CN205426031U - 电熔管接口长度测量和记录装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电熔管接口长度测量和记录装置,包括刻有刻度条的刻度板,刻度板设置有卡紧装置和定位装置,刻度板中部沿刻度板长度方向还设置有滑槽,刻度板设置有直尺卡槽,直尺卡槽内设置有直尺板,直尺板上刻有刻度值,直尺板上端面为锯齿结构,锯齿结构上啮合有一个游标,刻度板设置有游标滑槽,游标可沿游标滑槽滑动,刻度条的零刻度值位于左端,零刻度值与游标滑槽、直尺板的左侧处于同一平面内,滑槽设置有滑套,滑槽内侧相对的两个内侧面均设置有滚珠槽,滚珠槽内设置有滚珠,滚珠表面部分嵌入滑柱,该装置还包括记录笔。本实用新型不仅便于测量,且测量精度高,测量后可以直接标示出记录值进行记录,测量准确精度高,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电熔管连接的辅助工具,属电熔管连接领域,更具体的说是涉及一种电熔管接口长度测量和记录装置。
背景技术
电熔管在测试或者与管道连接时,都需要进行电熔管连接长度测量,即将需要连接的管道一端插入电熔管内,然后在插入管道与电熔管接触的根部利用记录笔进行划线记录,再将多余长度切除,以保证管道连接处的长度能够完全与电熔管契合,保证连接后电熔管融化处能够与管道完全软化融合。
以往在进行划线记录时,一般都是将管道插入后,工作人员再利用简单的画笔进行画线,但有时在管道连接端过短时,无法正常测量,同时,有时由于工作人员的疏忽,管道在插入电熔管时极易因插入角度的原因,使得电熔管和管道相互不同轴,管道在插入时就极易将电熔管内的铜线扯出或者直接拉断,从而损坏电熔管,造成浪费,这都给电熔管的使用带来了不便和成本上的增加。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种电熔管接口长度测量和记录装置,解决了以往进行管道连接端长度测量时测量和记录不便的技术难题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
电熔管接口长度测量和记录装置,包括刻有刻度条的刻度板,刻度板两端下侧分别设置有卡紧装置和定位装置,所述卡紧装置包括与刻度板连接的卡紧柱,卡紧柱下端设置有卡口,所述定位装置包括与刻度板连接的连接柱,连接柱下端连接有弧形的软胶垫,所述刻度板中部沿刻度板长度方向还设置有滑槽,所述刻度板前端竖直面内还设置有直尺卡槽,直尺卡槽内设置有可沿直尺卡槽平移的直尺板,直尺板从直尺卡槽左端伸出,所述直尺板上刻有刻度值,所述直尺板上端面为锯齿结构,锯齿结构上啮合有一个游标,所述刻度板位于滑槽侧面还设置有与滑槽平行设置的游标滑槽,所述游标位于游标滑槽内且可沿游标滑槽滑动,所述游标可向上提起从而与所述锯齿结构分离,所述刻度条设置在游标滑槽的同一侧,且所述刻度条的零刻度值位于左端,所述零刻度值与游标滑槽、直尺板的左侧处于同一平面内,所述滑槽内设置有滑柱,滑柱位于滑槽的上端设置有定位柱,定位柱直径大于滑柱直径,所述滑槽内侧相对的两个内侧面均设置有滚珠槽,滚珠槽与滑槽同向设置,且滚珠槽内设置有可沿滚珠槽滚动的滚珠,滚珠表面部分嵌入滑柱,构成滚珠沿滚珠槽滚动而带动滑柱沿滑槽平移的移动机构;该长度测量和记录装置还包括记录笔,记录笔贯穿定位柱和滑柱后竖直设置。
作为本实用新型的第一个优化方案,所述直尺板右端还设置有拉板。
作为本实用新型的第二个优化方案,所述直尺卡槽内位于直尺板下端还设置有辅助滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型不仅便于测量,且测量精度高,测量后可以直接标示出记录值进行记录,测量准确精度高,使用方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A面的横截面示意图;
