CN205444676U - 一种墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种墙板，包括混凝土层和瓷砖面板层，所述瓷砖面板层设置在所述混凝土层的至少一个面上，其中，所述瓷砖面板层包括若干块软瓷砖、限位模板和胶布，所述限位模板上设置有若干空格，所述空格的形状和大小与所述软瓷砖匹配，所述限位模板固定在所述胶布的一个胶面上，所述软瓷砖设置在所述空格中。如此，将软瓷砖集成成为模块，极大地降低了软瓷砖的人工铺设成本，在相邻软瓷砖的间隙处设置有限位模板，限位模板可以防止墙体混凝土层浇筑过程中渗浆污染软瓷砖装饰面；墙板在储存堆放、运输及安装使用过程中，胶布对软瓷砖装饰面起到了保护作用，可防止其刮花损坏。

Description

一种墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种墙板。

背景技术

在建筑上，外墙面使用瓷砖作为装饰材料已得到广泛应用，铺贴瓷砖的传统方式是利用粘接砂浆通过人工的方式粘贴于建筑外墙上，这个方法有多个弊端，一方面，传统瓷砖粘接于外墙上有砂浆与墙面及砂浆与瓷砖两个粘接层，由于传统瓷砖较重，无论哪个粘接面遭到破坏，均会引起瓷砖脱落；其次，由于瓷砖是通过人工方式粘接，必定会因工人熟练程度不同而引起铺贴误差，降低整体美观程度。

建筑工业化可将传统建筑施工中的不利因素降至最低，瓷砖铺贴也是如此。在建筑工业化中，传统瓷砖不再使用上述工艺，而采用反打工艺进行铺贴。所谓反打工艺，是将要铺贴的瓷砖反向铺放于混凝土模具内，然后直接在上面浇筑混凝土，振捣成型。在该反打工艺中，瓷砖的固定及排布方式通常是由安放在混凝土模具内的模板决定的，而目前使用最常见的为一次性塑料模板或弹性反打模板，其提高了传统瓷砖的铺贴效率。

柔性瓷砖也叫软瓷砖，区别于传统瓷砖的就是它的质地，柔性瓷砖质地柔软，摸上去像牛皮，花纹突出，立体感强，重量轻、厚度很薄，采用现有的一次性塑料模板或弹性反打模板进行反打工艺铺贴，容易出现漏浆。

因此，提供一种墙板，其在工业化生产时就能将瓷砖铺贴好，并能减少瓷砖缝隙漏浆现象的发生，为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种墙板，其在工业化生产时就能将瓷砖铺贴好，并能减少瓷砖缝隙漏浆现象的发生。

