CN205437481U - 一体式超声波点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种一体式超声波点焊机,包括底座,所述底座上安装有超声波下声极和立式机架,所述立式机架的前侧安装有控制编程器及控制面板,所述立式机架的后侧安装有垂直驱动装置和超声波上声极组件,所述垂直驱动装置连接所述超声波上声极组件并驱动所述超声波上声极组件沿垂直方向运动,使所述超声波上声极组件可处于下降到与所述超声波下声极配合焊接的加工状态或上升到处于非焊接状态,所述立式机架上还安装有检测所述超声波上声极组件位置的位移传感装置。本装置安装布局紧凑,集合限位、行程监测、缓冲装置,其机架上组合安装了超声波焊接机械系统与电气控制系统,操作方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,具体为一体式超声波点焊机。
背景技术
超声波金属点焊机的功能焊接换能系统结构主要是由超声波换能器直接与变幅杆连接,继而与焊接模具的一端连接。超声波换能器将高频电能转换成同步频率的机械振动,通过变幅杆改变振幅传递到模具焊接端面。模具焊头的高频振动能量传递到待焊接工件的接合部位,在该区域,振动能量使待焊接工件的表面相互摩擦而形成分子层之间的交错渗入熔合,实现快速、节能、无火花、接近冷态加工的焊接;令相同或者不同加工件相结合之间在没有产生氧化变化的良好状况基础上,能保持原金属的导电率,可以广泛应用于镍氢电池的镍网与镍片互熔焊接,锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔焊接,铝箔与铝片互熔焊接,电线互熔及线束焊接,电线与各种电子元件接点、连接器互熔焊接,各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔焊接,电磁开关、无熔丝开关等大电流器件接点,异种金属片的互熔焊接等领域。但目前市面上的超声波金属点焊机一般采用机、电分离式,即控制系统与机械系统分别独立安装,这样导致使用者操作不方便。
实用新型内容
为了克服现有技术提及的缺点,本实用新型提供一种一体式超声波点焊机,其采用一体结构架,使超声波焊接机械系统与电气控制系统有机结合。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一体式超声波点焊机,包括底座,所述底座上安装有超声波下声极和立式机架,所述立式机架的前侧安装有控制编程器及控制面板,所述立式机架的后侧安装有垂直驱动装置和超声波上声极组件,所述垂直驱动装置连接所述超声波上声极组件并驱动所述超声波上声极组件沿垂直方向运动,使所述超声波上声极组件可处于下降到与所述超声波下声极配合焊接的加工状态或上升到处于非焊接状态,所述立式机架上还安装有检测所述超声波上声极组件位置的位移传感装置。
进一步的,所述超声波上声极组件包括超声波换能器和超声波上声极,所述超声波上声极置于所述超声波下声极的正上方,所述立式机架上还安装有超声波发生器,所述超声波发生器电气连接所述超声波换能器;其中,所述立式机架上还安装有发生器外罩,所述超声波发生器安装于所述发生器外罩内。
进一步的,所述垂直驱动装置采用气缸或液压缸。
进一步的,所述底座的底侧还安装有垫脚。
进一步的,所述立式机架上还安装有限制所述超声波上声极组件的上、下位移行程的限位装置。
进一步的,所述立式机架上还安装有缓冲装置,所述缓冲装置包括垂直设置的同步轴,所述同步轴套设于所述立式机架上,所述同步轴的下端连接所述超声波上声极组件并随所述超声波上声极组件同步做垂直方向运动,所述同步轴的上端安装有缓冲胶,当所述超声波上声极组件下降至加工状态时,同步轴上端的缓冲胶与立式机架接触、挤压变形,缓解加工状态时超声波上声极组件的下冲动能,保护加工工件和超声波上声极组件。
进一步的,所述超声波下声极通过安装板安装于所述底座上,所述安装板和所述底座通过螺栓连接固定,所述安装板上开设有调节长孔,方便调节所述超声波下声极的位置。
本实用新型的有益效果是:本一体式超声波点焊机结构简单,安装布局紧凑,集合限位、行程监测、缓冲装置,其机架上组合安装了超声波焊接机械系统与电气控制系统,工作时,操作者可方便、快捷地完成焊接调试和生产。
附图说明
图1为本实用新型一体式超声波点焊机的结构立体图;
图2为本实用新型一体式超声波点焊机的结构主视图;
图3为本实用新型一体式超声波点焊机的结构左视图;
图4为本实用新型一体式超声波点焊机的结构立体爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。其中,文中关于方位的描述,以图1作为参考标准。
如图1-图4所示,一体式超声波点焊机,包括底座1,所述底座1的底侧安装有垫脚11,所述底座1上安装有超声波下声极2和立式机架3,所述超声波下声极2通过安装板21安装于所述底座1上。所述安装板21和所述底座1通过螺栓连接固定。所述安装板21上开设有调节长孔,方便调节所述超声波下声极2的位置。所述立式机架3的前侧安装有控制编程器31及控制面板32,所述立式机架3的后侧安装有垂直驱动装置4、超声波上声极组件5和超声波发生器6,所述超声波上声极组件5包括超声波换能器51和超声波上声极52,所述超声波上声极52置于所述超声波下声极2的正上方,所述垂直驱动装置4、超声波发生器6、超声波换能器51、控制编程器31及控制面板32电气连接;所述垂直驱动装置4连接所述超声波上声极组件5并驱动所述超声波上声极组件5沿垂直方向做上、下往复运动,使所述超声波上声极组件5可处于下降到与所述超声波下声极2配合焊接的加工状态或上升到处于非焊接状态,所述立式机架3上还安装有检测所述超声波上声极组件5位置的位移传感装置7。
