CN205448460U - 应用于x光机的热管热回收冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本案涉及一种应用于X光机的热管热回收冷却系统,包括:第一壳体,其内部设有第二壳体,第二壳体内设有X光机,底部设有排风口,顶部设有送风口;第一壳体的顶部设有回风口;第一管路,其一端连接送风口,另一端连接回风口;冷媒冷却系统,其包括冷媒循环管路、冷媒阀和冷盘管;第二管路,其一端为新风进风口,另一端为新风出风口;第二管路与第一管路含有一段管壁共用段;热管换热器,其蒸发端位于第一管路的管壁共用段内,冷凝端位于第二管路的管壁共用段内。本案通过对现有冷却系统结构的改进,使得其能够最大限度的使用自然冷量,在不增加成本和复杂度的前提下,显著降低冷却X光机的能耗量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却系统,特别涉及一种应用于X光机的热管热回收冷却系统。
背景技术
X光管中产生X射线所使用能量接近100%的都转换为热量。现有的X光管冷却系统通常将液态冷却介质,如油等,通入X光管和X光管的支撑壳体之间,吸收这些热量。被加热的液态冷却介质通过冷却剂泵及管道输送到X光管之外的风冷器中,被风冷却后再输送回X光管的支撑壳体内。
X光管冷却系统一般和X光管一起固定在X光机支架上,并围绕旋转轴心旋转。X光管冷却系统的风冷器,从X光机外壳与X光机支架之间的空间中吸取冷空气,并将热空气也排入此空间,此空间的热空气通过底部的排风机排出。这些热空气,可以直接排入室内,然后通过回风机吸入回风管道,也可通过与回风管道直接相连的管道进入回风管道。通入X光机的冷却风,因为要直接接触各种精密设备,所以要求具备较高的清洁度。排出的风一般也较为清洁,所以适宜直接重新引入送风管道,经过冷盘管冷却后再供入X光机,如此循环使用,可避免冷却空气的污染和过滤问题。
但当室外空气温度较低,低于回风温度的时候,可直接将室外风过滤处理到可接受的洁净程度后,吸入送风管道。但是往往由于雾霾问题,外界空气污染度高,就算过滤也无法满足送风洁净度要求。为了在不采用新风,又能利用新风来有效冷却回风,达到节能的目的,本案采用热管型换热器,能节省冷却送风用冷量,节约用能。但热管换热毕竟还有热损失存在,无法像直通新风一样最大限度利用自然冷量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本案提供了一种应用于X光机的热管热回收冷却系统,其在不增加成本和复杂度的前提下,最大限度地利用了新风冷量,显著降低了冷却X光机的能耗量。
为实现上述目的,本案通过以下技术方案实现:
一种应用于X光机的热管热回收冷却系统,其包括:
第一壳体,其内部设有第二壳体,所述第一壳体与第二壳体之间为第一空腔,所述第二壳体内设有X光机,第二壳体与X光机之间为第二空腔,所述第二壳体底部设有排风口,顶部设有送风口;所述第一壳体的顶部设有回风口;
第一管路,其一端连接所述送风口,另一端连接回风口;所述第一管路中设置有至少一台风机;
冷媒冷却系统,其包括冷媒循环管路、冷媒阀和冷盘管,其中所述冷盘管位于所述第一管路内;
第二管路,其一端为新风进风口,另一端为新风出风口;所述第二管路与所述第一管路含有一段管壁共用段,管壁共用段的一侧为第一管路,另一侧为第二管路;在第二管路中靠近所述新风进风口的一侧设有新风进风阀;在第二管路中靠近所述新风出风口的一侧设有新风出风阀;所述第二管路中设置有至少一台风机;
热管换热器,其蒸发端位于所述第一管路的管壁共用段内,冷凝端位于所述第二管路的管壁共用段内。
优选的是,所述的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其中,在第二管路靠近新风进风口的一端设有第一过滤器。
优选的是,所述的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其中,在第二管路靠近新风进风口的一端设有第一温度传感器。
优选的是,所述的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其中,在所述第一管路中靠近所述送风口的一侧设有第二温度传感器。
优选的是,所述的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其中,在所述第一管路中靠近所述送风口的一侧设有第二过滤器。
优选的是,所述的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其中,在所述第一管路中靠近所述回风口的一侧设有第三温度传感器。
本实用新型的有益效果是:本案通过对现有冷却系统结构的改进,使得该热管热回收冷却系统具备了可根据室内外温度选择多种工作模式的能力,如无热管预冷模式和热管预冷模式,从而能够最大限度的使用自然冷量,在不增加成本和复杂度的前提下,显著降低冷却X光机的能耗量。
附图说明