本实用新型的解决方案是这样实现的：一种墙板，包括混凝土层和瓷砖面板层，所述瓷砖面板层设置在所述混凝土层的至少一个面上，其中，所述瓷砖面板层包括若干块软瓷砖、限位模板和胶布，所述限位模板上设置有若干空格，所述空格的形状和大小与所述软瓷砖匹配，所述限位模板固定在所述胶布的一个胶面上，所述软瓷砖设置在所述空格中。如此，将软瓷砖集成成为模块，极大地降低了软瓷砖的人工铺设成本，且铺设规则准确，可充分保证墙板的质量，限位模板上设置有若干空格，所述空格的形状和大小与所述软瓷砖匹配，所述限位模板固定在所述胶布的一个胶面上，所述软瓷砖设置在所述空格中，所述软瓷砖模块在应用到墙板上的过程中，软瓷砖固定在限位模板的空格中，限位模板可以准确定位软瓷砖的位置，防止软瓷砖在浇筑混凝土的过程中移位，限位模板还可以防止墙体混凝土浇筑过程中渗浆污染软瓷砖装饰面；墙板在储存堆放、运输及安装使用过程中，胶布对软瓷砖装饰面起到了保护作用，可防止其刮花损坏；墙板安装应用后，待装饰施工工序完成后，再将胶布撕除，使得墙体表面可保持干净，不会被施工污染软瓷砖表面，同时，在撕下胶布的同时或在撕下胶布后，可以将限位模板从软瓷砖模块从脱出，这样在各个软瓷砖之间将形成凹槽，该凹槽将显著提升软瓷砖铺贴的立体感，增强视觉效果。当然，也可以将限位模板保留在软瓷砖之间的间隙处，因软瓷砖之间的间隙处设置有限位模板，使得墙板应用到建筑物上之后，限位模板可防止雨水渗入墙板内部从而造成泛碱进而污染软瓷砖装饰表面的情况出现，对墙板的装饰面起到了良好的保护作用。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的至少一个侧面设置有凹槽。这样，在软瓷砖的至少一个侧面设置有凹槽，当所述墙板应用到建筑物上之后，墙体混凝土填满凹槽，使软瓷砖牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述空格侧壁上设置有凸块，所述凸块的形状和大小与凹槽匹配。这样，在空格的侧壁上设置有凸块，所述凸块的形状和大小与凹槽匹配，多块软瓷砖拼合后，通过空格的侧壁上的凸块与软瓷砖模块上设置的凹槽互相配合嵌紧，使得墙板在生产过程中，可进一步防止混凝土浆料通过软瓷砖间隙处渗出，发生漏浆现象而污染软瓷砖表面，有效地保证了软瓷砖表面的清洁，同时，在墙板使用后，在日晒雨淋的过程中，墙体内部产生的细微溶解质不会从间隙处渗出，可有效降低墙面泛白的情况出现。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的至少一个侧面边沿设置有凸肋。这样，在软瓷砖的至少一个侧面边沿设置有凸肋，所述墙板应用到建筑物上之后，所述凸肋与墙板混凝土互相嵌合，使软瓷砖牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述空格的侧壁呈倒T形；或者，所述空格的侧壁的侧面为斜面。所述空腔的侧壁呈倒T形或者所述空格的侧壁的侧面为斜面，如此，在应用过程中，软瓷砖外露面的边缘可以搁置于倒T形空腔的T字肩上，软瓷砖边缘与之紧密接触压紧，在浇筑现浇混凝土时，混凝土进一步压紧软瓷砖，使得软瓷砖与限位模板接触面之间的压力进一步加大，形成可靠的密封，有利于防止混凝土浆料渗出污染瓷砖外露表面，防止漏浆，也可降低墙面泛白的情况出现。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的底面至少设置有一个锚固脚或凸条。这样，在软瓷砖的底面至少设置有一个锚固脚或凸条，当所述墙板应用到建筑物上之后，锚固脚或凸条锚入墙板混凝土中，使软瓷砖牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的底面为粗糙面或波纹面。这样，当软瓷砖的底面为粗糙面或波纹面时，当所述墙板应用到建筑物上之后，粗糙面或波纹面与墙板混凝土紧密结合，使软瓷砖牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的至少一个侧面为斜面。这样，软瓷砖的至少一个侧面为斜面可以与限位模板空格侧壁的斜面匹配，使得墙板在生产过程中，可进一步防止混凝土浆料通过软瓷砖间隙处渗出，发生漏浆现象而污染软瓷砖表面，有效地保证了软瓷砖表面的清洁，同时，在墙板使用后，在日晒雨淋的过程中，墙体内部产生的细微溶解质不会从间隙处渗出，可有效降低墙面泛白的情况出现。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖至少包括两层子瓷砖层，所述子瓷砖层至少包括表面装饰层和隔离保温层。这样，当软瓷砖至少包括两层子瓷砖层，所述子瓷砖层至少包括表面装饰层和隔离保温层时，所述墙板的保温隔热性能得以大幅度提高，特别适合做外墙板使用。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的表面设有防渗膜。这样，在软瓷砖的表面设有防渗膜后，进一步提高了墙板的防水性能。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述限位模板采用弹性材料制成，所述弹性材料为弹性塑料或橡胶。这样，限位模板采用弹性材料制成，如采用弹性塑料或橡胶制成，由于其具有一定的弹性，可以将限位模板中空格侧壁的宽度设计得比两块软瓷砖的间隔略宽，因此，限位模板可紧密卡于两块软瓷砖中间，浇筑混凝土时可进一步防止漏浆。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述胶布为单面胶布或双面胶布，所述胶布的基层为高强度网格布或所述胶布为布基胶带。这样，当胶布的基层为高强度网格布或所述胶布为布基胶带时，使得墙板应用到建筑物上后续工序全部完成后，将胶布去除即可得到清洁的外墙面，有效的保护了墙面软瓷砖装饰面不受施工过程中的污染。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述胶布的胶面上设置有微绒层，所述微绒层上设置有若干微绒毛。这样，胶布的胶面上设置有微绒层，所述微绒层上设置有若干微绒毛时，胶布上的胶可以和微绒层紧密结合，以保证胶和胶布之间的粘合力大于与软瓷砖面之间的粘合力，使得墙板应用到建筑物上后续工序全部完成后，将胶布去除即可得到清洁的外墙面，胶不会残留于软瓷砖表面，有效的保护了墙面软瓷砖装饰面不受施工过程中的污染。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述胶布的至少一个胶面为热熔胶面或电熔胶面。这样，胶布的至少一个胶面为热熔胶面或电熔胶面时，可以将软瓷砖按照预定设置排布固定在胶布上，再对热固胶进行加热使其固化，从而快速完成软瓷砖模块的生产制作，这样可以大幅度提高软瓷砖模块的生产效率。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述混凝土层和瓷砖面板层之间设置有界面剂，所述界面剂为丁苯乳液粘接剂或JS涂料。这样，在混凝土层和瓷砖面板层之间设置有界面剂，在墙板使用后，能大大缓解瓷砖面板层的泛碱现象；另外，界面剂还能加强软瓷砖与混凝土之间的结合力，可有效防止软瓷砖在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，防止软瓷砖发生脱落，充分保证了墙板的质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本技术一种实施方式所涉及的墙板的结构示意图；

