CN205426366U - 气化炉高温热电偶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气化炉高温热电偶，包括热电偶丝、保护套管、连接头以及端子盒，所述保护套管包括内套和外套，所述外套包括依次连接的头部杆、调整螺杆和球形连接杆，所述头部杆伸入气化炉内，所述球形连接杆与所述连接头连接，所述连接头与所述端子盒连接，所述热电偶丝设置于所述保护套管内，所述头部杆和内套均采用氧化硅材料制成。本实用新型中，头部杆和内套均采用氧化硅材料制成，相较于现有技术中的氧化铝，本申请的热电偶致密性更好，能够有效隔绝气化炉内的气体，保护内部的热电偶丝，延长热电偶的使用寿命。

Description

气化炉高温热电偶

技术领域

本实用新型涉及温度检测领域，特别涉及一种气化炉高温热电偶。

背景技术

热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量气化炉中的温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、保护套管和接线盒等主要部分组成，其中的保护套管通常采用耐高温的氧化铝材料制成，但由于气化炉内的物质可能具有腐蚀性，使得热电偶的使用寿命仍然很短，需要经常更换。

因此，如何提供一种寿命更长的气化炉高温热电偶，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种气化炉高温热电偶，以解决现有的气化炉热电偶使用寿命较短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气化炉高温热电偶，包括热电偶丝、保护套管、连接头以及端子盒，所述保护套管包括内套和外套，所述外套包括依次连接的头部杆、调整螺杆和球形连接杆，所述头部杆伸入气化炉内，所述球形连接杆与所述连接头连接，所述连接头与所述端子盒连接，所述热电偶丝设置于所述保护套管内，所述头部杆和内套均采用氧化硅材料制成。

较佳地，所述头部杆与所述调整螺杆固定连接，所述调整螺杆与所述球形连接杆螺纹连接。

较佳地，所述调整螺杆、球形连接杆以及端子盒均采用不锈钢材料制成。

较佳地，所述连接头包括缩径法兰和法兰盖，所述缩径法兰与所述法兰盖通过螺栓连接。

较佳地，所述缩径法兰与所述法兰盖之间还设有密封环。

较佳地，所述球形连接杆与所述连接头连接的一端为球形头，所述球形头限位于所述法兰盖内，并与所述法兰盖间隙配合。

较佳地，所述球形头通过一C型卡环限位于所述法兰盖内。

较佳地，还包括锁固件，所述锁固件套设于所述调整螺杆上，并与所述调整螺杆螺纹连接。

较佳地，所述锁固件上设有两个手槽，且两个手槽相对设置。

较佳地，所述调整螺杆靠近所述头部杆的一端设有一凸台。

与现有技术相比，本实用新型提供的气化炉高温热电偶，包括热电偶丝、保护套管、连接头以及端子盒，所述保护套管包括内套和外套，所述外套包括依次连接的头部杆、调整螺杆和球形连接杆，所述头部杆伸入气化炉内，所述球形连接杆与所述连接头连接，所述连接头与所述端子盒连接，所述热电偶丝设置于所述保护套管内，所述头部杆和内套均采用氧化硅材料制成。本实用新型中，头部杆和内套均采用氧化硅材料制成，相较于现有技术中的氧化铝，本申请的热电偶致密性更好，能够有效隔绝气化炉内的气体，保护内部的热电偶丝，延长热电偶的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式的气化炉高温热电偶的剖视图。

图中：10-热电偶丝、20-保护套管、21-内套、22-头部杆、23-调整螺杆、24-球形连接杆、25-锁固件、26-手槽、27-凸台、30-连接头、31-缩径法兰、32-法兰盖、33-密封环、40-端子盒。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供的气化炉高温热电偶，如图1所示，包括热电偶丝10、保护套管20、连接头30以及端子盒40，所述保护套管20包括内套21和外套，所述外套包括依次连接的头部杆22、调整螺杆23和球形连接杆24，所述头部杆22伸入气化炉内，所述球形连接杆24与所述连接头30连接，所述连接头30与所述端子盒40连接，所述热电偶丝10设置于所述保护套管20内，所述头部杆22和内套21均采用氧化硅材料制成。相较于现有技术中的氧化铝，本申请的采用致密性更好的氧化硅材料制作头部杆22和内套21，能够有效隔绝气化炉内的气体，保护内部的热电偶丝10，延长热电偶的使用寿命。

