CN205443786U - 一种新型高效造纸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效造纸设备，包括旋转轴、轴承座、纸浆罐、压浆板和喷浆装置；该造纸设备整体安装在壳体内，水平布置的旋转轴两端分别套装在轴承座内，轴承座与布置在壳体上部的液压缸固接，旋转轴的一端与电机相连；所述压浆板与旋转轴一体成型，纸浆罐与旋转轴固接，且压浆板和纸浆罐分居旋转轴的上下两侧。本实用新型的有益效果为：结构简单，控制精准，长时间的运行后仍然有很高的稳定性；压浆效果好且工作效率高，喷浆均匀并能有效减小纸浆内部的温度差。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸领域，具体涉及一种新型高效造纸设备。
背景技术
随着造纸工业的发展，造纸机主体及其辅助系统有着不同的形式和规格，工程设计时主要根据纸浆种类、成纸品种以及产量要求等来确定各分部的形式和规格，形式不同，则结构不同。从而构成了不同种类的纸机。造纸机的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。目前市面上的造纸机的种类很多，但是大多造纸机的造纸速度都不够快，效率比较低，造纸质量低，造纸质量好的机械的价格又比较昂贵。
专利号为CN201520310905的专利公开了一种造纸设备，但是，该造纸设备采用滑轨的方式来实现压浆，这对制造要求较高，且采用滑轨不易实现压浆装置的精准控制；同时，该方案采用了双滑轨加旋转轴的方式，对安装要求高，在长时间运行后容易发生轴和滑轨之间的偏离和松动；而且受到储浆罐尺寸的限制，压浆效果往往不好，同时只在底部设置加热层，纸浆槽上部的纸浆就无法得到有效加热，这往往会造成纸浆内部的温度差较大，影响造纸效果；另外，为了进一步加强喷浆的均匀性，还需要对喷浆装置进行改造。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种新型高效造纸设备。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：
一种新型高效造纸设备，其特征是，包括旋转轴、轴承座、纸浆罐、压浆板和喷浆装置；该造纸设备整体安装在壳体内，水平布置的旋转轴两端分别套装在轴承座内，轴承座与布置在壳体上部的液压缸固接，旋转轴的一端与电机相连；所述压浆板与旋转轴一体成型，纸浆罐与旋转轴固接，且压浆板和纸浆罐分居旋转轴的上下两侧，压浆板的上表面还设置有第一加热层；由浆泵驱动的所述喷浆装置通过喷浆阀与纸浆罐固接，喷浆装置整体呈倒漏斗状，其内部设置有水平布置的第一均流板，其底部设置有水平布置的第二均流板，所述第一均流板和第二均流板上布置有多个等距的均流孔；所述壳体的底部设置有纸浆成型槽；所述压浆板的长度大于壳体长度的5/6。
优选地，所述轴承座为滚动轴承座。
优选地，所述纸浆成型槽的下方设置有第二加热层，所述第一加热层和第二加热层均包括导热外壳以及安装在导热外壳内的电加热丝。
优选地，所述纸浆成型槽采用抽屉式设计。
本实用新型的有益效果为：结构简单，控制精准，长时间的运行后仍然有很高的稳定性；压浆效果好且工作效率高，喷浆均匀并能有效减小纸浆内部的温度差。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型处于喷浆状态时的结构示意图；
图2为本实用新型处于压浆状态时的结构示意图。
附图标记：压浆板-1；旋转轴-2；纸浆罐-3；轴承座-4；液压缸-5；喷浆装置-6；第二加热层-7；第一加热层-8；纸浆成型槽-9；第一均流板-10；第二均流板-11；喷浆阀-12；壳体-13。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的一种新型高效造纸设备，包括旋转轴2、轴承座4、纸浆罐3、压浆板1和喷浆装置6。该造纸设备整体安装在壳体13内，水平布置的旋转轴2两端分别套装在轴承座4内，在此实施例中，采用滚动轴承座；轴承座4与布置在壳体13上部的液压缸5固接，旋转轴2的一端与电机相连，由电机驱动旋转。
所述压浆板1与旋转轴2一体成型，纸浆罐3与旋转轴2固接，且压浆板1和纸浆罐3分居旋转轴2的上下两侧，压浆板1的上表面还设置有第一加热层8，为了保证压浆效果，压浆板1的长度L1设置为大于壳体13长度L2的5/6。由浆泵驱动的所述喷浆装置6通过喷浆阀12与纸浆罐3固接，喷浆装置6整体呈倒漏斗状，其内部设置有水平布置的第一均流板10，其底部设置有水平布置的第二均流板11，所述第一均流板10和第二均流板11上布置有多个等距布置的均流孔；所述壳体13的底部设置有纸浆成型槽9，纸浆成型槽9采用抽屉式设计。所述纸浆成型槽9的下方设置有第二加热层7，所述第一加热层8和第二加热层7均包括导热外壳以及安装在导热外壳内的电加热丝。
本实用新型的工作原理是：当该造纸设备处于喷浆状态时，位于如图1所示的位置，喷浆阀12打开，纸浆在浆泵的驱动下通过喷浆装置6均匀地喷下至纸浆成型槽9，同时第二加热层7启动；喷浆完成后，喷浆阀12关闭，电机启动并驱动旋转轴2转动至如图2所示的位置，同时第一加热层8启动，随后在液压缸5的作用下将压浆板1下压完成压浆，如此往复循环。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种新型高效造纸设备，其特征是，包括旋转轴、轴承座、纸浆罐、压浆板和喷浆装置；该造纸设备整体安装在壳体内，水平布置的旋转轴两端分别套装在轴承座内，轴承座与布置在壳体上部的液压缸固接，旋转轴的一端与电机相连；所述压浆板与旋转轴一体成型，纸浆罐与旋转轴固接，且压浆板和纸浆罐分居旋转轴的上下两侧，压浆板的上表面还设置有第一加热层；由浆泵驱动的所述喷浆装置通过喷浆阀与纸浆罐固接，喷浆装置整体呈倒漏斗状，其内部设置有水平布置的第一均流板，其底部设置有水平布置的第二均流板，所述第一均流板和第二均流板上布置有多个等距的均流孔；所述壳体的底部设置有纸浆成型槽；所述压浆板的长度大于壳体长度的5/6。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效造纸设备，其特征是，所述轴承座为滚动轴承座。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效造纸设备，其特征是，所述纸浆成型槽的下方设置有第二加热层，所述第一加热层和第二加热层均包括导热外壳以及安装在导热外壳内的电加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效造纸设备，其特征是，所述纸浆成型槽采用抽屉式设计。
Applications Claiming Priority (2)
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2016
- 2016-03-31 CN CN201620260751.1U patent/CN205443786U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160810 Termination date: 20180331 |