图3时图2中B处的结构放大示意图;
图中的标号分别表示为:1、卡口;2、卡紧柱;3、刻度板;4、刻度条;5、滑槽;6、定位柱;7、记录笔;8、游标;9、直尺板;10、游标滑槽;11、刻度值;12、拉板;13、直尺卡槽;14、连接柱;15、软胶垫;16、滚珠;17、滚珠槽;18、辅助滚珠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1-图3所示,电熔管接口长度测量和记录装置,包括刻有刻度条4的刻度板3,刻度板3两端下侧分别设置有卡紧装置和定位装置,所述卡紧装置包括与刻度板3连接的卡紧柱2,卡紧柱2下端设置有卡口1,所述定位装置包括与刻度板3连接的连接柱14,连接柱14下端连接有弧形的软胶垫15,所述刻度板3中部沿刻度板3长度方向还设置有滑槽5,所述刻度板3前端竖直面内还设置有直尺卡槽13,直尺卡槽13内设置有可沿直尺卡槽13平移的直尺板9,直尺板9从直尺卡槽13左端伸出,所述直尺板9上刻有刻度值11,所述直尺板9上端面为锯齿结构,锯齿结构上啮合有一个游标8,所述刻度板3位于滑槽5侧面还设置有与滑槽5平行设置的游标滑槽10,所述游标8位于游标滑槽10内且可沿游标滑槽10滑动,所述游标8可向上提起从而与所述锯齿结构分离,所述刻度条4设置在游标滑槽10的同一侧,且所述刻度条4的零刻度值位于左端,所述零刻度值与游标滑槽10、直尺板9的左侧处于同一平面内,所述滑槽5设置有滑套6,滑套6包括位于滑槽5上端的定位柱61及连接在定位柱61下端的滑柱62,滑柱62位于滑槽5内,所述滑槽5内侧相对的两个内侧面均设置有滚珠槽17,滚珠槽17与滑槽5同向设置,且滚珠槽17内设置有可沿滚珠槽17滚动的滚珠16,滚珠16表面部分嵌入滑柱62,构成滚珠16沿滚珠槽17滚动而带动滑柱62沿滑槽5平移的移动机构;该长度测量和记录装置还包括记录笔7,记录笔7贯穿滑套6后竖直设置。
本实施例的工作原理是:
第一步,电熔管管口连接深度测量:
将刻度板3平放在电熔管管口,并使刻度板3与电熔管同轴,移动直尺板9使其从直尺卡槽13左端伸出,使直尺板9与管口内侧边缘不接近但无限接触,缓慢伸进管口,当直尺板9抵住电熔管管口内的定位口时,停止伸入,将直尺板9取出电熔管,即完成了深度测量;
第二步,连接管配合长度记录:
将测量后的直尺板9保持原位,将游标8提起使其沿游标滑槽10向左滑行道游标滑槽10的最左端,放下游标8,保证游标8与直尺板9上端的锯齿结构啮合,然后将直尺板9缩回直尺卡槽13内,此时游标8在锯齿结构带动下随直尺板9向左滑行,当直尺板9完全回到直尺卡槽13内后,及走完了测量长度,此时游标8移动的距离即为测量的长度,而刻度条4的零刻度值位于左端,则可以从游标8指示的刻度条4的数值直接读数,将记录笔组件放置在需要连接的管道连接端,将卡紧柱2的卡口1卡在管道连接端的端口平面,调整刻度尺3,使卡口1平面与端口表面完全贴合,然后将软胶垫15压在管道外侧表面,此时刻度板3与管道同轴,滑动滑套6,通过滚珠16和滑套6配合带动记录笔7平移,当平移到游标8指示的刻度条4的数值时停止,然后将记录笔7下压,记录笔7下端与管道表面接触并留下标记,取下记录笔组件,从而完成长度记录。
本实施例软胶垫15在受压时可变形,与管道表面更加贴合,同时也不易损坏管道,使得划线更加准确,保护性好。
本实施例的不仅便于测量,且测量和记录方便,测量后可以直接标示出记录值进行记录,减少了以往分别采用标尺和记录笔进行测量记录的误差,提高了测量和记录精度。
本实施例结构简单,使用方便,不仅免去了以往管道直接插入电熔管,易造成电熔管内铜丝损坏的问题,极好的保护了电熔管和连接管道,同时还可免去因管道接口过短而无法完全测量电熔管连接深度的问题,测量更加方便准确;同时,采用本实施例的记录笔组件还能够提高画线的精度,保证连接处的长度精确,使得电熔管和管道连接更加契合,连接更加牢固,密封性更好,避免连接处不契合而造成连接后泄露的问题。