较佳地，请继续参考图1，所述头部杆22与所述调整螺杆23固定连接，所述调整螺杆23与所述球形连接杆24螺纹连接，便于调节长度，以及拆卸或更换元件。

较佳地，所述调整螺杆23、球形连接杆24以及端子盒40均采用不锈钢材料制成；所述内套21同样采用刚玉管，进一步延长使用寿命。

较佳地，请继续参考图1，所述连接头30包括缩径法兰31和法兰盖32，所述缩径法兰31与所述法兰盖32通过螺栓连接，较佳地，所述缩径法兰31与所述法兰盖32之间还设有密封环33，实现缩径法兰31与法兰盖32的软性连接，同时避免气化炉中的物质从保护套管20内泄露，造成安全隐患。

较佳地，请继续参考图1，所述球形连接杆24与所述连接头30连接的一端为球形头，所述球形头限位于所述法兰盖32内，并与所述法兰盖32间隙配合，具体地，所述球形头通过一C型卡环限位于所述法兰盖32内。这样，既能确保所述球形连接杆24不会从所述法兰盖32中脱出，又能确保球形连接杆24可以在法兰盖32中小范围晃动，避免由刚性连接造成的保护套管20折断，损伤元件，造成成本的增加。

较佳地，请继续参考图1，本发明气化炉高温热电偶还包括锁固件25，所述锁固件25套设于所述调整螺杆23上，并与所述调整螺杆23螺纹连接。所述锁固件25的作用为：当需要调整调整螺杆23的长度时，旋转锁固件25，使其远离球形连接杆24，此时可自由调节调整螺杆23的长度；当长度调节完成时，将锁固件25旋转至与所述球形连接杆24紧密贴合，从而限制球形连接杆24与调整螺杆23的相对位置的移动，确保调整好的位置保持不变。

较佳地，请继续参考图1，所述锁固件25上设有两个手槽26，且两个手槽26相对设置，用于在调节锁固件25的位置时增大摩擦力，便于操作人员的操作。

较佳地，请继续参考图1，所述调整螺杆23靠近所述头部杆22的一端设有一凸台27，当锁固件25移动至凸台27时，则不能继续向靠近头部杆22的方向移动，即通过凸台27对锁固件25和球形连接杆24进行限位。

综上所述，本实用新型提供的气化炉高温热电偶，包括热电偶丝10、保护套管20、连接头30以及端子盒40，所述保护套管20包括内套21和外套，所述外套包括依次连接的头部杆22、调整螺杆23和球形连接杆24，所述头部杆22伸入气化炉内，所述球形连接杆24与所述连接头30连接，所述连接头30与所述端子盒40连接，所述热电偶丝10设置于所述保护套管20内，所述头部杆22和内套21均采用氧化硅材料制成。相较于现有技术中的氧化铝，本申请的采用致密性更好的氧化硅材料制作头部杆22和内套21，能够有效隔绝气化炉内的气体，保护内部的热电偶丝10，延长热电偶的使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种气化炉高温热电偶，其特征在于，包括热电偶丝、保护套管、连接头以及端子盒，所述保护套管包括内套和外套，所述外套包括依次连接的头部杆、调整螺杆和球形连接杆，所述头部杆伸入气化炉内，所述球形连接杆与所述连接头连接，所述连接头与所述端子盒连接，所述热电偶丝设置于所述保护套管内，所述头部杆和内套均采用氧化硅材料制成。

2.如权利要求1所述的气化炉高温热电偶，其特征在于，所述头部杆与所述调整螺杆固定连接，所述调整螺杆与所述球形连接杆螺纹连接。

3.如权利要求1所述的气化炉高温热电偶，其特征在于，所述调整螺杆、球形连接杆以及端子盒均采用不锈钢材料制成。

4.如权利要求1所述的气化炉高温热电偶，其特征在于，所述连接头包括缩径法兰和法兰盖，所述缩径法兰与所述法兰盖通过螺栓连接。

5.如权利要求4所述的气化炉高温热电偶，其特征在于，所述缩径法兰与所述法兰盖之间还设有密封环。

6.如权利要求4所述的气化炉高温热电偶，其特征在于，所述球形连接杆与所述连接头连接的一端为球形头，所述球形头限位于所述法兰盖内，并与所述法兰盖间隙配合。

7.如权利要求6所述的气化炉高温热电偶，其特征在于，所述球形头通过一C型卡环限位于所述法兰盖内。

8.如权利要求1所述的气化炉高温热电偶，其特征在于，还包括锁固件，所述锁固件套设于所述调整螺杆上，并与所述调整螺杆螺纹连接。

9.如权利要求8所述的气化炉高温热电偶，其特征在于，所述锁固件上设有两个手槽，且两个手槽相对设置。

10.如权利要求8所述的热电偶保护套管，其特征在于，所述调整螺杆靠近所述头部杆的一端设有一凸台。