CN205425857U - 一种冶炼炉余热利用装置 - Google Patents
一种冶炼炉余热利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205425857U CN205425857U CN201521071792.8U CN201521071792U CN205425857U CN 205425857 U CN205425857 U CN 205425857U CN 201521071792 U CN201521071792 U CN 201521071792U CN 205425857 U CN205425857 U CN 205425857U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smelting furnace
- heat
- thermal
- mixing chamber
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Abstract
本实用新型提供了一种冶炼炉余热利用装置，包括冶炼炉，冶炼炉上连有烟囱，还包括氧然混合室、空气管、天然气管、出气管、集热管、集热单元和回热管；氧然混合室一侧与空气管和天然气管连接，另一侧与出气管连接；集热管一端通过第一阀体与空气管相连，另一端与集热单元的进气口相连；回热管一端与氧然混合室相连，另一端与集热单元的出气口相连；集热单元位于烟囱上，出气管的另一端与冶炼炉相连。采用上述技术方案，空气在进入冶炼炉之前经过集热单元加热，再与天然气混合，加热空气的流量可调，使得天然气燃烧更充分，有效利用了烟气余热，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼领域，尤其是一种冶炼炉余热利用装置。
背景技术
采用天然气为原料加热冶炼炉时，空气进入炉体之前的温度大约为60℃，天然气温度较低，两者混合后的温度大约在30-40℃，天然气的利用率不高。现有技术中，冶炼炉进入烟囱的烟气温度通常非常高，这种烟气在经过简单的过渡处理后直接排放，大量的热能随之白白浪费，使得企业生产成本变高。有些烟气回收利用装置将烟气直接引出，设备改动大、投资高。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冶炼炉余热利用装置，对现有设备进行较小改动，以解决现有技术中高温烟气余热浪费的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种冶炼炉余热利用装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉上连有烟囱，还包括氧然混合室、空气管、天然气管、出气管、集热管、集热单元和回热管；所述氧然混合室一侧与所述空气管和天然气管连接，另一侧与所述出气管连接；所述集热管一端通过第一阀体与所述空气管相连，另一端与所述集热单元的进气口相连；所述回热管一端与所述氧然混合室相连，另一端与所述集热单元的出气口相连；所述集热单元位于烟囱上，所述出气管的另一端与冶炼炉相连。
进一步，所述氧然混合室、集热管和回热管上均设有至少一个温度传感器，用于辅助流量调节。
进一步，所述天然气管上设有第二阀体，所述出气管上设有第三阀体。
进一步，还包括流量控制单元，所述第一阀体、第二阀体和第三阀体均与所述流量控制单元相连。
进一步，所述氧然混合室低于所述集热单元布置。
进一步，所述集热单元包含若干个加热管，所述若干个加热管竖直布置，绕着烟囱圆周阵列布置，相邻两个加热管通过U型管相连，，构成一个管路，所述管路一端与所述进气口相连，另一端所述出气口相连。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种冶炼炉余热利用装置具有以下优势：空气在进入冶炼炉之前经过集热单元加热，再与天然气混合，加热空气的流量可调，使得天然气燃烧更充分，有效利用了烟气余热，节约了成本。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的总体示意图；
图2为本实用新型的加热管示意图。
图中：1-氧然混合室，2-空气管，21-第一阀体，3-天然气管，31-第二阀体，4-出气管，41-第三阀体，5-集热管，6-集热单元，7-回热管，61-进气口，62-出气口，63-加热管，8-温度传感器，9-流量控制单元，10-冶炼炉，11-烟囱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种冶炼炉余热利用装置，包括冶炼炉10，冶炼炉10上连有烟囱11，还包括氧然混合室1、空气管2、天然气管3、出气管4、集热管5、集热单元6和回热管7；氧然混合室1一侧与空气管2和天然气管3连接，另一侧与出气管4连接；集热管5一端通过第一阀体21与空气管2相连，另一端与集热单元6的进气口61相连；回热管7一端与氧然混合室1相连，另一端与集热单元6的出气口62相连，集热单元6位于烟囱11上，出气管4的另一端与冶炼炉10相连。
氧然混合室1、集热管5和回热管7上均设有至少一个温度传感器8。
天然气管3上设有第二阀体31，出气管4上设有第三阀体41。
还包括流量控制单元9，第一阀体21、第二阀体31和第三阀体41均与流量控制单元9相连。
氧然混合室1低于集热单元6布置，集热单元6包含若干个加热管63，若干个加热管63竖直布置，绕着烟囱10圆周阵列布置，相邻两个加热管63通过U型管相连，构成一个管路，所述管路一端与所述进气口(61)相连，另一端所述出气口(62)相连。
空气在进入冶炼炉11之前先经由集热管5进入集热单元6，加热到100-120℃后再经由回热管7进入氧然混合室1与天然气混合，最后由出气管4进入冶炼炉。通过控制第一阀体21可调节空气的加热比例，即调节空气进入集热管5的比例，不加热的空气直接进入氧然混合室1，使得天然气燃烧更充分，有效利用了烟气余热，节约了成本。天然气的流量由第二阀体31调节，混合气体的流量通过第三阀体41调节。氧然混合室1、集热管5和回热管7上均设有温度传感器8，用以辅助调节第一阀体21。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冶炼炉余热利用装置，包括冶炼炉(10)，所述冶炼炉(10)上连有烟囱(11)，其特征在于：还包括氧然混合室(1)、空气管(2)、天然气管(3)、出气管(4)、集热管(5)、集热单元(6)和回热管(7)；所述氧然混合室(1)一侧与所述空气管(2)和天然气管(3)连接，另一侧与所述出气管(4)连接；所述集热管(5)一端通过第一阀体(21)与所述空气管(2)相连，另一端与所述集热单元(6)的进气口(61)相连；所述回热管(7)一端与所述氧然混合室(1)相连，另一端与所述集热单元(6)的出气口(62)相连；所述集热单元(6)位于烟囱(11)上，所述出气管(4)的另一端与冶炼炉(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉余热利用装置，其特征在于：所述氧然混合室(1)、集热管(5)和回热管(7)上均设有至少一个温度传感器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼炉余热利用装置，其特征在于：所述天然气管(3)上设有第二阀体(31)，所述出气管(4)上设有第三阀体(41)。
