CN205432582U - 化妆品喷雾盖 - Google Patents

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Abstract

一种化妆品喷雾盖,属于日常生活用品领域,包括顶盖、壳体、支撑架、放置桶以及底盖,顶盖可拆卸连接于壳体的顶部,支撑架可拆卸连接于壳体内壁的上部,放置桶的外壁可拆卸连接于支撑架上,放置桶的底部设置有进液口,壳体的内部设置有挤压板,挤压板上设置有挤压头,挤压头上设置有喷射孔,喷射孔与进液口连通,底盖的外壁上竖直设置有限位滑槽,壳体的内壁下部设置有限位凸台,限位凸台滑动连接于限位滑槽内。本化妆品喷雾盖具有结构简单紧凑,操作非常方便的特点。

Description

化妆品喷雾盖
技术领域
本实用新型涉及日常生活用品领域,具体而言,涉及一种化妆品喷雾盖。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。现有的液态的化妆品大多盛装于喷雾瓶内,化妆品喷雾瓶大多由瓶身、吸管以及瓶盖组成,使用过程中,用户通过下压瓶盖顶部从而挤压吸管端部的阀门,即可实现化妆品液的喷出,以便涂抹于身体相应的部位。
但是,现有的化妆品喷雾瓶的瓶盖大多存在结构复杂,操作不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品喷雾盖,其具有结构简单,操作方便的特点。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种化妆品喷雾盖,其包括顶盖、壳体、支撑架、放置桶以及底盖,顶盖可拆卸连接于壳体的顶部,支撑架可拆卸连接于壳体内壁的上部,放置桶的外壁可拆卸连接于支撑架上,放置桶的底部设置有进液口,壳体的内部设置有挤压板,挤压板上设置有挤压头,挤压头上设置有喷射孔,喷射孔与进液口连通,底盖的外壁上竖直设置有限位滑槽,壳体的内壁下部设置有限位凸台,限位凸台滑动连接于限位滑槽内。
在本实用新型较佳的实施例中,壳体和底盖均呈上下开口的圆筒状,支撑架呈圆环状,放置桶呈圆筒状。
在本实用新型较佳的实施例中,顶盖卡接于壳体顶部,支撑架卡接于壳体的内壁上,放置桶的外壁卡接于支撑架的内壁上。
在本实用新型较佳的实施例中,支撑架的内壁上设置有环形凹槽,放置桶的外壁上设置有多个环形凸起,多个环形凸起均与环形凹槽匹配。
在本实用新型较佳的实施例中,支撑架包括依次连接的内环、连接环以及外环,内环和外环的轴线重合,连接环所在的平面垂直于内环的轴线。
在本实用新型较佳的实施例中,放置桶的顶部与内环的顶部齐平,内环和放置桶的顶部均设置有多个缺口,内环的多个缺口和放置桶的多个缺口的位置一一对应从而形成多个第一定位卡口,顶盖的内壁上设置有多个第一定位凸台,多个第一定位凸台与多个第一定位卡口一一对应且配合。
在本实用新型较佳的实施例中,进液口为圆形孔,圆形孔内设置有十字架,十字架与进液口的内壁共同形成四个扇形孔。
在本实用新型较佳的实施例中,限位滑槽连通有弧形的防压滑槽,防压滑槽与限位滑槽共同构成L形滑槽,限位凸台滑动连接于L形滑槽内。
在本实用新型较佳的实施例中,壳体的内壁上设置有多个第二定位凸台,底盖的顶部设置有多个第二定位卡口,多个第二定位凸台与多个定位卡口一一对应,当限位凸台沿防压滑槽滑动时,多个第二定位凸台均位于多个第二定位卡口外,当限位凸台沿限位滑槽中下滑时,多个第二定位凸台分别卡入多个第二定位卡口内。
在本实用新型较佳的实施例中,顶盖上设置有排气孔,排气孔的一端与放置桶的内腔连通,另一端与外部环境连通。
本实用新型实施例的有益效果是:
本化妆品喷雾盖安装于化妆瓶喷雾瓶的瓶口上,整个盖体由顶盖、壳体、支撑架、放置桶以及底盖五个零件装配而成,结构简单紧凑,使用时,用户只需要相对于底盖下压壳体,使得壳体内的挤压头挤压喷雾瓶上的吸管阀门,化妆品液即可穿过喷射口、进液口进入放置桶的内腔中,浸入放置于放置桶内的棉球,之后取下顶盖,拿出棉球即可进行使用,操作起来非常方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的化妆品喷雾盖的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的化妆品喷雾盖的剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的顶盖的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的顶盖的另一角度的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的壳体的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的壳体的另一角度的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的支撑架的结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的放置桶的结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的底盖的结构示意图。
图中:
顶盖100;取放把手110;第一定位凸台120;
壳体200;挤压板210;挤压头220;限位凸台230;
支撑架300;内环310;缺口315;外环320;
放置桶400;进液口410;十字架420;加强结构430;
底盖500;限位滑槽510;防压滑槽520;第二定位卡口530。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-2,本实施例提供一种化妆品喷雾盖,其包括顶盖100、壳体200、支撑架300、放置桶400以及底盖500。
其中,参照图5-6,壳体200呈上下开口的圆筒状,其内部设置挤压板210,挤压板210呈圆形且边缘一体成型于壳体200的内壁上。挤压板210的圆心处设置有挤压头220,挤压头220通过挤压板210中心部分向两侧凸起形成,其整体呈圆柱形。挤压头220的中心位置处设置有喷射孔,喷射孔的截面为圆形且直径中间小两端大,以便化妆品液的进入和流出。
参照图3-4,顶盖100为一底部开口的薄壳结构,且整体呈圆柱形。顶盖100上表面设置有一字型的取放把手110,取放把手110与顶盖100其余部分一体成型,设置取放把手110的目的在于使得用户用手可以轻松地把持住顶盖100,从而方便顶盖100的取放。顶盖100的上表面位于取放把手110两侧的部位向下凹陷形成弧形结构,这样设置的目的在于增大取放把手110两侧的表面积,进一步方便用户对顶盖100的把持。
顶盖100可拆卸连接于壳体200的顶部,以实现顶盖100与壳体200的拆分。可拆卸的连接方式有很多,本实施例中,优先选用卡接的方式连接,具体地,顶盖100的内壁底部设置有环形卡条,壳体200的内壁顶部设置有环形卡槽,环形卡槽与环形卡条匹配,顶盖100便通过上述环形卡条和环形卡槽卡接于壳体200的顶部。同时,环形卡条的顶部和底部均设置有倒圆角,以便可以轻松地卡入环形卡槽中。
当然,需要说明的是,根据实际情况,在其它实施例中,上述顶盖100也可以采用螺纹连接的方式安装于壳体200顶部。
进一步地,本实施例中,顶盖100上还设置有一排气孔,排气孔的一端与放置桶400的内腔连通,另一端与外部环境连通。设置排气孔的目的在于便于壳体200内部空气的排出,保证壳体200能够顺利下压。
参照图7,支撑架300整体呈圆环状,其包括依次连接的内环310、连接环以及外环320,内环310和外环320的轴线重合,连接环的外边缘和内边缘分别一体成型于外环320的底部和内环310的底部,连接环所在的平面垂直于内环310或者外环320的轴线。内环310和外环320之间设置有多个加强筋,多个加强筋沿内环310或者外环320的圆周方向均匀间隔设置,每个加强筋的两端分别一体成型于内环310的外壁和外环320的内壁上,以提高整个支撑架300的结构强度。
支撑架300可拆卸连接于壳体200内壁的上部,以便支撑架300从客体内取出。可拆卸连接的方式有很多,本实施例中,优先选用可接的方式连接。具体地,支撑架300的外壁上设置有环形卡条,壳体200的内壁上部设置有环形卡槽,支撑架300便通过上述的环形卡条和环形卡槽连接于壳体200上部。上述环形卡条的顶部和底部均设置有倒角,以便支撑架300的环形卡条能够轻松卡入壳体200的环形卡条内。