图2为图1中所示墙板中的瓷砖面板层的一种实施方式的结构示意图；

图3为图2中所示瓷砖面板层中软瓷砖的一种实施方式的结构示意图；

图4为图2中所示瓷砖面板层的局部截面示意图；

图5为图2中所示瓷砖面板层中的软瓷砖的另一种实施方式的结构示意图；

图6为图2中所示瓷砖面板层中的软瓷砖的又一种实施方式的剖视图；

图7为图2中所示瓷砖面板层中的胶布的一种实施方式的结构示意图；

图8为图2中所示瓷砖面板层中的胶布的另一种实施方式的结构示意图。

图中：

1胶布2限位模板3软瓷砖4混凝土层

11微绒毛21凸块31凹槽

32锚固脚33表面装饰层34隔离保温层35凸肋

12上胶面13基层14下胶面

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1至图8，一种墙板，包括混凝土层4和瓷砖面板层，所述瓷砖面板层设置在所述混凝土层4的至少一个面上，所述瓷砖面板层包括若干块软瓷砖3、限位模板2和胶布1，所述限位模板2上设置有若干空格，所述空格的形状和大小与所述软瓷砖3匹配，所述限位模板2固定在所述胶布1的一个胶面上，所述软瓷砖3设置在所述空格中。如此，将软瓷砖3集成成为模块，极大地降低了软瓷砖的人工铺设成本，且铺设规则准确，可充分保证墙板的质量，限位模板2上设置有若干空格，所述空格的形状和大小与所述软瓷砖3匹配，所述限位模板2固定在所述胶布的一个胶面上，所述软瓷砖3设置在所述空格中，所述软瓷砖模块在应用到墙板上的过程中，软瓷砖3固定在限位模板的空格中，限位模板2可以准确定位软瓷砖3的位置，防止软瓷砖3在浇筑混凝土的过程中移位，限位模板3还可以防止墙体混凝土浇筑过程中渗浆污染软瓷砖装饰面；墙板在储存堆放、运输及安装使用过程中，胶布1对软瓷砖装饰面起到了保护作用，可防止其刮花损坏；墙板安装应用后，待装饰施工工序完成后，再将胶布1撕除，使得墙体表面可保持干净，不会被施工污染软瓷砖3表面，同时，在撕下胶布1的同时或在撕下胶布1后，可以将限位模板2从软瓷砖模块从脱出，这样在各个软瓷砖3之间将形成凹槽，该凹槽将显著提升软瓷砖3铺贴的立体感，增强视觉效果。当然，也可以将限位模板2保留在软瓷砖3之间的间隙处，因软瓷砖3之间的间隙处设置有限位模板2，使得墙板应用到建筑物上之后，限位模板2可防止雨水渗入墙板内部从而造成泛碱进而污染软瓷砖装饰表面的情况出现，对墙板的装饰面起到了良好的保护作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2至图6所示，所述软瓷砖3的至少一个侧面可以设置有凹槽31。这样，在软瓷砖3的至少一个侧面设置有凹槽31，当所述墙板应用到建筑物上之后，墙体混凝土填满凹槽31，使软瓷砖3牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖3在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，所述空格的侧壁上可以设置有凸块21，所述凸块21的形状和大小与凹槽31匹配。这样，在空格的侧壁上设置有凸块21，所述凸块21的形状和大小与凹槽31匹配，多块软瓷砖3拼合后，通过空格的侧壁上的凸块21与软瓷砖模块上设置的凹槽31互相配合嵌紧，使得墙板在生产过程中，可进一步防止混凝土浆料通过软瓷砖3间隙处渗出，发生漏浆现象而污染软瓷砖表面，有效地保证了软瓷砖表面的清洁，同时，在墙板使用后，在日晒雨淋的过程中，墙体内部产生的细微溶解质不会从间隙处渗出，可有效降低墙面泛白的情况出现。当然，也可以在所述空格的侧壁上设置有凹槽，在所述软瓷砖的至少一个侧面设置有凸块，进行拼合匹配，也能达到上述技术效果，也应在本技术保护范围内。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5所示，所述软瓷砖3的至少一个侧面边沿可以设置有凸肋35。这样，在软瓷砖3的至少一个侧面边沿设置有凸肋35，所述墙板应用到建筑物上之后，所述凸肋35与墙板混凝土互相嵌合，使软瓷砖3牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖3在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述空格的侧壁可以呈倒T形；或者，所述空格的侧壁的侧面可以为斜面。所述空腔的侧壁呈倒T形或者所述空格的侧壁的侧面为斜面。如此，在应用过程中，软瓷砖外露面的边缘可以搁置于倒T形空腔的T字肩上，软瓷砖边缘与之紧密接触压紧，在浇筑现浇混凝土时，混凝土进一步压紧软瓷砖，使得软瓷砖与限位模板接触面之间的压力进一步加大，形成可靠的密封，有利于防止混凝土浆料渗出污染瓷砖外露表面，防止漏浆，也可降低墙面泛白的情况出现。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3所示，所述软瓷砖3的底面至少可以设置有一个锚固脚32或凸条。这样，在软瓷砖3的底面至少设置有一个锚固脚32或凸条，当所述墙板应用到建筑物上之后，锚固脚32或凸条锚入墙板混凝土中，使软瓷砖3牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖3在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述软瓷砖3的底面可以为粗糙面或波纹面。