CN205472652U - 硫化钠废渣回收装置 - Google Patents
硫化钠废渣回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205472652U CN205472652U CN201620220519.5U CN201620220519U CN205472652U CN 205472652 U CN205472652 U CN 205472652U CN 201620220519 U CN201620220519 U CN 201620220519U CN 205472652 U CN205472652 U CN 205472652U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste residue
- inner tank
- inner canister
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种硫化钠废渣回收装置，包括外罐、内罐搅拌器、出料口和收集槽，所述的内罐套接在外罐内，底部与外罐底面固接，上部高出外罐灌口，内罐上部侧壁上设有通孔，内罐下部侧壁连接出料口的一端，出料口另一端延伸出外罐，内罐与出料口连接处设有阀门；所述的搅拌器包括电机、伸缩轴和搅拌桨，伸缩轴一端与电机的输出轴连接，另一端连接搅拌浆，搅拌浆伸入内罐内；所述的收集槽通过螺旋送料器与内罐连接，硫化钠废渣与水搅拌可以将废渣中的硫化钠提出，本实用新型将液体和固体分离，液体可以再次利用；本实用新型结构简单，操作简便，降低了生产成本，保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫化钠废渣回收装置。
背景技术
硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点，也因杂质影响而异。
硫化钠生产过程中，将芒硝与煤粉按100：（21～22.5）（重量比）配比混合于800～1100℃高温的转炉内煅烧还原，化学反应方程式：Na2SO4+2C→Na2S+2CO2 ，最后转炉内会残留大量含有硫化钠的废渣，如果直接排放会污染环境，而且会造成大量浪费，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫化钠废渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案是：硫化钠废渣回收装置，包括外罐、内罐搅拌器、出料口和收集槽，所述的内罐套接在外罐内，底部与外罐底面固接，上部高出外罐灌口，内罐上部侧壁上设有通孔，内罐下部侧壁连接出料口的一端，出料口另一端延伸出外罐，内罐与出料口连接处设有阀门；所述的搅拌器包括电机、伸缩轴和搅拌桨，伸缩轴一端与电机的输出轴连接，另一端连接搅拌浆，搅拌浆伸入内罐内；所述的收集槽通过螺旋送料器与内罐连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述的通孔上设有过滤网。
本实用新型的有益效果是：硫化钠废渣与水搅拌可以将废渣中的硫化钠提出，本实用新型将液体和固体分离，液体可以再次利用；本实用新型结构简单，操作简便，降低了生产成本，保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中所示：1外罐，2电机，3伸缩轴，4搅拌浆，5内罐，6阀门，7出料口，8螺旋送料器，9收集槽，10通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例包括外罐1、内罐5、搅拌器、出料口7和收集槽9，内罐5套接在外罐1内，底部与外罐1底面固接，上部高出外罐1灌口，内罐5上部侧壁上设有通孔10，内罐5下部侧壁连接出料口7的一端，出料口7另一端延伸出外罐1，内罐5与出料口7连接处设有阀门6；所述的搅拌器包括电机2、伸缩轴3和搅拌桨4，伸缩轴3一端与电机2的输出轴连接，另一端连接搅拌浆4，搅拌浆4伸入内罐5内；所述的收集槽9通过螺旋送料器8与内罐5连接。使用时，将废渣液倒进内罐5，关闭阀门6，打开搅拌器，在负压作用下，液位上升，从通孔10处向外罐1溢出，可以根据液位高低调节伸缩杆3；然后打开阀门6将剩下的渣滓通过螺旋送料器8运送到收集槽9中再做处理。
通孔10上设有过滤网，过滤网的用处是隔绝渣滓进入外罐1。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (2)
1.硫化钠废渣回收装置，其特征是：包括外罐（1）、内罐（5）、搅拌器、出料口（7）和收集槽（9），所述的内罐（5）套接在外罐（1）内，底部与外罐（1）底面固接，上部高出外罐（1）灌口，内罐（5）上部侧壁上设有通孔（10），内罐（5）下部侧壁连接出料口（7）的一端，出料口（7）另一端延伸出外罐（1），内罐（5）与出料口（7）连接处设有阀门（6）；所述的搅拌器包括电机（2）、伸缩轴（3）和搅拌桨（4），伸缩轴（3）一端与电机（2）的输出轴连接，另一端连接搅拌桨（4），搅拌桨（4）伸入内罐（5）内；所述的收集槽（9）通过螺旋送料器（8）与内罐（5）连接。
