CN205427045U - 筒弹弹上电阻检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒弹弹上电阻检测仪，涉及装备检测装置技术领域。包括主控器、人机交互模块、存储单元、电源电路、CPLD控制单元、驱动电路、测量模块和接口通道切换模块。外部接通被测筒弹之后，用户通过人机交互模块选择待测筒弹类型，主控器通过GPIO接口给CPLD控制单元发控制指令，CPLD控制单元完成译码工作，通过驱动电路对继电器接口电路的通道进行切换，并控制测量电路档位的切换，以此完成被测筒弹不同通道、不同电阻的测量。通过多次的通道切换后，主控器将所有测量结果通过GPIO接口传输给CF卡保存，并在液晶屏上显示相关的测量结果。所述检测仪能够自动的实现筒弹弹上电阻的测试，测试精度高，使用方便。

Description

筒弹弹上电阻检测仪

技术领域

本实用新型涉及装备检测装置技术领域，尤其涉及一种筒弹弹上电阻检测仪。

背景技术

为了使用、贮存和运输的方便，往往将导弹的发射筒与包装筒合为一体，此类导弹为筒装导弹，简称筒弹。筒弹需要定期进行测试，以保证实现良好的质量监控。筒弹的测试一般是通过测试接口的电阻值，根据阻值是否符合规范要求判断是否需要进行检修。但是现有技术中并没有能够对筒弹弹上的电阻进行检测的专业检测仪，需要人为的手动检测，测试非常不方便，且精度较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筒弹弹上电阻检测仪，所述检测仪能够自动的实现筒弹弹上电阻的测试，测试精度高，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种筒弹弹上电阻检测仪，其特征在于：包括主控器、人机交互模块、存储单元、电源电路、CPLD控制单元、驱动电路、测量模块和接口通道切换模块，所述人机交互模块与所述主控器双向连接，用于输入指令、显示数据并指示状态；所述存储单元与所述主控器的数据输出端连接，用于存储采集的数据；所述CPLD控制单元的控制输入端与所述主控器的信号输出端连接，所述CPLD控制单元的控制输出端经所述驱动电路分别与测量模块的控制端以及接口通道切换模块的控制端连接，所述CPLD控制单元用于通过驱动电路控制测量模块的档位切换以及通过控制接口通道切换模块实现被测筒弹通道之间的切换；被测筒弹的测试接口的信号输出端与接口通道切换模块的输入端连接，所述接口通道切换模块的输出端与测量模块的信号输入端连接，所述测量模块与所述主控器双向连接；所述电源电路与所述检测仪中需要供电的模块的电源输入端连接，用于为其提供工作电源。

进一步的技术方案在于：所述人机交互模块包括键盘、液晶屏和指示灯，所述键盘与主控器的信号输入端连接，用于输入指令；所述液晶屏与所述主控器的信号输出端连接，用于显示数据；所述指示灯与所述主控器的信号输入端连接，用于指示所述检测仪的状态。

进一步的技术方案在于：所述主控器使用STM32系列微控制器。

进一步的技术方案在于：所述驱动电路采用ULN2003驱动电路。

进一步的技术方案在于：所述存储模块使用CF存储卡。

进一步的技术方案在于：所述测量模块包括恒流、恒压电路以及模数转换电路，所述接口通道切换模块的输出端与恒流、恒压电路的输入端连接，所述恒流、恒压电路的输出端与所述模数转换电路与所述主控器双向连接。

进一步的技术方案在于：所述模数转换电路使用ADS1243。

进一步的技术方案在于：所述接口通道切换模块使用继电器接口电路。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：外部接通被测筒弹之后，用户通过人机交互模块选择所测筒弹类型，并确定开始，主控器通过GPIO接口给CPLD控制单元发控制指令，CPLD控制单元完成译码工作，通过驱动电路对继电器接口电路的通道进行切换，并控制测量电路档位的切换，以此完成被测筒弹不同通道，不同电阻的测量。通过多次的通道切换后，主控器将所有测量的结果通过GPIO接口传输给CF卡保存，并在液晶屏上显示相关的测量结果，指示灯也会有相应的表示，指出当前被测筒弹是否合格。综上，所述检测仪能够自动的实现筒弹弹上电阻的测试，测试精度高，使用方便。

附图说明

图1-图2是本实用新型的原理框图；

图3为所述检测仪与被测筒弹的连接示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种筒弹弹上电阻检测仪，包括主控器、人机交互模块、存储单元、电源电路、CPLD控制单元、驱动电路、测量模块和接口通道切换模块。优选的，所述模数转换电路使用ADS1243，所述接口通道切换模块使用继电器接口电路，所述主控器使用STM32系列微控制器，所述驱动电路采用ULN2003驱动电路，所述存储模块使用CF存储卡。