图1为应用于X光机的热管热回收冷却系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本案列出一实施例的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其包括:
第一壳体1,其内部设有第二壳体2,第一壳体1与第二壳体2之间为第一空腔3,第二壳体2内设有X光机4,第二壳体2与X光机4之间为第二空腔5,第二壳体2底部设有排风口6,顶部设有送风口7;第一壳体1的顶部设有回风口8;
第一管路9,其一端连接送风口7,另一端连接回风口8;第一管路中设置有至少一台风机10;
冷媒冷却系统,其包括冷媒循环管路11、冷媒阀12和冷盘管13,其中,冷盘管13位于第一管路9内;
第二管路14,其一端为新风进风口15,另一端为新风出风口16;第二管路14与第一管路9含有一段管壁共用段17,这里的管壁共用段17表示第一管路9和第二管路14中有一段管路是彼此相贴,共用一段长度的侧壁面;(例如,图1示出的是一种情况是两条管路大致呈横置的U型,两者的U型底面共享一个面;但本案并不限于图1中示出的U型管路。)管壁共用段17的一侧为第一管路9,另一侧为第二管路14;在第二管路14中靠近新风进风口15的一侧设有新风进风阀18;在第二管路14中靠近新风出风口16的一侧设有新风出风阀19;第二管路14中设置有至少一台风机10;
热管换热器20,其蒸发端位于第一管路9的管壁共用段17内,冷凝端位于第二管路14的管壁共用段17内。
作为本案另一实施例,其中,在第二管路14靠近新风进风口15的一端设有第一过滤器21。
作为本案又一实施例,其中,在第二管路14靠近新风进风口15的一端设有第一温度传感器22。
作为本案又一实施例,其中,在第一管路9中靠近送风口7的一侧设有第二温度传感器23。
作为本案又一实施例,其中,在第一管路9中靠近送风口7的一侧设有第二过滤器24。
作为本案又一实施例,其中,在第一管路9中靠近回风口8的一侧设有第三温度传感器25。
当第三温度传感器25所测温度低于第一温度传感器22所测温度时,新风进风阀18和新风出风阀19关闭,第二管路14中的风机10不工作,热管换热器20不工作,以避免第一管路9中的回风被第二管路14中的新风加热;此时为无热管预冷模式。
当第三温度传感器25所测温度高于第一温度传感器22所测温度时,新风进风阀18和新风出风阀19全开,第二管路14中的风机10运行,热管换热器20工作,将第一管路9中的回风的热量传递到第二管路14中的新风中,对回风进行有效冷却;此时为热管预冷模式。
在两种运行模式中,冷媒阀12均调节控制通过冷盘管13的冷媒流量,维持送风温度在指定的送风温度设定值上。此外,只要X光机和此冷却系统运行,第一管路9中的风机10就一直处于运行状态。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种应用于X光机的热管热回收冷却系统,其特征在于,包括:
第一壳体,其内部设有第二壳体,所述第一壳体与第二壳体之间为第一空腔,所述第二壳体内设有X光机,第二壳体与X光机之间为第二空腔,所述第二壳体底部设有排风口,顶部设有送风口;所述第一壳体的顶部设有回风口;
第一管路,其一端连接所述送风口,另一端连接回风口;所述第一管路中设置有至少一台风机;
冷媒冷却系统,其包括冷媒循环管路、冷媒阀和冷盘管,其中所述冷盘管位于所述第一管路内;
第二管路,其一端为新风进风口,另一端为新风出风口;所述第二管路与所述第一管路含有一段管壁共用段,管壁共用段的一侧为第一管路,另一侧为第二管路;在第二管路中靠近所述新风进风口的一侧设有新风进风阀;在第二管路中靠近所述新风出风口的一侧设有新风出风阀;所述第二管路中设置有至少一台风机;
热管换热器,其蒸发端位于所述第一管路的管壁共用段内,冷凝端位于所述第二管路的管壁共用段内。
2.如权利要求1所述的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其特征在于,在第二管路靠近新风进风口的一端设有第一过滤器。
3.如权利要求1所述的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其特征在于,在第二管路靠近新风进风口的一端设有第一温度传感器。
4.如权利要求1所述的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其特征在于,在所述第一管路中靠近所述送风口的一侧设有第二温度传感器。
5.如权利要求1所述的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其特征在于,在所述第一管路中靠近所述送风口的一侧设有第二过滤器。
6.如权利要求1所述的应用于X光机的热管热回收冷却系统,其特征在于,在所述第一管路中靠近所述回风口的一侧设有第三温度传感器。
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