进一步的,所述立式机架3上还安装有发生器外罩61,所述超声波发生器6安装于所述发生器外罩61内。
进一步的,所述垂直驱动装置4采用气缸或液压缸。
进一步的,所述立式机架3上还安装有限制所述超声波上声极组件5的上、下位移行程的限位装置8(接近开关、限位开关等,也可以是控制垂直驱动装置4最大行程的控制装置)。
进一步的,所述立式机架3上还安装有缓冲装置,所述缓冲装置包括垂直设置的同步轴41,所述同步轴套41设于所述立式机架3上,所述同步轴41的下端连接所述超声波上声极组件5并随所述超声波上声极组件5同步做垂直方向运动,所述同步轴41的上端安装有缓冲胶,当所述超声波上声极组件下降至加工状态时,同步轴41上端的缓冲胶与立式机架3接触、挤压变形,缓解加工状态时超声波上声极组件5的下冲动能,保护加工工件和超声波上声极组件。
以上所述者,仅为本新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本新型实施的范围,即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本新型专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一体式超声波点焊机,包括底座,其特征在于,所述底座上安装有超声波下声极和立式机架,所述立式机架的前侧安装有控制编程器及控制面板,所述立式机架的后侧安装有垂直驱动装置和超声波上声极组件,所述垂直驱动装置连接所述超声波上声极组件并驱动所述超声波上声极组件沿垂直方向运动,所述立式机架上还安装有检测所述超声波上声极组件位置的位移传感装置。
2.根据权利要求1所述的一体式超声波点焊机,其特征在于,所述超声波上声极组件包括超声波换能器和超声波上声极,所述超声波上声极置于所述超声波下声极的正上方,所述立式机架上还安装有超声波发生器,所述超声波发生器电气连接所述超声波换能器。
3.根据权利要求2所述的一体式超声波点焊机,其特征在于,所述立式机架上还安装有发生器外罩,所述超声波发生器安装于所述发生器外罩内。
4.根据权利要求1或2所述的一体式超声波点焊机,其特征在于,所述立式机架上还安装有缓冲装置,所述缓冲装置包括垂直设置的同步轴,所述同步轴套设于所述立式机架上,所述同步轴的下端连接所述超声波上声极组件并随所述超声波上声极组件同步做垂直方向运动,所述同步轴的上端安装有缓冲胶。
5.根据权利要求1所述的一体式超声波点焊机,其特征在于,所述超声波下声极通过安装板安装于所述底座上,所述安装板和所述底座通过螺栓连接固定,所述安装板上开设有调节长孔。
6.根据权利要求1所述的一体式超声波点焊机,其特征在于,所述垂直驱动装置采用气缸或液压缸。
7.根据权利要求1所述的一体式超声波点焊机,其特征在于,所述底座的底侧还安装有垫脚。
8.根据权利要求1所述的一体式超声波点焊机,其特征在于,所述立式机架上还安装有限制所述超声波上声极组件的上、下位移行程的限位装置。
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CN201620131688.1U CN205437481U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 一体式超声波点焊机 |
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Publications (1)
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Family
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CN201620131688.1U Active CN205437481U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 一体式超声波点焊机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106891088A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-27 | 深圳市德知拓电源技术有限公司 | 一种运动精度可控的超声波金属焊接机 |
CN109277688A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-01-29 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种紧凑型超声波焊机 |
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