CN205446211U - 一种水流除砂装置及设有该装置的潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是涉及潜水电泵进水除砂技术领域，具体公开了一种水流除砂装置以及设有该装置的潜水泵，水流除砂装置主体为下部进水上部出水的沉降室，沉降室内出水口下方设有圆锥形沉降板和斗式沉降板，斗式沉降板上设有二次进水口，斗式沉降板的上端部与沉降室壁密闭固定连接，圆锥形沉降板的下端部与沉降室壁密闭固定连接；沉降室壁上与圆锥形沉降板的底端对应位置设有排砂组件。本实用新型水流除砂装置能够有效分离通过其的水流中的泥砂，降低或去除水流中的泥砂含量，从而能够减少或避免泥砂对泵体内构件的磨损，保证潜水泵的正常工作，延长潜水泵的使用寿命。

Description

一种水流除砂装置及设有该装置的潜水泵

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是涉及潜水电泵进水除砂技术领域。

背景技术

潜水电泵涉及工业、农业、矿山、城市建设、化工、石油勘探等领域，是一种理想的地下提水、给水设备。目前，潜水电泵的进水装置主要通过滤水网、经过进水节直接进水。可实际应用中随着地下水位下降，水井越打越深，尤其边远地区，井深一般要超过300～500米，水中时常含有泥砂，在抽水过程中致使水泵轴、叶轮和流道磨损，严重影响了水泵的使用寿命。

潜水电泵在抽水、提水过程中，需要保持水泵轴、叶轮精度，需要保持流道的良好形状，这就要求水泵的进水装置能减少水中的泥砂含量、保证水泵的正常工作，延长水泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水流除砂装置及设有该装置的潜水泵，水流除砂装置能够有效分离通过其的水流中的泥砂，降低或去除水流中的泥砂含量，减少或避免泥砂对泵体内构件的磨损，保证潜水泵的正常工作，延长潜水泵的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种水流除砂装置，包括筒式沉降室，所述沉降室的顶部或沉降室壁的上部设有出水口，沉降室壁的下部设有进水口，沉降室壁在进水口的下方设有排砂口，所述排砂口设有能够打开和关闭排砂口的排砂板；

所述沉降室内出水口下方设有圆锥形沉降板和斗式沉降板，所述斗式沉降板为上下开口的漏斗形，其直径由其上口向下口先逐渐变小再逐渐变大，其板体上部外倾，下部内倾，且上口直径大于下口直径，外倾板体上设有开口为二次进水口；

所述圆锥形沉降板的锥顶由所述下口伸入所述斗式沉降板的筒体内，且圆锥形沉降板与斗式沉降板的内倾板体之间留有间隙；所述斗式沉降板的上端部与沉降室壁密闭固定连接，所述圆锥形沉降板的下端部与沉降室壁密闭固定连接；

所述排砂口位于沉降室壁上与圆锥形沉降板的底端对应位置，所述进水口位于二次进水口的下方。

进一步地，所述进水口和排砂口为多个，在沉降室壁上间隔布置；所述二次进水口为多个，在斗式沉降板外倾板体上间隔布置。

进一步地，所述排砂口形状为圆孔或者长孔，所述排砂口成组布置，每组长度为30～150毫米，每组设有2～20个排砂口，相邻排砂口组间隔宽度为5～30毫米。

进一步地，所述排砂板为弹性形变材料制成，所述排砂板固定在沉降室壁外封闭所述排砂口，所述排砂板上在所述排砂口外侧设有能够自封闭的切口，所述切口打开时能够通过排砂板与沉降室壁之间的间隙与所述排砂口形成排砂通道。

