CN205449861U - Ert成像接触式电极激励模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ERT成像接触式电极激励模具,涉及电学层析成像技术领域,包括括一个环状绝缘载体及附着固定于绝缘载体上的若干个ECT电极组合;所述绝缘载体开有若干第一滑槽;所述ECT电极组合包括压板,所述压板中间呈圆凸形、两端各设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设置有电极。本实用新型的ERT成像接触式电极激励模具能保证电极不仅可以测量被测物圆周平面上同一高度的位置,还能同时测量被测物圆周平面上不同高度的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电学层析成像技术领域,尤其是ERT成像接触式电极激励模具。
背景技术
电学层析成像(ET)是一种新兴的过程成像技术,其以无辐射、非侵入、响应速度快、成本低廉,以及实时可视等特点在工业过程参数检测领域具有良好的应用前景。它包括电阻层析成像(ERT)、电容层析成像(ECT)、电磁层析成像(EMT)三种工作模态,因此其研究对象涵盖了电导率、电容率、磁导率等主要电磁参数,而ERT和ECT技术又是ET技术中两种最为成熟的技术,其中ERT是基于不同媒质具有不同电导率,通过判断处于敏感场中物体电导率分布来获得多相媒质的分布状况。
电容层析成像(ECT)技术是指通过从物体外部检测到的数据重建物体内部(横断面)信息的技术,也叫计算机辅助断层成像技术。层析成像技术创新了探测物体内部结构的检测方式。使用的检测方式为电容式传感器时就称为电容层析成像。在扫描过程中,阵列式电容层析成像传感器极板需要均匀分布于绝缘管道外壁并与管壁紧密贴合。
在过去的研究中,对于电容层析成像传感器的固定多采用粘合固定、橡胶圈紧固的方法,其局限性在于:1、一旦粘合固定后就难以取下。2、不方便保证传感器探头在圆周上的共面性和阵列的均匀分布。3、传感器极板数量是固定的,无法增减。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题之一,提供一种便于更换被测位置、易于拆卸安装的ERT成像接触式电极激励模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
ERT成像接触式电极激励模具,包括一个环状绝缘载体及附着固定于绝缘载体上的若干个ECT电极组合;所述绝缘载体开有若干第一滑槽;所述ECT电极组合包括压板,所述压板中间呈圆凸形、两端各设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设置有电极,所述电极触点为尖头,所述电极后端焊接导线;所述ECT电极组合还包括螺栓,所述螺栓一端与所述压板相接,另一端滑动位于第一滑槽内。
本实用新型还具有以下附加技术特征:
优选的,所述绝缘载体为圆环形,材料为塑料,厚度为6-12mm,高度40-60mm,外径100-150mm,内径100-140mm。
优选的,所述ECT电极组合的数量与第一滑槽的数量相同。
优选的,所述第一滑槽数量为8-20个。
优选的,所述螺栓为通过两个加紧螺母固定于第一滑槽内。
优选的,所述电极为通过两个加紧螺母固定于第二滑槽内。
优选的,所述螺栓与所述压板圆凸形的顶端相接。
优选的,所述螺栓长度为50-100mm,直径为4-8mm。
优选的,所述压板圆凸形的圆心角为60-120°,半径为50-100mm,滑槽的孔径为6mm。
和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型的ERT成像接触式电极激励模具通过设置呈圆凸形的压板,可以增大施压力,使电极与被测物体紧密接触并牢靠固定,使的测量的数值更加的精准,且便于更换被测位置、易于拆卸安装。
2、本实用新型的ERT成像接触式电极激励模具能保证电极不仅可以测量被测物圆周平面上同一高度的位置,还能同时测量被测物圆周平面上不同高度的位置。
3、本实用新型的ERT成像接触式电极激励模具能适用于测量不同直径、形状的被测物,实用价值性能更高,有很大的推广性。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型ECT电极组合的分解结构示意图;
图2为本实用新型ECT电极组合的整体结构示意图;
图3为本实用新型的模具结构示意图;
图4为本实用新型绝缘载体上第一滑槽示意图。
附图标记说明:
