CN205439362U - 自动折纸盒机调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动折纸盒机调节结构,包括四个定位杆,包括第一调节装置和第二调节装置;第一调节装置包括光杆,光杆的两端分别通过支撑座固定;光杆上设置有可沿光杆长度方向滑动的第一模组和第二模组,第一模组与第二模组上均设置有螺丝;第二调节装置与第一调节装置结构相同且对称设置。本实用新型能够制造不同型号大小纸盒,具有易维修,改造成本低等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动折纸盒机调节结构。
背景技术
自动折纸盒机是制造各种行业所用的纸盒,不仅能够加快生产纸盒的速度,而且还能够保证纸盒规格一致,但是由于各个行业所用纸盒大小不一,且传统的纸盒机的料仓不可调节,从而导致一种纸盒机只能生产一种大小型号的纸盒。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够制造不同型号大小纸盒的自动折纸盒机。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够制造不同型号大小纸盒的自动折纸盒机。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动折纸盒机调节结构,包括四个定位杆,包括第一调节装置和第二调节装置;第一调节装置包括光杆,光杆的两端分别通过支撑座固定;
光杆上设置有可沿光杆长度方向滑动的第一模组和第二模组,第一模组与第二模组上均设置有螺丝;
第二调节装置与第一调节装置结构相同且对称设置。
四个定位杆分别与第二调节装置和第一调节装置上的第一模组和第二模组固定。
为了提高调节纸盒规格的精确度,缩短调节时间,第一调节装置上设置有第一刻度尺,第一刻度尺的两端分别与支撑座固定;
第二调节装置上设置有第二刻度尺,第二刻度尺的两端分别与支撑座固定。
为了保证第一调节装置与第二调节装置的稳定性,第一调节装置与第二调节装置上的光杆个数均为两个。
为了本实用新型能够制造出更多不同规格的纸盒,第二调节装置与第一调节装置之间设置有与光杆相互平行的第一固定板和第二固定板;第一固定板与第二固定板的两端均设置有带有内螺纹的连接座;第一固定板和第二固定板分别与第一调节装置和第二调节装置上的支撑座固定;
第一调节装置与第二调节装置之间设置有与光杆垂直的第一丝杆和第二丝杆,第一丝杆与第一固定板和第二固定板一端的连接座螺纹连接;第二丝杆与第一固定板和第二固定板另一端的连接座螺纹连接。
为了方便调节,第一丝杆与第二丝杆的一端对应设置有链轮,两个链轮通过链条连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够制造不同型号大小纸盒,具有易维修,改造成本低等有益效果。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型中的第一调节装置结构示意图。
图4是图3的俯视结构示意图。
图5是本实用新型具体实施方式的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图5所示,一种自动折纸盒机调节结构,包括四个定位杆1、第一调节装置2和第二调节装置3。第一调节装置2包括光杆4,光杆4的两端分别通过支撑座5固定。本实施例中,第一调节装置2与第二调节装置3上的光杆4个数均为两个。
第一调节装置2上设置有第一刻度尺16,第一刻度尺16的两端分别与支撑座5固定。第二调节装置3上设置有第二刻度尺17,第二刻度尺17的两端分别与支撑座5固定。
光杆4上设置有可沿光杆4长度方向滑动的第一模组6和第二模组7,第一模组6与第二模组7上均设置有螺丝8。第二调节装置3与第一调节装置2结构相同且对称设置。
四个定位杆1分别与第二调节装置3和第一调节装置2上的第一模组6和第二模组7固定。
第二调节装置3与第一调节装置2之间设置有与光杆4相互平行的第一固定板9和第二固定板10。第一固定板9与第二固定板10的两端均设置有带有内螺纹的连接座11。第一固定板9和第二固定板10分别与第一调节装置2和第二调节装置3上的支撑座5固定。