参照图8,放置桶400整体呈圆桶状,其底部中心位置处设置有进液口410。进液口410的位置与挤压板210上的喷射口位置正对,以便从喷射口喷出的化妆品液能够穿过进液口410,进入放置桶400的内腔中,浸入和湿润预先放置于放置桶400内腔中的棉球中。
进液口410为圆形孔且圆心孔内设置有十字架420结构。十字架420结构包括第一分隔条和第二分隔条,第一分隔条和第二分隔条一体成型且相互垂直,第一分隔条和第二分隔条的两端分别与圆形孔的内壁连接。十字架420结构将整个圆形孔分隔为四个扇形孔,四个扇形孔的形状尺寸均相同。设置十字架420的目的在于对从喷射口喷出的化妆品液进行分流,以便化妆品液穿过进液口410后可以均匀地浸润预设于放置桶400内的棉球,提高棉球使用时的化妆效果。
放置桶400的底部设置有环形的加强结构430,加强结构430包括与放置桶400的底部一体成型的第一加强环和与第一加强环连接的第二加强环,第二加强环位于第一加强环的上表面上,第一加强环所在的平面与放置桶400的轴线垂直,第二加强环的轴线与放置桶400的轴线重合。第二加强环的内壁和放置桶400的外壁之间设置有多个加强板,多个加强板沿放置桶400的圆周方向均匀间隔设置。设置加强结构430的目的在于提高放置桶400的力学强度,整个化妆品喷雾盖内部结构的稳定性。
放置桶400的顶部伸入支撑架300围成的圆柱空腔中,且外壁可拆卸连接于支撑架300的内壁,以便放置桶400和支撑架300的轻松拆分。可拆卸连接的方式有很多,本实施例中,优先选用卡接的连接方式。具体地,支撑架300的内壁上设置有环形凹槽,放置桶400的外壁上设置有多个环形凸起,多个环形凸起沿放置桶400的轴线均匀间隔设置,每个环形凸起均与环形凹槽匹配。设置一个环形凹槽和多个环形凸起的目的在于使得用户可以选择任意一个环形凸起卡入唯一的环形凹槽中,这样用户就可以根据实际需求调节放置桶400和支撑架300的相对位置关系。
进一步地,本实施例中,放置桶400的顶部与支撑架300的内环310顶部齐平,支撑架300的内环310和放置桶400的顶部均设置有两个长条形的缺口315,两个缺口315的长度方向均与放置桶400或者支撑架300的轴向相同。内环310的两个缺口315和放置桶400的两个缺口315的位置一一对应从而形成两个第一定位卡口,顶盖100的内壁上设置有两个长方体形的第一定位凸台120,两个第一定位凸台120与两个第一定位卡口一一对应且配合。
设置第一定位凸台120和第一定位卡口的目的在于方便顶盖100和壳体200装配时的定位,提高顶盖100和壳体200连接的稳定性。
当然,需要说明的是,根据实际情况,上述第一定位卡口和第一定位凸台120的数量也可以设置为其它数值,比如三个或者四个。
参照图9,底盖500呈上下开口的圆筒状,其外壁上部竖直设置有限位滑槽510,限位滑槽510呈长条状且长度方向与底盖500的轴线方向一致。限位滑槽510的顶部连通有弧形的防压滑槽520,防压滑槽520沿水平方向设置。相互连通的防压滑槽520与限位滑槽510共同构成L形滑槽。壳体200的内壁下部设置有长方体形的限位凸台230,限位凸台230滑动连接于限位滑槽510内。其中,L形滑槽的宽度略大于限位凸台230的宽度,以便限位凸台230可以在L形滑槽内流畅地滑动,不会出现卡死等情况。
设置L形滑槽的目的在于当本化妆品喷雾盖没有使用时,可以将限位凸台230滑动到防压滑槽520内,这样可以防止壳体200沿自身轴线向底盖500靠近,即壳体200无法下压,从而有效防止化妆品液因误操作而喷出,避免化妆品液的浪费。
同时,需要说明的是,L形滑槽的具体数量可以根据实际情况确定,本实施例中,L形滑槽的数量为两个,两个L形滑槽沿底盖500的圆周方向均匀间隔设置,即相对于底盖500的轴线对称设置,相应地,限位凸台230的数量也为两个且沿壳体200的圆周方向均匀间隔设置,即相对于壳体200的轴线对称设置。设置两个L形滑槽和两个相应的限位凸台230的目的在于提高壳体200和底盖500连接的稳定性。
进一步地,本实施例中,底盖500的顶部还设置有四个第二定位卡口530,而壳体200的内壁上还设置有四个第二定位凸台,四个第二定位凸台与四个第二定位卡口530一一对应。