所述人机交互模块与所述主控器双向连接，用于输入指令、显示数据并指示状态；进一步的，所述人机交互模块包括键盘、液晶屏和指示灯，所述键盘与主控器的信号输入端连接，用于输入指令；所述液晶屏与所述主控器的信号输出端连接，用于显示数据；所述指示灯与所述主控器的信号输入端连接，用于指示所述检测仪的状态。

所述存储单元与所述主控器的数据输出端连接，用于存储采集的数据；所述CPLD控制单元的控制输入端与所述主控器的信号输出端连接，所述CPLD控制单元的控制输出端经所述驱动电路分别与测量模块的控制端以及接口通道切换模块的控制端连接，所述CPLD控制单元用于通过驱动电路控制测量模块的档位切换以及通过控制接口通道切换模块实现被测筒弹通道之间的切换。

被测筒弹的测试接口的信号输出端与接口通道切换模块的输入端连接，所述接口通道切换模块的输出端与测量模块的信号输入端连接，所述测量模块与所述主控器双向连接；进一步的，所述测量模块包括恒流、恒压电路以及模数转换电路，所述接口通道切换模块的输出端与恒流、恒压电路的输入端连接，所述恒流、恒压电路的输出端与所述模数转换电路与所述主控器双向连接；所述电源电路与所述检测仪中需要供电的模块的电源输入端连接，用于为其提供工作电源。

所述检测仪采用STM32系列单片机和CPLD的双核设计，STM32主要负责整个系统的控制。而CPLD则负责译码，从STM32的通信接口读取指令，并完成译码，并将译码值直接输出给ULN2003组成的继电器驱动电路。而继电器驱动电路包括两部分，大部分为接口电路，用于切换被测筒弹的不同通道，少部分为用于切换测量电路的档位。模数转换电路的主芯片采用ADS1243，数字接口端通过主控器的GPIO模拟SPI接口与STM32通信，模拟接口端则与恒流、恒压电路连接起来，恒流、恒压电路与外部电路接通，则可以测试外部电阻；恒流源电路用于测量微小电阻。液晶屏和键盘通过串口和STM32连接，主要完成人机交互。指示灯则通过驱动电路直接由STM32控制，用于指示本设备是否通过自检，外部被测筒弹是否合格等。

外部接通被测筒弹之后，用户通过人机交互模块选择所测筒弹类型，并确定开始，主控器通过GPIO接口给CPLD控制单元发控制指令，CPLD控制单元完成译码工作，通过驱动电路对继电器接口电路的通道进行切换，并控制测量电路档位的切换，以此完成被测筒弹不同通道，不同电阻的测量。通过多次的通道切换后，主控器将所有测量的结果通过GPIO接口传输给CF卡保存，并在液晶屏上显示相关的测量结果，指示灯也会有相应的表示，指出当前被测筒弹是否合格。

如图3所示为所述检测仪与被测筒弹的连接示意图。

筒弹弹上检测：

1）将检测仪延长电缆带单根导线柱的一端接头Y50X-1419TJ2-7.9与设备检测接口Y50X-1419ZK10相连，将单根导线柱接面板引出端子插孔“壳”口，检测仪延长电缆另一端与短接头相连。

2）打开电源开关，此时液晶屏进入开机界面。

3）待机预热20分钟以确保测量参数的准确性。

4）按任意键进入自检，液晶屏显示自检进度，自检完成后显示自检结果界面。若自检结果均正常，则可进行后续操作；若自检结果有异常，则需排查异常后重新自检。

5）断开短接头。

6）将被测筒弹接入检测仪，按“测量”键进入弹种选择界面，通过左右方向键“←”“→”可进行弹种选择。

7）按“确定”键进入被测筒弹信息输入界面。通过数字键可进行信息输入，通过方向键右键“→”选择信息输入类型，通过方向键左键“←”对已输入信息进行删除，界面通过“*”号标识当前操作类型。

8）按“确定”键进入产品检测，液晶屏提示检测进度。检测完成后，自动弹出检测结果页面，同时设备上指示灯以绿灯指示合格，红灯指示不合格。检测结果可通过左右键“←”“→”进行翻页。

9）按“存盘”键可将当前检测结果存入CF存储卡，存储完成后自动返回当前结果界面。存储格式为txt文件，文件名命名规则为“弹种（A或B）_+批号-年号+序号”。保存的txt文件中“R1”到“R15”对应“1号插座各引出线对壳体的绝缘电阻”到“14-15、16”阻值。

10）检测完成，断开检测仪与被测筒弹的连接。按“返回”或“测量”键重新进入类型选择界面。

11）更换被测筒弹重复步骤6）~11）即可进行下一个筒弹的测试。

12）测试结束后，关闭电源开关，断开检测仪与被测筒弹的连接。

历史记录查询：

1）按“显示”键进入历史记录查询界面。可通过左右键“←”“→”来对所需查看的记录进行选择，其中当前选中记录显示为高亮。备注：①检测仪可对最近10次测量记录进行查询，更多记录请将CF存储卡连接计算机查看；②测量完成需“存盘”后方可在历史记录中查询。

