CN205474851U - 一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置,其包括多个用于环绕桥梁混凝土梁的环形壳体,所述环形壳体的侧部设有至少一个空腔和至少一个管道,所述空腔邻近环形壳体的内表面,所述管道邻近环形壳体的外表面,所述管道的一侧通过夹紧件连接高强度预应力钢筋束的一端;多个环形壳体环绕所述桥梁混凝土梁时,所述高强度预应力钢筋束的另一端通过夹紧件活动连接另一环形壳体管道的另一侧,所述空腔内注入有可使环形壳体向外膨胀的半粘性介质。本实用新型结构简单,使用便捷,相对于现有技术,不需要定时拔出胶管,且不需要采用额外的工具进行对预应力钢筋的拉紧,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁零件设计领域,具体涉及一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置。
背景技术
在利用后张法对桥梁进行施工时,通常需要在混凝土梁的末端周围布设预应力钢筋。相关技术中,一般在预应力钢筋上安装胶管,以防止预应力钢筋与用于形成混凝土梁的混凝土结合,待所述混凝土凝固后,采用液压千斤顶对预应力钢筋进行拉紧,从而使混凝土梁处于被压缩的状态。这种方法需要定时拔出胶管,且需要采用额外的工具进行对预应力钢筋的拉紧,费时费力。
实用新型内容
为弥补上述问题的不足,本实用新型提供一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现:
提供了一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置,其包括多个用于环绕桥梁混凝土梁的环形壳体,所述环形壳体的侧部设有至少一个空腔和至少一个管道,所述空腔邻近环形壳体的内表面,所述管道邻近环形壳体的外表面,所述管道的一侧通过夹紧件连接高强度预应力钢筋束的一端;多个环形壳体环绕所述桥梁混凝土梁时,所述高强度预应力钢筋束的另一端通过夹紧件活动连接另一环形壳体管道的另一侧,所述空腔内注入有可使环形壳体向外膨胀的半粘性介质。
其中,所述高强度预应力钢筋束的长度小于所述管道的长度。
其中,所述空腔的直径大于管道的直径。
其中,所述环形壳体的顶部和底部皆设有缺口,相邻两个环形壳体连接时邻接的两个缺口形成可填充用于结合两环形壳体的低渗透率密封材料的槽。
其中,所述半粘性介质为塑料、环氧树脂或者其他胶结性材料。
优选地,多个环形壳体呈螺旋形环绕所述混凝土梁。
优选地,所述环形壳体为注塑模制塑料环形壳体。
使用时,将多个环形壳体环绕所述桥梁混凝土梁,将所述高强度预应力钢筋束的另一端通过夹紧件活动连接另一环形壳体管道的另一侧,往所述环形壳体的空腔内注入可使环形壳体向外膨胀的半粘性的环氧树脂,环形壳体由于半粘性介质膨胀,高强度预应力钢筋束沿管道伸展,促使环形壳体进一步压缩所述混凝土梁,此时向由相邻两个环形壳体的缺口形成的槽填充低渗透率密封材料,接合所述相邻两个环形壳体。
本实用新型的有益效果为:结构简单,使用便捷,设置带有空腔和管道的环形壳体,使用时,只需将在管道一侧安装的高强度预应力钢筋连接环形壳体管道的另一侧,然后往空腔注入半粘性材料,通过环形壳体膨胀作用,使高强度预应力钢筋束沿管道伸展,从而进一步压缩混凝土梁,相对于现有技术,不需要定时拔出胶管,且不需要采用额外的工具进行对预应力钢筋的拉紧,省时省力。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型多个环形壳体环绕桥梁混凝土梁时的纵向截面局部示意图。
附图标记:
空腔1、管道2、高强度预应力钢筋束3、缺口4、槽5、环氧树脂6、低渗透率密封材料7、内表面8、外表面9、环形壳体10、混凝土梁11。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1,本实施例一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置包括多个用于环绕桥梁混凝土梁11的环形壳体10,所述环形壳体10的侧部设有多个空腔1和管道2,所述空腔1邻近环形壳体10的内表面8,所述管道2邻近环形壳体10的外表面9,所述管道2的一侧通过夹紧件连接高强度预应力钢筋束3的一端。
其中,所述高强度预应力钢筋束3的长度小于所述管道2的长度。
其中,所述空腔1的直径大于管道2的直径。
其中,所述环形壳体10的顶部和底部皆设有缺口4,相邻两个环形壳体10连接时邻接的两个缺口4形成可填充用于结合两环形壳体10的低渗透率密封材料7的槽5。
其中,所述环形壳体10为注塑模制塑料环形壳体。
使用时,将多个环形壳体10呈螺旋形环绕所述桥梁混凝土梁11,将所述高强度预应力钢筋束3的另一端通过夹紧件活动连接另一环形壳体10管道2的另一侧,往所述环形壳体10的空腔1内注入可使环形壳体10向外膨胀的半粘性的环氧树脂6,环形壳体10由于半粘性介质膨胀,高强度预应力钢筋束3沿管道2伸展,促使环形壳体10进一步压缩所述混凝土梁11,此时向由相邻两个环形壳体10的缺口4形成的槽5填充低渗透率密封材料7,接合所述相邻两个环形壳体10。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置,其特征是,包括多个用于环绕桥梁混凝土梁的环形壳体,所述环形壳体的侧部设有至少一个空腔和至少一个管道,所述空腔邻近环形壳体的内表面,所述管道邻近环形壳体的外表面,所述管道的一侧通过夹紧件连接高强度预应力钢筋束的一端;多个环形壳体环绕所述桥梁混凝土梁时,所述高强度预应力钢筋束的另一端通过夹紧件活动连接另一环形壳体管道的另一侧,所述空腔内注入有可使环形壳体向外膨胀的半粘性介质。
2.根据权利要求1所述的一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置,其特征是,所述环形壳体的顶部和底部皆设有缺口,相邻两个环形壳体连接时邻接的两个缺口形成可填充用于结合两环形壳体的低渗透率密封材料的槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置,其特征是,所述高强度预应力钢筋束的长度小于所述管道的长度。
4.根据权利要求1所述的一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置,其特征是,所述空腔的直径大于管道的直径。
5.根据权利要求1所述的一种新型桥梁混凝土梁端部施压装置,其特征是,所述环形壳体为注塑模制塑料环形壳体。
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CN109653106A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-19 | 济南城建集团有限公司 | 城市高架路预应力空心板端部腹板斜向裂缝病害处理技术 |
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