简单。导流网的网面呈中心部高周边低的球面状,这样可以使过滤出的杂物先堆积在导流网外周而污水照样通过导流网中心部流出,因此不至于使杂物将整个过滤网覆盖导致堵塞,提高了使用可靠性,特别适合在杂物较多的排污场合使用。

Claims (10)

1.一种密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,其特征是:包括竖直设置的水管段(1),水管段(1)下口部设有挡水板(4)和弯管(5),弯管(5)的进水口(6)与右半口及挡水板(4)衔接边部对应密封固接,弯管(5)的出水口(7)朝左设置且出水口端面为下端相对上端向左倾斜设置,弯管(5)出水口上边或与弯管(5)出水口上边贴紧的挡水板(4)衔接边部上通过扭紧件扭紧有扣盖弯管(5)出水口(7)的弹性胶片(8),弹性胶片(8)上端内侧在扭紧件的支撑下与出水口(7)上边或与对应的挡水板(4)衔接边部弹性压紧配合,弹性胶片(8)包括对接在一起的较薄的上片(508)和较厚的下片(509),上片(508)和下片(509)的内侧面周边为与出水口(7)对应紧密扣合的平边(510)。
2.如权利要求1所述的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,其特征是:所述扭紧件包括固设在弯管(5)出水口(7)上部两边侧的扭紧撑臂(501),扭紧撑臂(501)上设有扭紧撑孔(502),两扭紧撑孔(502)内插装有扭紧撑轴(503),还包括固设在弹性胶片(8)上边部的扭紧撑环(504),扭紧撑环(504)与扭紧撑轴(503)套装配合,还包括与扭紧撑孔(502)插装配合的扭紧套环(500),扭紧套环(500)外周上环设有扭紧外齿(505),扭紧撑孔(502)内壁上均布有与扭紧外齿(505)对应插装配合的扭紧外槽(506),扭紧套环(500)内壁上均布有扭紧内槽(507),扭紧撑轴(503)上环设有与扭紧内槽(507)对应插装配合的扭紧内齿(511),扭紧撑环(504)内壁上均布有与扭紧内齿(511)对应插装配合的扭紧胶槽(512)。
3.如权利要求2所述的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,其特征是:所述扭紧外齿(505)和扭紧内齿(511)的插装端为锥部,所述扭紧套环(500)表面涂抹有胶水(513)。
4.如权利要求3所述的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,其特征是:水管段(1)下口部包括左半口(2)和右半口(3),左半口(2)上密封固设有挡水板(4),右半口(3)上固接有一段向下延伸并向左弯曲的弯管(5),弯管(5)出水口(7)的下边内壁上设有轨迹呈U形的U形槽(13),U形槽(13)槽壁与出水口(7)内壁构成楔形部(14),楔形部(14)与弹性胶片(8)对应边部扣紧配合。
5.如权利要求4所述的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,其特征是:所述弯管(5)的出水口(7)上边为与挡水板(4)对应的平直边(9),出水口(7)的下边为向下凸出的弧边。
6.如权利要求5所述的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,其特征是:所述弹性胶片(8)的纵剖面呈上端较窄下端较宽的楔形,所述弹性胶片(8)的下片(509)内部或外侧安装有配重。
7.如权利要求1-6任一权利要求所述的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,其特征是:还包括设置在水管段(1)上部将水管段(1)中心部水流引入弯管(5)的排水导向装置,排水导向装置包括竖直设置在水管段(1)内的导流管(101),导流管(101)外部同轴套装有与水管段(1)上端配合的外环(102),外环(102)的内径远大于导流管(101)的外径,外环(102)内壁和导流管(101)外壁之间固设有固接杆(103),导流管(101)下端连接有倾斜设置的导流槽(104),导流槽(104)具有一个朝上设置的上口(113)、斜向上朝导流管(101)设置的入口(114)和斜向下设置的出口(115),导流槽(104)出口朝向弯管(5)设置,导流槽(104)上端与导流管(101)下端对接,导流槽(104)下部向外环(102)下方延伸设置。
8.如权利要求7所述的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,其特征是:所述导流槽(104)包括位于下部的槽底板(106),槽底板(106)左右两边侧固设有向上延伸的槽侧板(107),槽侧板(107)上部设有与导流管(101)圆滑对接的衔接板(108),槽侧板(107)远离衔接板(108)的一端边部为与水管段(1)内壁配合的竖直边(109),两槽侧板(107)下段上端固设有防呛板(116)。
9.如权利要求8所述的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,其特征是:所述导流槽(104)的横截面为开口向上的U形或V形或C形或∏形;所述固接杆(103)的横截面为倒置的△;所述固接杆(103)的数量至少为两根,其中一根固接杆(103)位于导流槽(104)正上方。
10.如权利要求9所述的密闭严实的地漏用防臭止回内芯组件,其特征是:还包括扣罩在外环(102)和固接杆(103)上的导流网(110),导流网(110)中心部设有与导流管(101)套装配合的中心网孔(111),导流网(110)上均布有边网孔(112),导流网(110)的网面呈中心部高周边低的球面状。
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