2）按“确定”进入选中历史记录测量数据显示界面。

3）按“返回”或“显示”键重新进入历史记录查询界面。

检测仪充电：将锂电池专用充电器直流输出端接头与检测仪面板上DC12V插座相连，充电器交流输入端接入220V市电，充电器指示灯为红色时正在充电，当指示灯变为绿灯时，充电完成。

检测仪校准：1）检测仪校准一年一次。

设备提示与维护：

自检异常信息提示：当自检出现异常时，自检结果显示界面显示异常。1）若电源电压异常，请确认电源电压大于11.0V，若低于此电压值请关闭设备电源，使用设备自带充电器对电池进行充电后重新开机自检；2）若恒流源异常，请重新自检；3）若内部标准电阻异常，请重新自检；4）如继电器异常，请确认检测仪延长电缆无损伤且与检测仪已可靠连接后重新自检。5）若重新自检后仍然异常，请联系专业技术人员。

检测过程中电池电量不足：当检测过程中，电池电量不足，造成电源电压过低时，会出现此提示。关闭电源开关，使用充电器对电池进行充电。

检测过程中恒流源异常：在检测过程中，当系统检测到恒流源异常时，会出现此提示。处理：关闭设备电源，送专业技术人员检测。

数据已保存提示：历史记录数据显示界面下，按“存盘”键会出现此提示。处理：系统会自动返回原界面，无需用户处理。

自检未通过提示：若开机自检未通过，按“测量”键会出现此提示。处理：连接检测仪延长电缆，按“自检”键进行自检，待自检正常后再行对产品进行测量。

其他说明：1）若出现所列提示信息并按照解决办法尝试后依然无法排除故障的，请联系研发单位进行解决。2）打开设备电源后，若液晶屏显示异常，请勿接入产品，应立即关机送检。

安全须知：请务必严格按照规定使用设备。如设备工作异常，请勿使用。如设备损坏，请勿使用，并禁用设备。请勿使用已损坏的测试导线。检查测试导线是否绝缘不良。端子间或每个端子与接地点之间施加的电压不能超过额定值。请勿自行开箱维护或维修。

Claims (8)

1.一种筒弹弹上电阻检测仪，其特征在于：包括主控器、人机交互模块、存储单元、电源电路、CPLD控制单元、驱动电路、测量模块和接口通道切换模块，所述人机交互模块与所述主控器双向连接，用于输入指令、显示数据并指示状态；所述存储单元与所述主控器的数据输出端连接，用于存储采集的数据；所述CPLD控制单元的控制输入端与所述主控器的信号输出端连接，所述CPLD控制单元的控制输出端经所述驱动电路分别与测量模块的控制端以及接口通道切换模块的控制端连接，所述CPLD控制单元用于通过驱动电路控制测量模块的档位切换以及通过控制接口通道切换模块实现被测筒弹通道之间的切换；被测筒弹的测试接口的信号输出端与接口通道切换模块的输入端连接，所述接口通道切换模块的输出端与测量模块的信号输入端连接，所述测量模块与所述主控器双向连接；所述电源电路与所述检测仪中需要供电的模块的电源输入端连接，用于为其提供工作电源。

2.如权利要求1所述的筒弹弹上电阻检测仪，其特征在于：所述人机交互模块包括键盘、液晶屏和指示灯，所述键盘与主控器的信号输入端连接，用于输入指令；所述液晶屏与所述主控器的信号输出端连接，用于显示数据；所述指示灯与所述主控器的信号输入端连接，用于指示所述检测仪的状态。

3.如权利要求1所述的筒弹弹上电阻检测仪，其特征在于：所述主控器使用STM32系列微控制器。

4.如权利要求1所述的筒弹弹上电阻检测仪，其特征在于：所述驱动电路采用ULN2003驱动电路。

5.如权利要求1所述的筒弹弹上电阻检测仪，其特征在于：所述存储模块使用CF存储卡。

6.如权利要求1所述的筒弹弹上电阻检测仪，其特征在于：所述测量模块包括恒流、恒压电路以及模数转换电路，所述接口通道切换模块的输出端与恒流、恒压电路的输入端连接，所述恒流、恒压电路的输出端与所述模数转换电路与所述主控器双向连接。

7.如权利要求6所述的筒弹弹上电阻检测仪，其特征在于：所述模数转换电路使用ADS1243。

8.如权利要求1所述的筒弹弹上电阻检测仪，其特征在于：所述接口通道切换模块使用继电器接口电路。