CN205437884U - 一种压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压板，其技术方案要点是所述压板主体上设有导向槽，所述导向槽的槽底表面上设有均距排列的限位半圆凸起，所述限位半圆凸起的直径为2cm，所述垫块包括置于导向槽内且与导向槽槽底相抵触的限位块和一端穿过压板主体的导向杆，限位块与导向座一体连接，所述导向杆外套有与一端与限位块相抵触且另一端面与限位半圆凸起配合的调节块，所述调节块与限位块相抵触端面上设有圆弧状的调节槽，所述限位块与调节块相抵触端面上设有与调节槽配合的定位块,本实用新型目的在于提供一种安装局限性小且安装方便、强度高的压板。

Description

一种压板

技术领域

本实用新型涉及一种压紧工件技术了领域,更具体地说，它涉及一种压板。

背景技术

压板是机械加工业中较常见的夹具，传统的平形模具压板常因其垫块易发生掉落和散失等原因，因而逐渐被现有市场上的各类结构的压板所替代。

目前，市场上的申请号为201420468644.9的中国专利公开了一种压板，它包括拱形的压板主体、下垫块和设置在下垫块之上的上垫块，所述压板主体的上表面中部设有纵向的凹槽，在所述凹槽的底面开设有贯穿孔，所述上垫块和下垫块之间为弧面配合，并且上垫块和下垫块置于所述凹槽中，其特征在于，所述上垫块和下垫块中的其中一个两侧具有与凹槽侧面相对的并且侧向开口的滑槽，所述上垫块和下垫块中的另一个两侧分别具有能限定在对应侧的滑槽内并且能沿着所述滑槽滑动的柱体，从而将所述上垫块和下垫块活动连接。这种压板虽然起到连接为一体而不易散失的效果，但是在使用的时候需要进行敲击，较为繁琐，以及在使用的时候较为受安装环境的局限，安装板较为短的时候，无法进行安装，并且强度差，且在使用的时候安装角度较为受到限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装局限性小且安装方便、强度高的压板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压板，包括圆弧状的压板主体和穿过压板主体的垫块，所述压板主体上设有导向槽，所述导向槽的槽底表面上设有均距排列的限位半圆凸起，所述限位半圆凸起的直径为2cm，所述垫块包括置于导向槽内且与导向槽槽底相抵触的限位块和一端穿过压板主体的导向杆，限位块与导向座一体连接，所述导向杆外套有与一端与限位块相抵触且另一端面与限位半圆凸起配合的调节块，所述调节块与限位块相抵触端面上设有圆弧状的调节槽，所述限位块与调节块相抵触端面上设有与调节槽配合的定位块。

通过采用上述技术方案，通过在圆弧状的压板主体上设有个导向槽，便于在使用的时候，能够进行良好的导向作用，并且保证使用的时候能够安装的稳定，避免出现偏移情况出现，并且通过导向槽的槽底表面上设有均距排列的限位半圆凸起，所述限位半圆凸起的直径为2cm，通过2cm直径的限位半圆凸起进行等距离排列，并且配合调节块与限位半圆凸起进行配合，以及通过限位块与调节块相抵触端面上设有与调节槽配合的定位块，起到了双向圆弧配合，通过以小较小的尺寸在使得在使用的时候，安装角度更加方便，并且通过半圆状的槽进行固定不仅能够起到便于固定的效果，并且通过该限位半圆凸起能够进行良好的固定，减少了传统圆弧槽的容易便宜情况，并且通过该定位块调节块的圆弧配合，使得在使用的时候利用半圆接触，保证调节灵活性，以及在安装的时候通过角度的灵活调整，保证安装的稳定性和精确性。

本实用新型进一步设置为：所述导向座穿过压板主体端的侧壁上设有圆环槽，圆环槽内套有圆环。

通过采用上述技术方案，导向座穿过压板主体端的侧壁上设有圆环槽，圆环槽内套有圆环，在使用的时候，不用进行外力敲打，直接进行套装，方便了安装，并且通过圆环槽内套有圆环，通过圆环便于与压板主体抵触，减少损失，圆环可以具备一定的弹性，保证安装的时候的抵触的缓冲性，提高稳定，圆环也可以不具备弹性，可以是有缺口的圆环，这样便于安装使用。