4.根据权利要求3所述的一种冶炼炉余热利用装置，其特征在于：还包括流量控制单元(9)，所述第一阀体(21)、第二阀体(31)和第三阀体(41)均与所述流量控制单元(9)相连。
5.根据权利要求4所述的一种冶炼炉余热利用装置，其特征在于：所述氧然混合室(1)低于所述集热单元(6)布置。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种冶炼炉余热利用装置，其特征在于：所述集热单元(6)包含若干个加热管(63)，所述若干个加热管(63)竖直布置，绕着烟囱(11)圆周阵列布置，相邻两个加热管(63)通过U型管相连，构成一个管路，所述管路一端与所述进气口(61)相连，另一端所述出气口(62)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521071792.8U CN205425857U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种冶炼炉余热利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521071792.8U CN205425857U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种冶炼炉余热利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205425857U true CN205425857U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56538519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521071792.8U Active CN205425857U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种冶炼炉余热利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205425857U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105444583A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-30 | 天津华北集团铜业有限公司 | 一种冶炼炉烟囱余热利用装置 |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201521071792.8U patent/CN205425857U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105444583A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-30 | 天津华北集团铜业有限公司 | 一种冶炼炉烟囱余热利用装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102927577B (zh) | 一种适用脱硝设备负全程负荷投运的烟道布置方式 | |
| CN104722286B (zh) | 活性焦/炭连续活化再生系统 | |
| CN106152479A (zh) | 燃气热水器 | |
| CN205925389U (zh) | 一种脱硝稀释风加热系统 | |
| CN205425857U (zh) | 一种冶炼炉余热利用装置 | |
| CN103320561A (zh) | 一种纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统及方法 | |
| CN205420285U (zh) | 节能型管式煤焦油加热炉 | |
| CN206593305U (zh) | 冷凝预混燃气模温机及加热系统 | |
| CN205467160U (zh) | 一种新型模温机 | |
| CN206583108U (zh) | 高效冷凝预混锅炉监测系统 | |
| CN214032565U (zh) | 高炉鼓风加湿装置 | |
| CN102997412A (zh) | 环保型热风炉系统 | |
| CN206094038U (zh) | 一种具有三挡混合风喷口的生物质锅炉系统 | |
| CN105444583A (zh) | 一种冶炼炉烟囱余热利用装置 | |
| CN106765252A (zh) | 一种喷淋式烟气余热回收与净化系统 | |
| CN208332681U (zh) | 一种串并联混合的立式底烧燃油燃气有机热载体锅炉 | |
| CN204006086U (zh) | 一种可灵活控制制氢转化炉温度，消除尾部腐蚀的空气预热器 | |
| CN209371246U (zh) | 一种拉幅定型机烘房内的热回收系统 | |
| CN206724469U (zh) | 一种用于烟气转化升温热循环的装置 | |
| CN205372644U (zh) | 采暖余热收集装置 | |
| CN207035201U (zh) | 配风系统及混合燃料锅炉 | |
| CN206439850U (zh) | 一种喷淋式烟气余热回收与净化系统 | |
| CN205878613U (zh) | 一种基于全预混燃烧的壁挂炉 | |
| CN207350860U (zh) | 一种带混水阀的太阳能联动燃气快速热水器 | |
| CN106224938B (zh) | 一种具有三档混合风喷口的生物质锅炉系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |