CN205445684U - 一种滑片式汽动转子发动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑片式汽动转子发动机，包括定子和转子，转子偏心安装在定子内，转子上均匀铣有多个沿其径向延伸的滑片槽，滑片槽内滑动安装有滑片；定子上设置有排气口、进气口以及多个雾化水喷嘴，定子两端封装有密封端盖，密封端盖与定子内壁以及转子外壁配合形成密封腔体，密封腔体被滑片分割为多个工作腔室，与进气口相连的工作腔室为进气室，与雾化水喷嘴相连的工作腔室为膨胀室，进气室与膨胀室之间为隔离室，与排气口相连的工作腔室为排气室。该汽动转子发动机充分利用了余热，并且极大地简化现有发动机的结构。

Description

一种滑片式汽动转子发动机

技术领域

本实用新型涉及发动机领域，具体是一种滑片式汽动转子发动机。

背景技术

发动机分为内燃式和外燃式，内燃式发动机包括涡轮式、活塞式、三角转子式等，外燃式发动机包括斯特林式，这些发动机普遍存在因热能损耗所致的效率低下问题。现有的气动马达，特别是滑片式(又称叶片式)气动马达，是将压缩空气的压力能转换为机械能并产生旋转运动的气动执行元件，它利用工作腔的容积变化来做功。由于其具有较多优点，技术成熟，得到了广泛应用。其缺点包括输出功率小、耗气量大、效率低、噪音大等。由于气动马达必须先将空气压缩，需要有一套配套机构，虽然自身结构较为简单轻巧，但是整个系统是较为庞大复杂的，其不能如电动机、内燃机一样没有中间状态直接使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑片式汽动转子发动机，以解决上述背景技术中提出的气动马达系统复杂、耗能高且不能如原动机那样独立使用以及其他发动机普遍存在的热能损耗所致的效率低下问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滑片式汽动转子发动机，包括定子和转子；所述转子偏心安装在定子内，转子上均匀铣有多个沿其径向延伸的滑片槽，滑片槽内滑动安装有滑片；所述定子上设置有排气口、进气口以及多个雾化水喷嘴，定子两端封装有密封端盖，密封端盖与定子内壁以及转子外壁配合形成密封腔体，密封腔体被滑片分割为多个工作腔室，其中，与进气口相连的工作腔室为进气室，与雾化水喷嘴相连的工作腔室为膨胀室，进气室与膨胀室之间为隔离室，与排气口相连的工作腔室为排气室。

作为本实用新型进一步的方案：所述定子的内腔室为扁圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转子上铣有多个滑片槽，且多个滑片槽中心对称分布在转子上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定子上设置有多个雾化水喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：可以将多个所述滑片式汽动转子发动机通过共同的转子轴进行并联，相邻的两个滑片式汽动转子发动机之间共用密封端盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：简化了现有气动马达的系统结构，减去了空气压缩阶段的能量损失，扩展了应用领域。可以作为汽车发动机独立使用，也可以利用汽车发动机做功后的废气为汽车进气增压器提供动力，也可以在发电厂利用余热二次发电，等等。

附图说明

图1为实施例1滑片式汽动转子发动机的结构示意图。

图中：1-定子、2-转子、3-滑片、4-滑片槽、5-排气口、6-进气口、7-隔离室、8-雾化水喷嘴、9-膨胀室、10-进气室、11-排气室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种滑片式汽动转子发动机，包括定子1和转子2；所述定子1的内腔室为扁圆形，转子2偏心安装在定子1内，转子2上均匀铣有多个沿其径向延伸的滑片槽4，优选的，所述转子2上铣有十二个滑片槽4，且十二个滑片槽4中心对称分布在转子2上，滑片槽4内滑动安装有滑片3，在转子2在定子1内转动时，由于转子2外壁与定子1内壁之间的容积不停变化，因此滑片3在离心力和定子1内壁推力的双重作用下在滑片槽4内移动；所述定子1上设置有排气口5、进气口6及多个雾化水喷嘴8，优选的，所述定子1上设置有五个雾化水喷嘴8，定子1两端封装有密封端盖，密封端盖与定子1内壁以及转子2外壁配合形成密封腔体，密封腔体被滑片3分割为多个工作腔室，其中，与进气口6相连的工作腔室成为进气室10，与雾化水喷嘴相连的工作腔9室为膨胀室9，进气室10与膨胀室9之间为隔离室7，与排气口5相连的工作腔室为排气室11。

本实用新型的工作原理是：所述滑片式汽动转子发动机，工作时，高温空气在自然吸入或者由空气增压器排入的情况下，通过进气口6进入进气室10，随着转子2的转动，空气运行至隔离室7，转子2继续转动，高温气体随转子2的转动运行至膨胀室9，通过雾化水喷嘴8给高温气体喷注雾化水，雾化水遇高温气体瞬间变成水蒸汽并产生膨胀压力。由于转子2偏心安装，相邻两滑片3在转子2与定子1之间有面积差，压力蒸汽作用在相邻两滑片3上就会产生压力差，利用该压力差推动滑片3进而带动转子2转动，膨胀室9内的高温气体由下一个直至多个雾化水喷嘴8依次连续喷入雾化水，直到作功后的气体进入排气室11，并从排气口5排出。上述过程循环进行，发动机就会不停地运转。

所述滑片式汽动转子发动机不再如气动马达一样使用压缩空气，而是使用燃料(液化气、天然气、沼气、生物燃料、气化油等)燃烧后的热能，加热膨胀室内的雾化水，产生水蒸汽，用水蒸汽瞬间膨胀产生的压力推动滑片带动转子旋转，输出功率高，不需要产生压缩气体的配套机构，简单轻巧，且能够如电动机、内燃机一样直接使用。所述滑片式汽动转子发动机作为原动机，充分利用了余热，并且能够极大地简化现有发动机的结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种滑片式汽动转子发动机，包括定子和转子，其特征在于，所述转子偏心安装在定子内，转子上均匀铣有多个沿其径向延伸的滑片槽，滑片槽内滑动安装有滑片；所述定子上设置有排气口、进气口以及多个雾化水喷嘴，定子两端封装有密封端盖，密封端盖与定子内壁以及转子外壁配合形成密封腔体，密封腔体被滑片分割为多个工作腔室，其中，与进气口相连的工作腔室为进气室，与雾化水喷嘴相连的工作腔室为膨胀室，进气室与膨胀室之间为隔离室，与排气口相连的工作腔室为排气室。

2.根据权利要求1所述的滑片式汽动转子发动机，其特征在于，所述定子的内腔室为扁圆形。

3.根据权利要求1或2所述的滑片式汽动转子发动机，其特征在于，所述转子上铣有多个滑片槽，且多个滑片槽中心对称分布在转子上。

4.根据权利要求3所述的滑片式汽动转子发动机，其特征在于，所述定子上设置有多个雾化水喷嘴。

5.根据权利要求1所述的滑片式汽动转子发动机，其特征在于，将多个所述滑片式汽动转子发动机通过共同的转子轴进行并联，相邻的两个滑片式汽动转子发动机之间共用密封端盖。