这样，当软瓷砖3的底面为粗糙面或波纹面时，当所述墙板应用到建筑物上之后，粗糙面或波纹面与墙板混凝土紧密结合，使软瓷砖3牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖3在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述软瓷砖3的至少一个侧面可以为斜面。这样，软瓷砖的至少一个侧面为斜面可以与限位模板空格侧壁的斜面匹配，使得墙板在生产过程中，可进一步防止混凝土浆料通过软瓷砖间隙处渗出，发生漏浆现象而污染软瓷砖表面，有效地保证了软瓷砖表面的清洁，同时，在墙板使用后，在日晒雨淋的过程中，墙体内部产生的细微溶解质不会从间隙处渗出，可有效降低墙面泛白的情况出现。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6所示，所述软瓷砖3至少可以包括两层子瓷砖层，所述子瓷砖层至少包括表面装饰层33和隔离保温层34。这样，当软瓷砖3至少包括两层子瓷砖层，所述子瓷砖层至少包括表面装饰层33和隔离保温层34时，所述墙板的保温隔热性能得以大幅度提高，特别适合做外墙板使用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述软瓷砖3的表面可以设有防渗膜。这样，在软瓷砖3的表面设有防渗膜后，进一步提高了墙板的防水性能。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述限位模板2采用弹性材料制成，所述弹性材料为弹性塑料或橡胶。这样，限位模板2的采用弹性材料制成，如采用弹性塑料或橡胶制成，由于其具有一定的弹性，可以将限位模板中空格侧壁的宽度设计得比两块软瓷砖的间隔略宽，如此，限位模板可紧密卡于两块软瓷砖中间，浇筑混凝土时可进一步防止漏浆。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述胶布1可以为单面胶布或双面胶布，所述胶布1的基层可以为高强度网格布或所述胶布1可以为布基胶带。这样，当胶布1的基层为高强度网格布或所述胶布1为布基胶带时，使得墙板应用到建筑物上后续工序全部完成后，将胶布1去除即可得到清洁的外墙面，有效的保护了墙面软瓷砖3装饰面不受施工过程中的污染。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图8所示，所述双面胶布的基层13可以为高强度网格布或所述双面胶布为布基双面胶，基层13的上面为上胶面12，基层13的下面为下胶面14。这样，采用双面胶布的基层13为高强度网格布或所述双面胶布为布基双面胶时，使得墙板应用到建筑物上后续工序全部完成后，将双面胶布去除即可得到清洁的外墙面，有效的保护了墙面软瓷砖装饰面不受施工过程中的污染。同时，采用双面胶布，在所述墙板的制作过程中，可先将瓷砖面板层通过双面胶的一个胶面粘附于墙板模具上，从而实现定位，特别适用于立模制作，即可将瓷砖面板层贴附于立模上，然后再进行混凝土浇注，可有效防止软瓷砖移位的情况出现。另外，还可以根据需要，将双面胶布两个胶面的粘性设置成不同，可以将粘性低的胶面粘贴在立模上，粘性高的一面粘贴软瓷砖，这样可以方便地将瓷砖面板层从立模上脱下，防止软瓷砖模脱模时，双面胶布从软瓷砖上脱离。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图7和图8所示，所述胶布1的胶面上可以设置有微绒层，所述微绒层上可以设置有若干微绒毛11。这样，胶布1的胶面上设置有微绒层，所述微绒层上设置有若干微绒毛11时，胶布1上的胶可以和微绒层紧密结合，以保证胶和胶布1之间的粘合力大于与软瓷砖和胶之间的粘合力，使得墙板应用到建筑物上后续工序全部完成后，将胶布1去除即可得到清洁的外墙面，胶不会残留于软瓷砖3表面，有效的保护了墙面软瓷砖装饰面不受施工过程中的污染。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述胶布1的至少一个胶面可以为热熔胶面或电熔胶面。这样，胶布1的至少一个胶面为热熔胶面或电熔胶面时，可以将软瓷砖3按照预定设置排布固定在胶布1上，再对热固胶进行加热使其固化，从而快速完成软瓷砖模块的生产制作，这样可以大幅度提高软瓷砖模块的生产效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述混凝土层4和瓷砖面板层之间还可以设置有界面剂，所述界面剂可以为丁苯乳液粘接剂或JS涂料。其中，丁苯乳液粘接剂或JS涂料为现有材料，可以直接从市场上采购。这样，在混凝土层4和瓷砖面板层之间设置有界面剂，在墙板使用后，能大大缓解瓷砖面板层的泛碱现象；另外，界面剂还能加强软瓷砖3与混凝土之间的结合力，可有效防止软瓷砖3在长期使用过程中起泡空鼓现象出现，防止软瓷砖3发生脱落，充分保证了墙板的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种墙板，包括混凝土层和瓷砖面板层，所述瓷砖面板层设置在所述混凝土层的至少一个面上，其特征在于：所述瓷砖面板层包括若干块软瓷砖、限位模板和胶布，所述限位模板上设置有若干空格，所述空格的形状和大小与所述软瓷砖匹配，所述限位模板固定在所述胶布的一个胶面上，所述软瓷砖设置在所述空格中。