第一调节装置2与第二调节装置3之间设置有与光杆4垂直的第一丝杆12和第二丝杆13,第一丝杆12与第一固定板9和第二固定板10一端的连接座11螺纹连接。第二丝杆13与第一固定板9和第二固定板10另一端的连接座11螺纹连接。第一丝杆12与第二丝杆13的一端对应设置有链轮14,两个链轮14通过链条15连接。
工作原理:
在使用时,首先确定需要制造纸盒的大小,拧松螺丝8,随后扳动通过第一调节装置2和第二调节装置3上的第一模组6和第二模组7,该第一模组6和第二模组7通过在光杆4上横向移动,实现对料仓100的宽度的调节,安装在支撑座5上的第一刻度尺16和第二刻度尺17可以更加精确的对料仓100宽度进行调节,待宽度调节精准后,拧紧螺丝8,使第一模组6和第二模组7与光杆4固定。
随后通过电机或者人工转动第一丝杆12的输入端12a,通过输入端12a带动第一丝杆12转动,第一丝杆12通过两个链轮14带动第二丝杆13转动,从而使各个连接座11带动第一固定板9和第二固定板10往相对方向移动,通过第一固定板9和第二固定板10分别带动第一调节装置2和第二调节装置3上的支撑座5,各个支撑座5的移动带动第一模组6和第二模组7纵向移动,待长度调节精准后,关闭电机或停止手动转动,从而实现对料仓100的长度进行调节。本实施例中的输入端12a可通过电机或人手实现正转或反转,当输入端12a正转时,第一调节装置2与第二调节装置3的间距缩小,当输入端12a反转时,第一调节装置2与第二调节装置3之间的间距扩大。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动折纸盒机调节结构,包括四个定位杆(1),其特征是:包括第一调节装置(2)和第二调节装置(3);所述第一调节装置(2)包括光杆(4),所述光杆(4)的两端分别通过支撑座(5)固定;
所述光杆(4)上设置有可沿光杆(4)长度方向滑动的第一模组(6)和第二模组(7),所述第一模组(6)与所述第二模组(7)上均设置有螺丝(8);
所述第二调节装置(3)与所述第一调节装置(2)结构相同且对称设置;
所述四个定位杆(1)分别与所述第二调节装置(3)和所述第一调节装置(2)上的第一模组(6)和所述第二模组(7)固定。
2.如权利要求1所述的自动折纸盒机调节结构,其特征是:所述第一调节装置(2)上设置有第一刻度尺(16),所述第一刻度尺(16)的两端分别与所述支撑座(5)固定;
所述第二调节装置(3)上设置有第二刻度尺(17),所述第二刻度尺(17)的两端分别与所述支撑座(5)固定。
3.如权利要求1所述的自动折纸盒机调节结构,其特征是:所述第一调节装置(2)与所述第二调节装置(3)上的光杆(4)个数均为两个。
4.如权利要求1或2或3所述的自动折纸盒机调节结构,其特征是:所述第二调节装置(3)与所述第一调节装置(2)之间设置有与所述光杆(4)相互平行的第一固定板(9)和第二固定板(10);所述第一固定板(9)与所述第二固定板(10)的两端均设置有带有内螺纹的连接座(11);所述第一固定板(9)和第二固定板(10)分别与所述第一调节装置(2)和第二调节装置(3)上的支撑座(5)固定;
所述第一调节装置(2)与所述第二调节装置(3)之间设置有与所述光杆(4)垂直的第一丝杆(12)和第二丝杆(13),所述第一丝杆(12)与所述第一固定板(9)和第二固定板(10)一端的连接座(11)螺纹连接;所述第二丝杆(13)与所述第一固定板(9)和第二固定板(10)另一端的连接座(11)螺纹连接。
5.如权利要求4所述的自动折纸盒机调节结构,其特征是:所述第一丝杆(12)与所述第二丝杆(13)的一端对应设置有链轮(14),两个所述链轮(14)通过链条(15)连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107777370A (zh) * | 2016-08-27 | 2018-03-09 | 上海晨兴希姆通电子科技有限公司 | 料片分离设备 |
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2015
- 2015-12-31 CN CN201521136897.7U patent/CN205439362U/zh active Active
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