当限位凸台230沿防压滑槽520滑动时,四个第二定位凸台均位于多个第二定位卡口530外,即四个第二定位凸台没有均没有伸入对应的第二定位卡口530内;而当限位凸台230沿限位滑槽510中下滑时,四个第二定位凸台则会分别卡入四个第二定位卡口530内。
设置第二定位凸台和第二定位卡口530的目的在于一方面方便壳体200和底盖500装配时定位,体改两者连接的稳定性;另一方面可以防止当限位凸台230在限位滑槽510中滑动时壳体200绕自身轴线转动,保证本化妆品喷雾盖正常使用时的稳定性。
当然,需要说明的是,根据实际情况,上述第二定位凸台和第二定位卡口530的数量也可以设置为其它数值,比如三或者五个。
本化妆品喷雾盖的工作原理和过程是这样:未使用时,将限位凸台230滑动到防压滑槽520内,由于防压滑槽520的结构限制,壳体200无法沿自身轴线向底盖500移动,即挤压板210的挤压头220无法向下挤压吸管端部的阀门,此时,化妆品液无法喷出;使用时,首先旋转壳体200,使得限位凸台230滑动到限位滑槽510的顶部,然后下压壳体200,使得挤压板210的挤压头220也向下移动,从而挤压吸管端部的阀门,以使化妆品液喷出,并且依次穿过喷射口和进液口410,之后进入放置桶400内,浸润预设于放置桶400内的棉球,最后取下顶盖100,拿出棉球即可使用。
相对于现有的化妆品喷雾瓶的瓶盖而言,本化妆品喷雾盖具有结构简单紧凑,操作方便快捷的特点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化妆品喷雾盖,其特征在于,包括顶盖、壳体、支撑架、放置桶以及底盖,所述顶盖可拆卸连接于所述壳体的顶部,所述支撑架可拆卸连接于所述壳体内壁的上部,所述放置桶可拆卸连接于所述支撑架上,所述放置桶的底部设置有进液口,所述壳体的内部设置有挤压板,所述挤压板上设置有挤压头,所述挤压头上设置有喷射孔,所述喷射孔与所述进液口连通,所述底盖的外壁上竖直设置有限位滑槽,所述壳体的内壁上设置有限位凸台,所述限位凸台滑动连接于所述限位滑槽内。
2.根据权利要求1所述的化妆品喷雾盖,其特征在于,所述壳体和底盖均呈上下开口的圆筒状,所述支撑架呈圆环状,所述放置桶呈圆桶状。
3.根据权利要求2所述的化妆品喷雾盖,其特征在于,所述顶盖卡接于所述壳体顶部,所述支撑架卡接于所述壳体的内壁上,所述放置桶的外壁卡接于所述支撑架的内壁上。
4.根据权利要求3所述的化妆品喷雾盖,其特征在于,所述支撑架的内壁上设置有环形凹槽,所述放置桶的外壁上设置有多个环形凸起,所述多个环形凸起均与所述环形凹槽匹配。
5.根据权利要求2所述的化妆品喷雾盖,其特征在于,所述支撑架包括依次连接的内环、连接环以及外环,所述内环和所述外环的轴线重合,所述连接环所在的平面垂直于所述内环的轴线。
6.根据权利要求5所述的化妆品喷雾盖,其特征在于,所述放置桶的顶部与所述内环的顶部齐平,所述内环和所述放置桶的顶部均设置有多个缺口,所述内环的多个缺口和所述放置桶的多个缺口的位置一一对应从而形成多个第一定位卡口,所述顶盖的内壁上设置有多个第一定位凸台,所述多个第一定位凸台与所述多个第一定位卡口一一对应且配合。
7.根据权利要求1所述的化妆品喷雾盖,其特征在于,所述进液口为圆形孔,所述圆形孔内设置有十字架,所述十字架与所述进液口的内壁共同形成四个扇形孔。
8.根据权利要求1所述的化妆品喷雾盖,其特征在于,所述限位滑槽的顶部连通有弧形的防压滑槽,所述防压滑槽与所述限位滑槽共同构成L形滑槽,所述限位凸台滑动连接于所述L形滑槽内。
9.根据权利要求8所述的化妆品喷雾盖,其特征在于,所述壳体的内壁上设置有多个第二定位凸台,所述底盖的顶部设置有多个第二定位卡口,所述多个第二定位凸台与所述多个定位卡口一一对应,当所述限位凸台沿所述防压滑槽滑动时,所述多个第二定位凸台均位于所述多个第二定位卡口外,当所述限位凸台沿所述限位滑槽中下滑时,所述多个第二定位凸台分别卡入所述多个第二定位卡口内。
10.根据权利要求1所述的化妆品喷雾盖,其特征在于,所述顶盖上设置有排气孔,所述排气孔的一端与所述放置桶的内腔连通,另一端与外部环境连通。
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