CN205472614U - 一种穿刺升降机构、穿刺抽吸系统以及自动售酒机 - Google Patents

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吴映山
张庆平
王勇
王一勇
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Abstract

本实用新型实施例公开的一种穿刺升降机构,包括电机、电机安装板、底座、直线轨道座、滚珠丝杆和动滑块,其中,所述电机安装板和所述底座安装在所述直线轨道座的两端,所述电机安装在所述电机安装板上,所述滚珠丝杆分别与所述底座以及所述电机安装板轴接,并由所述电机驱动转动,所述动滑块作为所述穿刺升降机构的升降端安装在所述滚珠丝杆上并与所述直线轨道滑动配合,还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括跟随所述滚珠丝杆一起转动的旋转部、卡接部以及驱动部,其中,所述驱动部驱动所述卡接部伸入至所述旋转部的凹槽中并阻止所述滚珠丝杆旋转。本实用新型还公开了一种低成本的穿刺抽吸系统以及自动售酒机。

Description

一种穿刺升降机构、穿刺抽吸系统以及自动售酒机
技术领域
本实用新型涉及自动售酒机技术领域,更具体地说,涉及一种穿刺升降机构、穿刺抽吸系统以及自动售酒机。
背景技术
自动售酒机是一种可以出酒的自动售货机,现有的自动售酒机包括穿刺升降机构以及抽吸系统,抽吸系统的抽吸管设置在穿刺升降机构的升降端,以改变抽吸管相对于酒桶内部的位置。但是采用当前结构的穿刺升降机构只有当抽吸管运动到酒桶的底部之后才能停止,当遇到一些特殊情况无法实现急停,从而降低了自动售酒机的适用性。
因此,如何提高自动售酒机的适用性,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种穿刺升降机构,以提高自动售酒的适用性;本实用新型的另一目的在于提供一种穿刺抽吸系统以及自动售酒机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种穿刺升降机构,包括电机、电机安装板、底座、直线轨道座、滚珠丝杆和动滑块,其中,所述电机安装板和所述底座安装在所述直线轨道座的两端,所述电机安装在所述电机安装板上,所述滚珠丝杆分别与所述底座以及所述电机安装板轴接,并由所述电机驱动转动,所述动滑块作为所述穿刺升降机构的升降端安装在所述滚珠丝杆上并与所述直线轨道滑动配合,还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括跟随所述滚珠丝杆一起转动的旋转部、卡接部以及驱动部,其中,所述驱动部驱动所述卡接部伸入至所述旋转部的凹槽中并阻止所述滚珠丝杆旋转。
优选地,在上述穿刺升降机构中,所述旋转部为齿轮联轴器,所述旋转部的一端固定在所述电机的输出轴上,所述旋转部的另一端固定在所述滚珠丝杆上,所述旋转部上的齿轮槽为凹槽。
优选地,在上述穿刺升降机构中,所述驱动部为步进电机,所述步进电机的输出轴上设置有卡接部,与所述齿轮槽相配合。
优选地,在上述穿刺升降机构中,还包括护罩,所述护罩固定在所述电机安装板上,并将所述锁紧机构包裹在内。
优选地,在上述穿刺升降机构中,所述护罩设置有散热孔。
优选地,在上述穿刺升降机构中,所述直线轨道座靠近电机的一端端部设有复位传感器。
优选地,在上述穿刺升降机构中,所述复位传感器通过传感器固定板固定连接于直线轨道座上。
优选地,在上述穿刺升降机构中,所述底座与所述滚珠丝杆质检设置有轴承。
一种穿刺抽吸系统,包括穿刺升降机构和抽吸系统,所述抽吸系统的抽吸管安装在所述穿刺升降机构的升降端,所述穿刺升降机构为如上任一技术方案所述的穿刺升降机构。