进一步地，所述排砂口成组布置，所述切口位于相邻两组排砂口之间。

作为优选，所述切口长度为5～50毫米。

进一步地，所述斗式沉降板的外倾板圆锥角为60°～150°，所述圆锥形沉降板的圆锥角为60°～150°。

一种包括如前所述除砂装置的潜水泵，所述潜水泵为上泵式潜水电泵，所述除砂装置的出水口与泵体的进水节连通，所述潜水泵的潜水电机位于除砂装置沉降室内、斗式沉降板的上方，且潜水电机与沉降室壁之间形成环形水流通道。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1）本实用新型水流除砂装置通过多级沉降室沉降泥砂，结构简单，实用性强，除砂效率高、成本低，适用于流水除砂。

2）本实用新型潜水泵抽提的水流首先经过除砂装置除砂，再进入泵体，因而减少了水泵磨损，提高了水泵的使用寿命，同时，进水流经潜水电机外的环形水流通道，还能够降低电机的发热，延长电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型水流除砂装置的剖面结构示意图；

图2是本实用新型设有水流除砂装置的潜水泵的结构示意图。

其中，1、出水口；2、沉降室壁；3、斗式沉降板；4、进水口；5、圆锥形沉降板；6、排砂口；7、排砂板；8、二次进水口；9、密封板；10、潜水电机；11、潜水电泵。

具体实施方式

为了能够更加清楚地描述本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种水流除砂装置，见图1，包括圆筒式沉降室，沉降室的顶部设有出水口1，沉降室壁2的下部设有进水口4，沉降室壁2在进水口4的下方设有排砂口6，排砂口6设有能够打开和关闭排砂口6的排砂板7；

沉降室内出水口1下方设有圆锥形沉降板5和斗式沉降板3，斗式沉降板3为上下开口的漏斗形，其直径由其上口向下口先逐渐变小再逐渐变大，其板体上部外倾，下部内倾，且上口直径大于下口直径，外倾板体上设有开口为二次进水口8；

圆锥形沉降板5的锥顶由下口伸入斗式沉降板3的筒体内，且圆锥形沉降板5与斗式沉降板3的内倾板体之间留有间隙；斗式沉降板3的上端部与沉降室壁2密闭固定连接，圆锥形沉降板5的下端部与沉降室壁2密闭固定连接；

排砂口6位于沉降室壁2上与圆锥形沉降板5的底端对应位置，进水口4位于二次进水口8的下方。

斗式沉降板3与沉降室壁2之间还设有筋板，用于支撑和稳固斗式沉降板3。

本实用新型水流除砂装置的工作原理为：水流经抽提由沉降室进水口4进入沉降室内，进水时，水流面积小、流速高，而进入沉降室后水流面积增大、速度降低能够实现泥砂沉降。进水首先在圆锥形沉降板5上方沉降泥砂，再经二次进水口8到达斗式沉降板3上方，实现二次沉降，泥砂经斗式沉降板3下口到达圆锥形沉降板5上，所沉降的泥砂向圆锥形沉降板5底端部积累，积累到一定程度或者水流停止抽提、沉降室内水流回落时，打开排砂板7，泥砂经排砂口6排出。

进水口4和排砂口6为多个，在沉降室壁2上间隔布置；二次进水口8为多个，在斗式沉降板3外倾板体上间隔布置。进水口4设计为孔式，能够同时起到粗滤的作用。

排砂口形状为圆孔或者长孔，排砂口成组布置，每组长度为30～150毫米，每组设有2～20个排砂口，相邻排砂口组间隔宽度为5～30毫米。

对本技术方案的进一步改进，排砂板7为弹性形变材料制成，排砂板7固定在沉降室壁2外封闭排砂口6，排砂板7上在排砂口6外侧设有能够自封闭的切口，切口打开时能够通过排砂板7与沉降室壁2之间的间隙与排砂口6形成排砂通道。弹性形变材料可以为橡胶，制成的排砂板7上裁剪出切口。排砂板7通过螺栓固定在排砂口6。排砂板7具有单向排砂功能，水流经抽提进入沉降室内时，在外部水压的作用下，排砂板7的切口自封闭，当泥砂积累到一定程度或者停止抽提水流、沉降室内积水回流时，排砂板7发生弹性形变，切口打开，泥砂流出。排砂口6成组布置时，作为优选，切口位于相邻两组排砂口6之间。切口长度为5～50毫米。