实施例2
本实施例在上述实施例1的基础上增加了以下结构:所述直尺板9右端还设置有拉板12。
本实施例的拉板12用于手部拉动直尺板9,方便直尺板9的操作。
实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构:所述直尺卡槽13内位于直尺板9下端还设置有辅助滚珠18。
本实施例的辅助滚珠18可辅助直尺板9平移,减少直尺板9平移的摩擦力,使其平移更加顺畅和稳定,提高测量和记录精度。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.电熔管接口长度测量和记录装置,包括刻有刻度条(4)的刻度板(3),刻度板(3)两端下侧分别设置有卡紧装置和定位装置,所述卡紧装置包括与刻度板(3)连接的卡紧柱(2),卡紧柱(2)下端设置有卡口(1),所述定位装置包括与刻度板(3)连接的连接柱(14),连接柱(14)下端连接有弧形的软胶垫(15),所述刻度板(3)中部沿刻度板(3)长度方向还设置有滑槽(5),其特征在于:所述刻度板(3)前端竖直面内还设置有直尺卡槽(13),直尺卡槽(13)内设置有可沿直尺卡槽(13)平移的直尺板(9),直尺板(9)从直尺卡槽(13)左端伸出,所述直尺板(9)上刻有刻度值(11),所述直尺板(9)上端面为锯齿结构,锯齿结构上啮合有一个游标(8),所述刻度板(3)位于滑槽(5)侧面还设置有与滑槽(5)平行设置的游标滑槽(10),所述游标(8)位于游标滑槽(10)内且可沿游标滑槽(10)滑动,所述游标(8)可向上提起从而与所述锯齿结构分离,所述刻度条(4)设置在游标滑槽(10)的同一侧,且所述刻度条(4)的零刻度值位于左端,所述零刻度值与游标滑槽(10)、直尺板(9)的左侧处于同一平面内,所述滑槽(5)设置有滑套(6),滑套(6)包括位于滑槽(5)上端的的定位柱(61)及连接在定位柱(61)下端的滑柱(62),滑柱(62)位于滑槽(5)内,所述滑槽(5)内侧相对的两个内侧面均设置有滚珠槽(17),滚珠槽(17)与滑槽(5)同向设置,且滚珠槽(17)内设置有可沿滚珠槽(17)滚动的滚珠(16),滚珠(16)表面部分嵌入滑柱(62),构成滚珠(16)沿滚珠槽(17)滚动而带动滑柱(62)沿滑槽(5)平移的移动机构;该长度测量和记录装置还包括记录笔(7),记录笔(7)贯穿滑套(6)后竖直设置。
2.根据权利要求1所述的电熔管接口长度测量和记录装置,其特征在于:所述直尺板(9)右端还设置有拉板(12)。
3.根据权利要求1或2所述的电熔管接口长度测量和记录装置,其特征在于:所述直尺卡槽(13)内位于直尺板(9)下端还设置有辅助滚珠(18)。
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CN201620197276.8U CN205426031U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 电熔管接口长度测量和记录装置 |
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CN110953969A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-03 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种均压环屏蔽深度测量装置及方法 |
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2016
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