CN205470102U - 用于软袋输液生产线的输液袋焊帽 - Google Patents
用于软袋输液生产线的输液袋焊帽 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于软袋输液生产线的输液袋焊帽,包括底座,所述底座的一端设有第一安装孔,所述底座的另一端设有中部带圆孔的输液袋夹持座,所述输液袋夹持座的两侧内分别滑动插装有一个卡舌,所述底座上对应每个所述卡舌两侧的位置分别设有一个支撑板,每个所述支撑板内活动插装有一根螺栓,所述螺栓的头部朝向所述底座的外侧布置,所述螺栓的头部与对应的所述支撑板之间压装有压簧,所述压簧套装在所述螺栓上,所述螺栓的螺杆贯穿对应的所述支撑板并通过螺纹连接方式与一块连接块相连,所述连接块与对应的所述卡舌固定相连。适用于药液的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及药液生产领域,特别涉及一种用于软袋输液生产线的输液袋焊帽。
背景技术
目前,输液袋在灌液完毕后,需在软袋输液生产线的焊帽工位进行焊接瓶盖操作,具体地,灌好药液的输液袋夹持在输液袋焊帽上,并进行焊接瓶盖操作。如图2所示,现有的输液袋焊帽一般包括底座1,所述底座1的一端设有安装孔1a,所述底座1的另一端设有中部带圆孔的输液袋夹持座1b,所述输液袋夹持座1b的两侧内分别滑动插装有一个卡舌2,每个所述卡舌2上分别设有一根拉杆,两根所述拉杆之间设有一根拉簧。当需夹持输液袋时,先克服拉簧的拉力将两根拉杆分别向外拉,使两个卡舌2缩回输液袋夹持座1b内;待输液袋的管口伸入输液袋夹持座1b的圆孔内后,松开两根拉杆,两根拉杆在拉簧的拉力作用下回位,两个卡舌2随着两根拉杆一起回位,从而将输液袋卡紧在输液袋夹持座1b的圆孔内。这种输液袋焊帽结构简单且成本低,但其在实际生产时存在以下问题:
1、由于两个卡舌2共用一个拉簧,且拉簧使用一段时间后其拉力会减小,所以一旦拉簧的拉力减小过大,则拉杆不容易完全回到初始位置,从而使得卡舌2无法卡紧输液袋,进而会导致停机事故的发生;
2、由于拉簧位于底座1正下方,所以从输液袋内溢出的药液容易流到拉簧上,对拉簧造成腐蚀,而腐蚀后的拉簧在拉动过程中又容易产生屑末,该屑末一旦进入输液袋内,则会造成更严重的质量事故。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种用于软袋输液生产线的输液袋焊帽。
为了实现以上目的,本实用新型提供的一种用于软袋输液生产线的输液袋焊帽,包括底座,所述底座的一端设有第一安装孔,所述底座的另一端设有中部带圆孔的输液袋夹持座,所述输液袋夹持座的两侧内分别滑动插装有一个卡舌,所述底座上对应每个所述卡舌两侧的位置分别设有一个支撑板,每个所述支撑板内活动插装有一根螺栓,所述螺栓的头部朝向所述底座的外侧布置,所述螺栓的头部与对应的所述支撑板之间压装有压簧,所述压簧套装在所述螺栓上,所述螺栓的螺杆贯穿对应的所述支撑板并通过螺纹连接方式与一块连接块相连,所述连接块与对应的所述卡舌固定相连。
通过采用一个卡舌由两个压簧提供回位力的技术方案,解决了使用一段时间后,因回位力不够而导致的卡舌不容易完全回到初始位置的问题;同时,通过将拉簧改进为压簧,这样更进一步解决了使用一段时间后,因回位力不够而导致的卡舌不容易完全回到初始位置的问题;而且,通过将压簧布置在底座的外侧,这样,从输液袋内溢出的药液不容易流到压簧上,从而避免了质量事故的发生;最后,通过将螺栓与连接块之间设计为螺纹连接方式,这样,可根据实际需要调节压簧的压缩程度,从而提高了本焊帽的使用寿命。
在上述方案中,所述连接块与所述卡舌之间为焊接连接。
在上述方案中,初始状态时,所有所述压簧的压缩程度一致。
在上述方案中,所述压簧的一端与所述螺栓的头部相抵,所述压簧的另一端与对应的所述支撑板相抵。
在上述方案中,所述底座上对应设有所述输液袋夹持座的一端设有第二安装孔。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
1、通过采用一个卡舌由两个压簧提供回位力的技术方案,解决了使用一段时间后,因回位力不够而导致的卡舌不容易完全回到初始位置的问题;
2、通过将拉簧改进为压簧,这样更进一步解决了使用一段时间后,因回位力不够而导致的卡舌不容易完全回到初始位置的问题;
3、通过将压簧布置在底座的外侧,这样,从输液袋内溢出的药液不容易流到压簧上,从而避免了质量事故的发生;
4、通过将螺栓与连接块之间设计为螺纹连接方式,这样,可根据实际需要调节压簧的压缩程度,从而提高了本焊帽的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是现有的输液袋焊帽的结构示意图。
