CN205442829U - 一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机 - Google Patents

一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机,包括PP棉、颗粒活性炭、压缩活性炭、低压开关、进水电磁阀、增压泵、第一TDS检测器、废水电磁阀、RO膜、第二TDS检测器、逆止阀、压力桶、高压开关、后置活性炭和压力感应器,所述PP棉、颗粒活性炭和压缩活性炭依次连接在进水管上,所述低压开关、进水电磁阀和增压泵依次连接在连接压缩活性炭和第一TDS检测器的管线上,所述第一TDS检测器还连接废水管。本实用新型通过TDS检测器监控装置对净水水质进行实时监控,确保出水水质达到直饮水标准,当达不到直饮水标准时则自动停机,压力感应器的设置,实现压力信号实时传输,可远程电子监控设备,便于设备的维修与检测。

Description

一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机
技术领域
本实用新型涉及净水设备领域,具体地说是一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们越来越重视日常饮用的安全卫生问题,因此净水设备得到广泛使用,目前市场上净水设备当过滤滤芯出现故障,或没有按期更换滤芯时,饮水水质将得不到保障,严重时还会产生二次污染,对饮水安全构成极大威胁,而且传统的净水设备不具有远程控制的功能,当设备需要维修时,很难及时发现问题出在哪里,使得维修人员不能及时的将设备维修好。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机,所具有的有益效果是;通过TDS检测器监控装置对净水水质进行实时监控,确保出水水质达到直饮水标准,当达不到直饮水标准时则自动停机,避免使用者喝到达不到卫生标准的水;压力感应器的设置,实现压力信号实时传输,可远程电子监控设备,便于设备的维修与检测。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机,包括PP棉、颗粒活性炭、压缩活性炭、低压开关、进水电磁阀、增压泵、第一TDS检测器、废水电磁阀、RO膜、第二TDS检测器、逆止阀、压力桶、高压开关、后置活性炭和压力感应器,所述PP棉、颗粒活性炭和压缩活性炭依次连接在进水管上,所述低压开关、进水电磁阀和增压泵依次连接在连接压缩活性炭和第一TDS检测器的管线上,所述第一TDS检测器还连接废水管。
进一步,所述高压开关与压力桶连接。
进一步,所述废水电磁阀与RO膜之间设置有压力感应器。
进一步,所述RO膜的反渗透膜渗孔孔径为0.0001微米,反渗透膜直径在8到10厘米之间。
进一步,所述第二TDS检测器数据超标则设备自动停机。
进一步,所述压力感应器的输出端与微处理器的输入端电性连接,所述微处理器与储存单元电性连接,所述微处理器与移动终端和互联网客户端通过无线信号发生器连接。
采用上述技术方案后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
本实用新型通过TDS检测器监控装置对净水水质进行实时监控,确保出水水质达到直饮水标准,当达不到直饮水标准时则自动停机,避免使用者喝到达不到卫生标准的水,压力感应器的设置,实现压力信号实时传输,可远程电子监控设备,压力感应器会对增压泵的增压后的水压进行压力采集,然后将压力信号同步传输到互联网客户端,一旦机器出现故障,客服人员可以根据压力数据提出故障解决方案,同时如果压力过高,将向移动终端发送报警信号,客户可以通过远程控制操作,实现关机,压力感应器的设置,便于设备的维修与检测,整体操作简单,成本低,应用范围广,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机的结构示意图;
图2为本实用新型压力感应器的电性连接图。
附图标记中:1-PP棉;2-颗粒活性炭;3-压缩活性炭;4-低压开关;5-进水电磁阀;6-增压泵;7-第一TOS检测器;8-废水电磁阀;9-RO膜;10-第二TOS检测器;11-逆止阀;12-压力桶;13-高压开关;14-后置活性炭;15-压力感应器;16-微处理器;17-移动终端;18-储存单元;19-无线信号发生器;20-互联网客户端。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1和图2所示,一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机,包括PP棉1、颗粒活性炭2、压缩活性炭3、低压开关4、进水电磁阀5、增压泵6、第一TDS检测器7、废水电磁阀8、RO膜9、第二TDS检测器10、逆止阀11、压力桶12、高压开关13、后置活性炭14和压力感应器15,PP棉1、颗粒活性炭2和压缩活性炭3依次连接在进水管A上,低压开关4、进水电磁阀5和增压泵6依次连接在连接压缩活性炭3和第一TDS检测器7的管线上,第一TDS检测器7还连接废水管B,高压开关13与压力桶12连接,废水电磁阀8与RO膜9之间设置有压力感应器15,RO膜9的反渗透膜渗孔孔径为0.0001微米,反渗透膜直径在8到10厘米之间,第二TDS检测器10数据超标则设备自动停机,压力感应器15的输出端与微处理器16的输入端电性连接,微处理器16与储存单元18电性连接,微处理器16与移动终端17和互联网客户端20通过无线信号发生器19连接。
工作原理:PP棉1、颗粒活性炭2和压缩活性炭3依次将净水管内的水进行吸附除杂,经过低压开关4、进水电磁阀5以及增压泵6的增压作用,进而实现水管内水的流动;废水管连接的第一TDS检测器7,进入废水管中的水源在第一TDS检测器7的检测作用下,可以实现废水数据检测,废水在RO膜9的过滤下,压力感应器15可感应到RO膜9的压力值,压力感应器15的信号输出端将信号输入到微处理器16中,微处理器16通过无线信号发生器19将信号传输到互联网客户端20,同时将信号储存到储存单元18中,以便于人们的调用,当压力感应器15感应到RO膜9出的压力过高时,通过无线信号发生器19将信号传输到移动终端17进行报警,人们可通过移动终端17控制设备的关机,从而确保设备不会因为压力过大而损坏,第二TDS检测器10将检测数据符合要求的水最终经过高压开关13和后置活性炭14排出,被人们使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机,包括PP棉(1)、颗粒活性炭(2)、压缩活性炭(3)、低压开关(4)、进水电磁阀(5)、增压泵(6)、第一TDS检测器(7)、废水电磁阀(8)、RO膜(9)、第二TDS检测器(10)、逆止阀(11)、压力桶(12)、高压开关(13)、后置活性炭(14)和压力感应器(15),其特征在于:所述PP棉(1)、颗粒活性炭(2)和压缩活性炭(3)依次连接在进水管(A)上,所述低压开关(4)、进水电磁阀(5)和增压泵(6)依次连接在连接压缩活性炭(3)和第一TDS检测器(7)的管线上,所述第一TDS检测器(7)还连接废水管(B)。
2.根据权利要求1所述的一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机,其特征在于:所述高压开关(13)与压力桶(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机,其特征在于:所述废水电磁阀(8)与RO膜(9)之间设置有压力感应器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机,其特征在于:所述RO膜(9)的反渗透膜渗孔孔径为0.0001微米,反渗透膜直径在8到10厘米之间。
5.根据权利要求1所述的一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机,其特征在于:所述第二TDS检测器(10)数据超标则设备自动停机。
6.根据权利要求3所述的一种压力实时电子监控并传输到互联网的纯水机,其特征在于:所述压力感应器(15)的输出端与微处理器(16)的输入端电性连接,所述微处理器(16)与储存单元(18)电性连接,所述微处理器(16)与移动终端(17)和互联网客户端(20)通过无线信号发生器(19)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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