CN205446909U - 一种防漏阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏阀门，该阀门包括阀体、阀芯、阀杆、轮盘和下密封件，阀芯位于阀体内腔中，轮盘位于阀体外侧；所述的阀体上设有带有内螺纹的通孔，所述的阀杆上设有外螺纹，阀杆的外螺纹和通孔的内螺纹相适配；阀杆的底端与阀芯固定连接，阀杆的顶端与轮盘固定连接；下密封件固定连接在通孔的下部，且下密封件位于通孔内螺纹下方，下密封件呈螺旋形，且下密封件与通孔内螺纹的纹路相连接。该阀门具有良好的防漏性能，且使用寿命长。

Description

一种防漏阀门

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体来说，涉及一种防漏阀门。

背景技术

阀门是一种常用的机械部件，其应用范围广。常用的阀门有多种结构。例如：阀门包括阀体、阀芯、阀杆和轮盘。阀芯位于阀体中，阀杆的底端和阀芯固定连接，阀杆的顶端和轮盘固定连接。阀体上设有一个进口和一个出口。通过旋转轮盘，阀杆带动阀芯转动。阀芯的转动实现了阀门的开启与闭合，进而实现流体通过阀门流动或者通过阀门阻止其流动。现有的阀门结构中，阀杆和阀体之间通过螺纹连接。阀杆和阀体之间缺少密封部件。这样在阀体中的液体较多时，液体容易从阀杆和阀体之间的空隙流出，发生渗漏现象。

发明内容

技术问题：本实用新型实施例提供一种防漏阀门，该阀门具有良好的防漏性能，且使用寿命长。

技术方案：为解决上述技术问题，本实施例提供一种防漏阀门，该阀门包括阀体、阀芯、阀杆、轮盘和下密封件，阀芯位于阀体内腔中，轮盘位于阀体外侧；所述的阀体上设有带有内螺纹的通孔，所述的阀杆上设有外螺纹，阀杆的外螺纹和通孔的内螺纹相适配；阀杆的底端与阀芯固定连接，阀杆的顶端与轮盘固定连接；下密封件固定连接在通孔的下部，且下密封件位于通孔内螺纹下方，下密封件呈螺旋形，且下密封件与通孔内螺纹的纹路相连接。

作为优选例，所述的防漏阀门，还包括上密封件，上密封件固定连接在通孔的上部，且上密封件位于通孔内螺纹上方，上密封件呈螺旋形，且上密封件与通孔内螺纹的纹路相连接。

作为优选例，所述的下密封件中设有竖向通孔。

作为优选例，所述的上密封件的高度为通孔内螺纹高度的五分之一，下密封件的高度为通孔内螺纹高度的四分之一。

有益效果：与现有技术相比，本实施例的阀门具有良好的防漏性，且使用寿命长。现有技术中，带有外螺纹的阀杆，在上升或下降过程中，位于阀体内部的液体容易从阀杆和阀体之间的空隙渗出。在本实施例中，在阀体的通孔中设置下密封件，并且下密封件也成螺旋形。这样，在阀杆旋转过程中，容易和下密封件相适配。同时，由于下密封件的存在，使得位于阀杆上的液体不易进入通孔中。通过设置下密封件，阻止了阀体内部的溶液进入通孔中，进而渗出阀体。

附图说明

图1是本实用新型实施例中阀芯、阀杆和轮盘的装配示意图；

图2是本实用新型实施例中阀杆和阀体的结构剖视图。

图中有：阀体1、阀芯2、阀杆3、轮盘4、下密封件5、通孔6、上密封件7。

具体实施方式

下面结合附图，对实施例进行详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种防漏阀门，包括阀体1、阀芯2、阀杆3、轮盘4和下密封件5。阀芯2位于阀体1内腔中，轮盘4位于阀体1外侧。所述的阀体1上设有带有内螺纹的通孔6，所述的阀杆3上设有外螺纹，阀杆3的外螺纹和通孔6的内螺纹相适配。阀杆3的底端与阀芯2固定连接，阀杆3的顶端与轮盘4固定连接。下密封件5固定连接在通孔6的下部，且下密封件5位于通孔6内螺纹下方，下密封件5呈螺旋形，且下密封件5与通孔6内螺纹的纹路相连接。