图中,1、螺栓,2、压板,3、第二滑槽,4、定位加紧螺母,5、电极,6、导线,7、ECT电极组合,8、绝缘载体,9、测试点,10、第一滑槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图1-4对本实用新型作进一步详细的描述。
一种ERT成像接触式电极激励模具,包括一个环状绝缘载体8及附着固定于绝缘载体8上的若干个ECT电极组合7,具体的,绝缘载体8为圆环形,材料为塑料,厚度为6-12mm,高度40-60mm,外径100-150mm,内径100-140mm;绝缘载体8开有若干第一滑槽10,第一滑槽10沿着圆环在同一水平高度均匀分布,ECT电极组合7的数量与第一滑槽10的数量相同;ECT电极组合7包括压板2,压板2中间呈圆凸形、两端各设有第二滑槽3,第二滑槽3内滑动设置有电极5,电极5触点为尖头,尖头的触点可以更准确的定位被测物体的测试点9,增加测量准确度,电极5后端焊接导线6;ECT电极组合7还包括螺栓1,螺栓1一端与压板2相接,另一端滑动位于第一滑槽10内,具体的,螺栓1与压板2圆凸形的顶端相接。
具体的,绝缘载体8的材料为具有高强硬度的亚克力塑料,可以避免在使用过程中由于施压过大而造成绝缘载体8断裂损坏。作为优选的,绝缘载体8厚度为10mm,高度50mm,外径125mm,内径115mm。
具体的,ECT电极组合7的压板2的材料为具有高强硬度的亚克力塑料,可以避免在使用过程中两端的电极5信号互相干扰。作为优选的,ECT电极组合7的螺栓1长度为70mm,直径为8mm;ECT电极组合7压板2圆凸形的圆心角为80°,半径为60mm,滑槽的孔径为6mm。
具体的,绝缘载体8的滑槽数量为8-20个。
具体的,螺栓1位于第一滑槽10内的一端为通过两个分布在第一滑槽10两端的加紧螺母4固定位置,同样,电极5亦通过两个加紧螺母4固定于第二滑槽3内,使用时,拧松螺母4,使螺栓1在第一滑槽10内滑动至电极5接触测试点9,然后拧紧两个螺母4,使螺栓1或电极5固定,可以同时调节螺栓1或电极5,也可以在滑槽可调节的范围内只调节螺栓1或电极5;ECT电极组合7可以围绕螺栓1为圆心在任意角度旋转以测试物体。
具体的,螺栓1长度为50-100mm,直径为4-8mm,进一步的,螺栓1长度为10-50mm,直径为4-6mm。
具体的,压板2圆凸形的圆心角为60-120°,半径为50-100mm,滑槽的孔径为6mm。
实施例1
测量被测物的圆周平面上同一高度位置处。
使用方法:将电极5分别对应安装于ECT电极组合7的两端,拧动电极5的螺母4,将电极5固定于ECT电极组合7两端的滑槽内部。然后将每个ECT电极组合7对应安装于绝缘载体8的每个滑槽内,将模具放置,将ECT电极组合7两端的电极5至于同一水平高度上,拧动ECT电极组合7的螺栓1上的螺母4,将ECT电极组合7固定于绝缘载体8的滑槽内。开启检测开关,检测。
实施例2
测量被测物的圆周平面上不同高度位置处。
使用方法:将电极5分别对应安装于ECT电极组合7的两端,拧动电极5的螺母4,将电极5固定于ECT电极组合7两端的滑槽内部。然后将每个ECT电极组合7对应安装于绝缘载体8的每个滑槽内,将ECT电极组合7旋转,将两端的电极5分别至于两个水平高度上,拧动ECT电极组合7的螺栓1上的螺母4,将ECT电极组合7固定于绝缘载体8的滑槽内。开启检测开关,检测。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.ERT成像接触式电极激励模具,其特征在于,包括一个环状绝缘载体及附着固定于绝缘载体上的若干个ECT电极组合;所述绝缘载体开有若干第一滑槽;所述ECT电极组合包括压板,所述压板中间呈圆凸形、两端各设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动设置有电极,所述电极触点为尖头,所述电极后端焊接导线;所述ECT电极组合还包括螺栓,所述螺栓一端与所述压板相接,另一端滑动位于第一滑槽内。
2.根据权利要求1所述的ERT成像接触式电极激励模具,其特征在于,所述绝缘载体为圆环形,材料为塑料,厚度为6-12mm,高度40-60mm,外径100-150mm,内径100-140mm。
3.根据权利要求1所述的ERT成像接触式电极激励模具,其特征在于,所述ECT电极组合的数量与第一滑槽的数量相同。
4.根据权利要求3所述的ERT成像接触式电极激励模具,其特征在于,所述第一滑槽数量为8-20个。
5.根据权利要求1所述的ERT成像接触式电极激励模具,其特征在于,所述螺栓为通过两个加紧螺母固定于第一滑槽内。
6.根据权利要求1所述的ERT成像接触式电极激励模具,其特征在于,所述螺栓与所述压板圆凸形的顶端相接。
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