一种自动售酒机,包括穿刺抽吸系统,所述穿刺抽吸系统为如上所述的穿刺抽吸系统。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的穿刺升降机构与现有穿刺升降机构的区别在于,在穿刺升降机构还设置有锁紧机构,当需要将升降机构锁紧在某一位置时,锁紧机构中的驱动部驱动所述卡接部伸入至旋转部的凹槽中,以阻止滚珠丝杆任何方向的旋转,因此,采用本实用新型的穿刺升降机构能够在某些特殊场合下使得穿刺升降机构停留在任何位置,从而增加了自动售酒机的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的穿刺升降机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一所提供的穿刺升降机构的主视图;
图3为本实用新型实施例二所提供的穿刺升降机构的主视图;
图4为图3中I部分的放大示意图。
其中,100为电机、200为电机安装板、300为直线轨道座、400为底座、500为滚珠丝杆、600为动滑块、700为锁紧机构、701为旋转部、702为卡接部、703为驱动部、704为护罩、705为散热孔、800为复位传感器。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种穿刺升降机构,以以提高自动售酒的适用性;本实用新型的另一核心在于提供一种穿刺抽吸系统以及自动售酒机。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1至图4,图1为本实用新型实施例所提供的穿刺升降机构的立体结构示意图;图2为本实用新型实施例一所提供的穿刺升降机构的主视图;图3为本实用新型实施例二所提供的穿刺升降机构的主视图;图4为图3中I部分的放大示意图。
本实用新型实施例提供的穿刺升降机构,包括电机100、电机安装板200、底座400、直线轨道座300、滚珠丝杆500和动滑块600,其中,电机安装板200和底座400安装在直线轨道座300的两端,电机100安装在电机安装板200上,滚珠丝杆500分别与底座400以及电机安装板200轴接,并由电机100驱动转动,动滑块600作为穿刺升降机构的升降端安装在滚珠丝杆500上并与直线轨道滑动配合,还包括锁紧机构700,锁紧机构700包括跟随滚珠丝杆500一起转动的旋转部701、卡接部702以及驱动部703,其中,驱动部703驱动卡接部702伸入至旋转部701的凹槽中并阻止滚珠丝杆500旋转。
本实用新型提供的穿刺升降机构与现有穿刺升降机构的区别在于,在穿刺升降机构还设置有锁紧机构700,当需要将升降机构锁紧在某一位置时,锁紧机构700中的驱动部703驱动卡接部702伸入至旋转部701的凹槽中,以阻止滚珠丝杆500任何方向的旋转,因此,采用本实用新型的穿刺升降机构能够在某些特殊场合下使得穿刺升降机构停留在任何位置,从而增加了自动售酒机的适用性。
需要说明的是跟随滚珠丝杆500一起转动的旋转部701,可以设置在滚珠丝杆500上,还可以设置在电机100的输出轴上,还可以设置在滚珠丝杆500与电机100输出轴上的联轴器上。
本实用新型实施例中为了简化结构,将滚珠丝杆500与电机100的输出轴上的联轴器与旋转部701设计成为一体式结构,即旋转部701为齿轮联轴器,旋转部701的一端固定在电机100的输出轴上,旋转部701的另一端固定在滚珠丝杆500上,旋转部701上的齿轮槽为凹槽。
锁紧机构700中的驱动部703件为卡接部702提供一种直线往复运动的驱动力,为了简化结构,在本实用新型实施例中驱动部703为步进电机100,步进电机100的输出轴上设置有卡接部702,与齿轮槽相配合。
需要说明的是该锁紧机构700可以安装在直线轨道座300上或者电机安装板200上,或者新增设其他零部件安装在锁紧机构700。在本实用新型实施例中,通过设置护罩704将锁紧机构700固定在穿刺升降机构上,具体的,护罩704固定在电机安装板200上,并将锁紧机构700包裹在内。