2.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述软瓷砖的至少一个侧面设置有凹槽。

3.根据权利要求2所述的墙板，其特征在于，所述空格侧壁上设置有凸块，所述凸块的形状和大小与凹槽匹配。

4.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述软瓷砖的至少一个侧面边沿设置有凸肋；或者，所述空格的侧壁呈倒T形；或者，所述空格的侧壁的侧面为斜面。

5.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述软瓷砖的底面至少设置有一个锚固脚或凸条。

6.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述软瓷砖的底面为粗糙面或波纹面；或者，所述软瓷砖的至少一个侧面为斜面。

7.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述软瓷砖至少包括两层子瓷砖层，所述子瓷砖层至少包括表面装饰层和隔离保温层。

8.根据权利要求1所述的墙板，其特征在于，所述限位模板的采用弹性材料制成，所述弹性材料为弹性塑料或橡胶。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的墙板，其特征在于，所述胶布为胶布或双面胶布，所述胶布的基层为高强度网格布或所述胶布为布基胶带；或者，所述胶布的胶面上设置有微绒层，所述微绒层上设置有若干微绒毛；或所述胶布的至少一个胶面为热熔胶面或电熔胶面。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的墙板，其特征在于，所述混凝土层和瓷砖面板层之间设置有界面剂，所述界面剂为丁苯乳液粘接剂或JS涂料。