本实用新型进一步设置为：所述压板主体两侧的底部设有加强块，加强块上设有顶块。

通过采用上述技术方案，通过在压板主体两侧底部设有加强块，是保证压板主体的强度，并且通过在加强块上设有顶块，当固定的产品较小，无法通过直接通过压板主体端头进行抵触固定，可以通过将顶块顶住进行固定，从而保证了整体的使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述顶块为圆弧状。

通过采用上述技术方案，通过顶块为圆弧状，通过圆弧状的顶块在配合抵押的时候，可以进行一定的圆弧性旋转，从而保证了使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述压板主体一端上设有延伸块，所述延伸块两侧套有定位座，所述定位座与延伸块铰接。

通过采用上述技术方案，通过压板主体一端上设有延伸块，所述延伸块两侧套有定位座，通过定位座与延伸块铰接，定位座相对与延伸块可以进行旋转一定的角度，使得在使用的时候，便于角度的调整，配合顶块，使得在使用的时候，做到了较大范围的使用角度可调性，从而提高使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述定位座包括底块和置于底块上且与延伸块侧面相抵触的定位连接块，所述定位连接块与延伸块侧面相抵触面上设有第一定位槽，所述延伸块与定位连接块相抵触的侧面上设有第二定位槽，所述定位连接块和延伸块之间设有置于第一定位槽内和第二定位槽内的限位杆。

通过采用上述技术方案，通过定位座包括底块和置于底块上且与延伸块侧面相抵触的定位连接块，所述定位连接块与延伸块侧面相抵触面上设有第一定位槽，所述延伸块与定位连接块相抵触的侧面上设有第二定位槽，定位连接块和延伸块之间设有置于第一定位槽内和第二定位槽内的限位杆，通过限位杆在第一定位槽和第二定位槽内部，在使用的时候，延伸块可以相对定位连接块进行转动，从而保证了使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的垫块结构示意图。

图3为本实用新型实施例的压板主体结构示意图。

图4为本实用新型实施例的定位座结构示意图。

图中附图标记：101、压板主体；102、限位半圆凸起；1021、导向槽；201、加强块；301、顶块；400、垫块；401、限位块；4011、定位块；402、导向杆；4021、圆环槽；501、圆环；601、定位座；601、底块；602、定位连接块；603、第一定位槽；701、限位杆；801、延伸块；802、第二定位槽；901、调节块；902、调节槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种压板，包括圆弧状的压板主体101和穿过压板主体101的垫块400，所述压板主体101上设有导向槽1021，所述导向槽1021的槽底表面上设有均距排列的限位半圆凸起102，所述限位半圆凸起102的直径为2cm，所述垫块400包括置于导向槽1021内且与导向槽1021槽底相抵触的限位块401和一端穿过压板主体101的导向杆402，限位块401与导向座一体连接，所述导向杆402外套有与一端与限位块401相抵触且另一端面与限位半圆凸起102配合的调节块901，所述调节块901与限位块401相抵触端面上设有圆弧状的调节槽902，所述限位块401与调节块901相抵触端面上设有与调节槽902配合的定位块4011。

通过采用上述技术方案，通过在圆弧状的压板主体101上设有个导向槽1021，便于在使用的时候，能够进行良好的导向作用，并且保证使用的时候能够安装的稳定，避免出现偏移情况出现，并且通过导向槽1021的槽底表面上设有均距排列的限位半圆凸起102，所述限位半圆凸起102的直径为2cm，通过2cm直径的限位半圆凸起102进行等距离排列，并且配合调节块901与限位半圆凸起102进行配合，以及通过限位块401与调节块901相抵触端面上设有与调节槽902配合的定位块4011，起到了双向圆弧配合，通过以小较小的尺寸在使得在使用的时候，安装角度更加方便，并且通过半圆状的槽进行固定不仅能够起到便于固定的效果，并且通过该限位半圆凸起102能够进行良好的固定，减少了传统圆弧槽的容易便宜情况，并且通过该定位块4011调节块901的圆弧配合，使得在使用的时候利用半圆接触，保证调节灵活性，以及在安装的时候通过角度的灵活调整，保证安装的稳定性和精确性。