图中,底座1,第一安装孔1a,输液袋夹持座1b,第二安装孔1c,卡舌2,支撑板3,螺栓4,压簧5,连接块6。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,本实用新型提供的一种用于软袋输液生产线的输液袋焊帽,包括底座1,所述底座1的一端设有第一安装孔1a,所述底座1的另一端设有中部带圆孔的输液袋夹持座1b,所述输液袋夹持座1b的两侧内分别滑动插装有一个卡舌2,所述底座1上对应每个所述卡舌2两侧的位置分别设有一个支撑板3,每个所述支撑板3内活动插装有一根螺栓4,所述螺栓4的头部朝向所述底座1的外侧布置,所述螺栓4的头部与对应的所述支撑板3之间压装有压簧5,所述压簧5套装在所述螺栓4上,所述螺栓4的螺杆贯穿对应的所述支撑板3并通过螺纹连接方式与一块连接块6相连,所述连接块6与对应的所述卡舌2固定相连。
通过采用一个卡舌2由两个压簧5提供回位力的技术方案,解决了使用一段时间后,因回位力不够而导致的卡舌2不容易完全回到初始位置的问题;同时,通过将拉簧改进为压簧,这样更进一步解决了使用一段时间后,因回位力不够而导致的卡舌2不容易完全回到初始位置的问题;而且,通过将压簧5布置在底座1的外侧,这样,从输液袋内溢出的药液不容易流到压簧5上,从而避免了质量事故的发生;最后,通过将螺栓4与连接块6之间设计为螺纹连接方式,这样,可根据实际需要调节压簧5的压缩程度,从而提高了本焊帽的使用寿命。
上述连接块6与所述卡舌2之间为焊接连接。初始状态时,所有所述压簧5的压缩程度一致。所述压簧5的一端与所述螺栓4的头部相抵,所述压簧5的另一端与对应的所述支撑板3相抵。所述底座1上对应设有所述输液袋夹持座1b的一端设有第二安装孔1c。
本实用新型通过采用一个卡舌2由两个压簧5提供回位力的技术方案,解决了使用一段时间后,因回位力不够而导致的卡舌2不容易完全回到初始位置的问题;通过将拉簧改进为压簧,这样更进一步解决了使用一段时间后,因回位力不够而导致的卡舌2不容易完全回到初始位置的问题;通过将压簧5布置在底座1的外侧,这样,从输液袋内溢出的药液不容易流到压簧5上,从而避免了质量事故的发生;通过将螺栓4与连接块6之间设计为螺纹连接方式,这样,可根据实际需要调节压簧5的压缩程度,从而提高了本焊帽的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于软袋输液生产线的输液袋焊帽,包括底座(1),所述底座(1)的一端设有第一安装孔(1a),所述底座(1)的另一端设有中部带圆孔的输液袋夹持座(1b),所述输液袋夹持座(1b)的两侧内分别滑动插装有一个卡舌(2),其特征在于,所述底座(1)上对应每个所述卡舌(2)两侧的位置分别设有一个支撑板(3),每个所述支撑板(3)内活动插装有一根螺栓(4),所述螺栓(4)的头部朝向所述底座(1)的外侧布置,所述螺栓(4)的头部与对应的所述支撑板(3)之间压装有压簧(5),所述压簧(5)套装在所述螺栓(4)上,所述螺栓(4)的螺杆贯穿对应的所述支撑板(3)并通过螺纹连接方式与一块连接块(6)相连,所述连接块(6)与对应的所述卡舌(2)固定相连。
2.根据权利要求1所述的用于软袋输液生产线的输液袋焊帽,其特征在于,所述连接块(6)与所述卡舌(2)之间为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的用于软袋输液生产线的输液袋焊帽,其特征在于,初始状态时,所有所述压簧(5)的压缩程度一致。
4.根据权利要求1所述的用于软袋输液生产线的输液袋焊帽,其特征在于,所述压簧(5)的一端与所述螺栓(4)的头部相抵,所述压簧(5)的另一端与对应的所述支撑板(3)相抵。
5.根据权利要求1所述的用于软袋输液生产线的输液袋焊帽,其特征在于,所述底座(1)上对应设有所述输液袋夹持座(1b)的一端设有第二安装孔(1c)。
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CN107322941A (zh) * | 2017-07-02 | 2017-11-07 | 武汉滨湖双鹤药业有限责任公司 | 用于输液生产线的短滑道 |
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2016
- 2016-02-05 CN CN201620116075.0U patent/CN205470102U/zh active Active
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CN107322941A (zh) * | 2017-07-02 | 2017-11-07 | 武汉滨湖双鹤药业有限责任公司 | 用于输液生产线的短滑道 |
CN107322941B (zh) * | 2017-07-02 | 2023-01-10 | 武汉滨湖双鹤药业有限责任公司 | 用于输液生产线的短滑道 |
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