使用上述结构的阀门时，旋转轮盘4，轮盘4带动阀杆3旋转，使得阀芯2上升，打开阀门；或者使得阀芯2下降，关闭阀门。带有外螺纹的阀杆3，在上升或下降过程中，位于阀体1内部的液体容易从阀杆3和阀体1之间的空隙渗出。在本实施例中，在阀体1的通孔6中设置下密封件5，并且下密封件5也成螺旋形。这样，在阀杆3旋转过程中，容易和下密封件5相适配。同时，由于下密封件5的存在，使得位于阀杆3上的液体不易进入通孔中。通过设置下密封件5，阻止了阀体1内部的溶液进入通孔6中，进而渗出阀体1。

作为优选例，如图2所示，所述的防漏阀门还包括上密封件7，上密封件7固定连接在通孔6的上部，且上密封件7位于通孔6内螺纹上方，上密封件5呈螺旋形，且上密封件7与通孔6内螺纹的纹路相连接。如果液体渗过下密封件5，随阀杆3上升，那么上密封件7的设置，会进一步阻止液体随阀杆3上升。因为上密封件7也呈螺旋形，且上密封件7与通孔6内螺纹的纹路相连接，所以阀杆3从上密封件7旋出时，上密封件7会阻止阀杆3上的液体从上密封件7旋出。通过设置上密封件7，进一步加强了整个阀门的密封性能。

作为优选例，所述的下密封件5中设有竖向通槽。在设置上密封件7后，上密封件7截留的液体在通孔中下落，落至下密封件5的上方。通过在下密封件5中设置竖向通槽，使得液体从通孔中流入阀体1中，避免液体积留在阀体1的通孔中。

作为优选例，所述的上密封件7的高度为通孔6内螺纹高度的五分之一，下密封件5的高度为通孔6内螺纹高度的四分之一。在本优选例中，由于主要依靠下密封件5来防渗，所以将下密封件5的高度为通孔6内螺纹高度的四分之一。而上密封件7的高度为通孔6内螺纹高度的五分之一。阀杆3的定位主要依靠通孔6内的内螺纹，故通孔6的内螺纹保持一定的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种防漏阀门，其特征在于，该阀门包括阀体（1）、阀芯（2）、阀杆（3）、轮盘（4）和下密封件（5），阀芯（2）位于阀体（1）内腔中，轮盘（4）位于阀体（1）外侧；所述的阀体（1）上设有带有内螺纹的通孔（6），所述的阀杆（3）上设有外螺纹，阀杆（3）的外螺纹和通孔（6）的内螺纹相适配；阀杆（3）的底端与阀芯（2）固定连接，阀杆（3）的顶端与轮盘（4）固定连接；下密封件（5）固定连接在通孔（6）的下部，且下密封件（5）位于通孔（6）内螺纹下方，下密封件（5）呈螺旋形，且下密封件（5）与通孔（6）内螺纹的纹路相连接。

2.按照权利要求1所述的防漏阀门，其特征在于，还包括上密封件（7），上密封件（7）固定连接在通孔（6）的上部，且上密封件（7）位于通孔（6）内螺纹上方，上密封件（5）呈螺旋形，且上密封件（7）与通孔（6）内螺纹的纹路相连接。

3.按照权利要求2所述的防漏阀门，其特征在于，所述的下密封件（5）中设有竖向通孔。

4.按照权利要求2或3所述的防漏阀门，其特征在于，所述的上密封件（7）的高度为通孔（6）内螺纹高度的五分之一，下密封件（5）的高度为通孔（6）内螺纹高度的四分之一。