斗式沉降板3的外倾板圆锥角为60°～150°，即图示中α角，圆锥形沉降板5的圆锥角为60°～150°，即图示中β角。

一种包括如前所述除砂装置的潜水泵，见图2，潜水泵为上泵式潜水电泵11，潜水电泵11位于潜水电机10的上方，除砂装置的出水口1与泵体的进水节连通，潜水泵的潜水电机10位于除砂装置沉降室内、斗式沉降板3的上方，且潜水电机10与沉降室壁2之间形成环形水流通道。

沉降室顶板通过螺栓与泵体的进水节固定连接，沉降室出水口1位于沉降室顶板上，实现与进水节连通，沉降室顶板与泵体的进水节之间还设有密封板9以保证连接的密闭性。

Claims (8)

1.一种水流除砂装置，包括筒式沉降室，所述沉降室的顶部或沉降室壁（2）的上部设有出水口（1），沉降室壁（2）的下部设有进水口（4），其特征在于：沉降室壁（2）在进水口（4）的下方设有排砂口（6），所述排砂口（6）设有能够打开和关闭排砂口（6）的排砂板（7）；

所述沉降室内出水口（1）下方设有斗式沉降板（3）和圆锥形沉降板（5），所述斗式沉降板（3）为上下开口的漏斗形，其直径由其上口向下口先逐渐变小再逐渐变大，其板体上部外倾，下部内倾，且上口直径大于下口直径，外倾板体上设有开口为二次进水口（8）；

所述圆锥形沉降板（5）的锥顶由所述下口伸入所述斗式沉降板（3）的筒体内，且圆锥形沉降板（5）与斗式沉降板（3）的内倾板体之间留有间隙；所述斗式沉降板（3）的上端部与沉降室壁（2）密闭固定连接，所述圆锥形沉降板（5）的下端部与沉降室壁（2）密闭固定连接；

所述排砂口（6）位于沉降室壁（2）上与圆锥形沉降板（5）的底端对应位置，所述进水口（4）位于二次进水口（8）的下方。

2.根据权利要求１所述的一种水流除砂装置，其特征在于，所述进水口（4）和排砂口（6）为多个，在沉降室壁（2）上间隔布置；所述二次进水口（8）为多个，在斗式沉降板（3）外倾板体上间隔布置。

3.根据权利要求2所述的一种水流除砂装置，其特征在于，所述排砂口（6）形状为圆孔或者长孔，所述排砂口（6）成组布置，每组长度为30～150毫米，每组设有2～20个排砂口（6），相邻排砂口（6）组间隔宽度为5～30毫米。

4.根据权利要求１所述的一种水流除砂装置，其特征在于，所述排砂板（7）为弹性形变材料制成，所述排砂板（7）固定在沉降室壁（2）外封闭所述排砂口（6），所述排砂板（7）上在所述排砂口（6）外侧设有能够自封闭的切口，所述切口打开时能够通过排砂板（7）与沉降室壁（2）之间的间隙与所述排砂口（6）形成排砂通道。

5.根据权利要求4所述的一种水流除砂装置，其特征在于，所述排砂口（6）成组布置，所述切口位于相邻两组排砂口（6）之间。

6.根据权利要求5所述的一种水流除砂装置，其特征在于，所述切口长度为5～50毫米。

7.根据权利要求１所述的一种水流除砂装置，其特征在于，所述斗式沉降板（3）的外倾板圆锥角为60°～150°，所述圆锥形沉降板（5）的圆锥角为60°～150°。

8.一种包括如权利要求1-7中任一所述除砂装置的潜水泵，其特征在于，所述潜水泵为上泵式潜水电泵，所述除砂装置的出水口（1）与泵体的进水节连通，所述潜水泵的潜水电机（10）位于除砂装置沉降室内、斗式沉降板（3）的上方，且潜水电机与沉降室壁（2）之间形成环形水流通道。