2.根据权利要求1所述的硫化钠废渣回收装置，其特征是：所述的通孔（10）上设有过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620220519.5U CN205472652U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 硫化钠废渣回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620220519.5U CN205472652U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 硫化钠废渣回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205472652U true CN205472652U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56654728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620220519.5U Expired - Fee Related CN205472652U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 硫化钠废渣回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205472652U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106082140A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 广西联壮科技股份有限公司 | 多层高效的硫化钠除杂装置 |
| CN106178680A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-07 | 广西联壮科技股份有限公司 | 螺旋轴驱动型多级硫化钠过滤装置 |
| CN106395760A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-15 | 广西联壮科技股份有限公司 | 一种搅拌推压型多级硫化钠过滤装置 |
-
2016
- 2016-03-22 CN CN201620220519.5U patent/CN205472652U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106082140A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 广西联壮科技股份有限公司 | 多层高效的硫化钠除杂装置 |
| CN106395760A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-15 | 广西联壮科技股份有限公司 | 一种搅拌推压型多级硫化钠过滤装置 |
| CN106395760B (zh) * | 2016-08-23 | 2019-01-25 | 翟如相 | 一种搅拌推压型多级硫化钠过滤装置 |
| CN106178680A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-07 | 广西联壮科技股份有限公司 | 螺旋轴驱动型多级硫化钠过滤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205472652U (zh) | 硫化钠废渣回收装置 | |
| CN101423234B (zh) | 一种制备七水硫酸镁和液态二氧化硫工艺 | |
| CN209443068U (zh) | 一种湿法冶金化工多用塔 | |
| CN207951342U (zh) | 一种生产脱硫剂的高效搅拌器 | |
| CN205473700U (zh) | 一种富集脂肪源干细胞自动提取装置 | |
| CN205042471U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN208320681U (zh) | 一种膏状物料搅拌装置 | |
| CN202682857U (zh) | 高效增稠沉降器 | |
| CN205235922U (zh) | 负压搅拌式反应釜 | |
| CN206285897U (zh) | 一种氢氧化钙料液的搅拌装置 | |
| CN212222482U (zh) | 一种污水处理效率提高机构及带有该机构的污水处理装置 | |
| CN213680418U (zh) | 煤矸石空心砖生产用脱硫塔废水处理添加剂预处理装置 | |
| CN212246570U (zh) | 一种用于酚醛树脂生产的废水处理设备 | |
| CN205634961U (zh) | 一种高效处理含油废水的气浮池 | |
| CN211133894U (zh) | 一种制备高纯氟化锂的装置 | |
| CN207102195U (zh) | 一种涂料生产用过滤装置 | |
| CN205893196U (zh) | 一种高效循环式平转浸出器 | |
| CN218516689U (zh) | 一种具有废料收集结构的搪玻璃釜 | |
| CN219602142U (zh) | 可分离油污的化工储蓄罐 | |
| CN206535541U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN211803008U (zh) | 一种工业硫化钠生产用废渣回收装置 | |
| CN210613709U (zh) | 一种量产氢氟酸预处理用反应釜 | |
| CN108097074A (zh) | 一种带有加热功能的硫化钠废料回收装置 | |
| CN115148465A (zh) | 一种便携式变压器呼吸器还原装置 | |
| CN220879220U (zh) | 一种带絮凝剂加注装置的卧螺离心机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20190322 |