本实用新型进一步设置为：所述导向座穿过压板主体101端的侧壁上设有圆环槽4021，圆环槽4021内套有圆环501。

通过采用上述技术方案，导向座穿过压板主体101端的侧壁上设有圆环槽4021，圆环槽4021内套有圆环501，在使用的时候，不用进行外力敲打，直接进行套装，方便了安装，并且通过圆环槽4021内套有圆环501，通过圆环501便于与压板主体101抵触，减少损失，圆环501可以具备一定的弹性，保证安装的时候的抵触的缓冲性，提高稳定，圆环501也可以不具备弹性，可以是有缺口的圆环，这样便于安装使用。

本实用新型进一步设置为：所述压板主体101两侧的底部设有加强块201，加强块201上设有顶块301。

通过采用上述技术方案，通过在压板主体101两侧底部设有加强块201，是保证压板主体101的强度，并且通过在加强块201上设有顶块301，当固定的产品较小，无法通过直接通过压板主体101端头进行抵触固定，可以通过将顶块301顶住进行固定，从而保证了整体的使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述顶块301为圆弧状。

通过采用上述技术方案，通过顶块301为圆弧状，通过圆弧状的顶块301在配合抵押的时候，可以进行一定的圆弧性旋转，从而保证了使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述压板主体101一端上设有延伸块801，所述延伸块801两侧套有定位座601，所述定位座601与延伸块801铰接。

通过采用上述技术方案，通过压板主体101一端上设有延伸块801，所述延伸块801两侧套有定位座601，通过定位座601与延伸块801铰接，定位座601相对与延伸块801可以进行旋转一定的角度，使得在使用的时候，便于角度的调整，配合顶块301，使得在使用的时候，做到了较大范围的使用角度可调性，从而提高使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述定位座601包括底块601和置于底块601上且与延伸块801侧面相抵触的定位连接块602，所述定位连接块602与延伸块801侧面相抵触面上设有第一定位槽603，所述延伸块801与定位连接块602相抵触的侧面上设有第二定位槽802，所述定位连接块602和延伸块801之间设有置于第一定位槽603内和第二定位槽802内的限位杆701。

通过采用上述技术方案，通过定位座601包括底块601和置于底块601上且与延伸块801侧面相抵触的定位连接块602，所述定位连接块602与延伸块801侧面相抵触面上设有第一定位槽603，所述延伸块801与定位连接块602相抵触的侧面上设有第二定位槽802，定位连接块602和延伸块801之间设有置于第一定位槽603内和第二定位槽802内的限位杆701，通过限位杆701在第一定位槽603和第二定位槽802内部，在使用的时候，延伸块801可以相对定位连接块602进行转动，从而保证了使用的灵活性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种压板，包括圆弧状的压板主体和穿过压板主体的垫块，其特征是：所述压板主体上设有导向槽，所述导向槽的槽底表面上设有均距排列的限位半圆凸起，所述限位半圆凸起的直径为2cm，所述垫块包括置于导向槽内且与导向槽槽底相抵触的限位块和一端穿过压板主体的导向杆，限位块与导向座一体连接，所述导向杆外套有与一端与限位块相抵触且另一端面与限位半圆凸起配合的调节块，所述调节块与限位块相抵触端面上设有圆弧状的调节槽，所述限位块与调节块相抵触端面上设有与调节槽配合的定位块。

2.根据权利要求1所述的一种压板，其特征是：所述导向座穿过压板主体端的侧壁上设有圆环槽，圆环槽内套有圆环。

3.根据权利要求2所述的一种压板，其特征是：所述压板主体两侧的底部设有加强块，加强块上设有顶块。

4.根据权利要求3所述的一种压板，其特征是：所述顶块为圆弧状。

5.根据权利要求4所述的一种压板，其特征是：所述压板主体一端上设有延伸块，所述延伸块两侧套有定位座，所述定位座与延伸块铰接。

6.根据权利要求5所述的一种压板，其特征是：所述定位座包括底块和置于底块上且与延伸块侧面相抵触的定位连接块，所述定位连接块与延伸块侧面相抵触面上设有第一定位槽，所述延伸块与定位连接块相抵触的侧面上设有第二定位槽，所述定位连接块和延伸块之间设有置于第一定位槽内和第二定位槽内的限位杆。