由于驱动部703件为产热部件,为了及时散出驱动部703件产生的热量,护罩704设置有散热孔705。通过该散热孔705将热量散发到外界。
直线轨道座300靠近电机100的一端端部设有复位传感器800。直线轨道座300靠近电机100的一端端部设有复位传感器800,该复位传感器800可以检测动滑块600是否复位,一旦复位就会触发电机100停止工作。具体工作原理如下:当穿刺抽吸管将一个酒桶内的酒抽吸完毕后,就需要更换酒桶,在更换酒桶之前,需要将穿刺抽酒管从酒桶内抽出来,其操作如下:电机100反转促使驱动滚珠丝杆500绕中心轴反向自转,这样动滑块600就会向上运动,当动滑块600运动到复位传感器800检测区域内(复位传感器800附近时),复位传感器800就会触发电机100停机以停止工作。
复位传感器800可以直接安装在直线轨道座300上还可以通过传感器固定板固定连接于直线轨道座300上。
为了减小摩擦力,底座400与滚珠丝杆500质检设置有轴承。
本实用新型还公开了一种穿刺抽吸系统,包括穿刺升降机构和抽吸系统,抽吸系统的抽吸管安装在穿刺升降机构的升降端,穿刺升降机构包括上述实施例公开的穿刺升降机构,因此兼具上述实施例的所有技术效果,本文在此不再赘述。
本实用新型还公开了一种自动售酒机,包括上述实施例公开的穿刺抽吸系统,因此兼具上述实施例的所有技术效果,本文在此不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种穿刺升降机构,包括电机(100)、电机安装板(200)、底座(400)、直线轨道座(300)、滚珠丝杆(500)和动滑块(600),其中,所述电机安装板(200)和所述底座(400)安装在所述直线轨道座(300)的两端,所述电机(100)安装在所述电机安装板(200)上,所述滚珠丝杆(500)分别与所述底座(400)以及所述电机安装板(200)轴接,并由所述电机(100)驱动转动,所述动滑块(600)作为所述穿刺升降机构的升降端安装在所述滚珠丝杆(500)上并与所述直线轨道滑动配合,其特征在于,还包括锁紧机构(700),所述锁紧机构(700)包括跟随所述滚珠丝杆(500)一起转动的旋转部(701)、卡接部(702)以及驱动部(703),其中,所述驱动部(703)驱动所述卡接部(702)伸入至所述旋转部(701)的凹槽中并阻止所述滚珠丝杆(500)旋转。
2.如权利要求1所述的穿刺升降机构,其特征在于,所述旋转部(701)为齿轮联轴器,所述旋转部(701)的一端固定在所述电机(100)的输出轴上,所述旋转部(701)的另一端固定在所述滚珠丝杆(500)上,所述旋转部(701)上的齿轮槽为凹槽。
3.如权利要求2所述的穿刺升降机构,其特征在于,所述驱动部(703)为步进电机,所述步进电机的输出轴上设置有卡接部(702),与所述齿轮槽相配合。
4.如权利要求3所述的穿刺升降机构,其特征在于,还包括护罩(704),所述护罩(704)固定在所述电机安装板(200)上,并将所述锁紧机构(700)包裹在内。
5.如权利要求4所述的穿刺升降机构,其特征在于,所述护罩(704)设置有散热孔(705)。
6.如权利要求1所述的穿刺升降机构,其特征在于,所述直线轨道座(300)靠近电机(100)的一端端部设有复位传感器(800)。
7.如权利要求6所述的穿刺升降机构,其特征在于,所述复位传感器(800)通过传感器固定板固定连接于直线轨道座(300)上。
8.如权利要求1所述的穿刺升降机构,其特征在于,所述底座(400)与所述滚珠丝杆(500)质检设置有轴承。
9.一种穿刺抽吸系统,包括穿刺升降机构和抽吸系统,所述抽吸系统的抽吸管安装在所述穿刺升降机构的升降端,其特征在于,所述穿刺升降机构为如权利要求1-8任一项所述的穿刺升降机构。
10.一种自动售酒机,包括穿刺抽吸系统,其特征在于,所述穿刺抽吸系统为如权利要求9所述的穿刺抽吸系统。
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