CN205424173U - 用于管道的连接结构 - Google Patents

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杨兰明
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Abstract

本实用新型公开了用于管道的连接结构,包括第一接头体、第二接头体以及密封体;密封体包括圆环部,圆锥部,圆筒部,圆锥部外表面与第一接头体上端的内表面相配合;第二接头体上端还设置有回位凸起和支撑座,回位凸起通过回位弹簧连接有限位件,圆筒部的上端开设有楔形缺口,限位件贯穿第二接头体与楔形缺口相配合;出水管道的下端的内表面与第二接头体上端的外表面螺纹配合,且出水管道的下端面可与限位件的上端面相配合。采用本实用新型,在更换出水管道时不必切断液体供应,不会造成液体漏出,大大提高了出水管道的更换效率,降低了出水管道的更换难度。

Description

用于管道的连接结构
技术领域
本实用新型涉及管道领域,尤其涉及用于管道的连接结构。
背景技术
传统的管道连接件为两端设置有螺纹的连接管,连接管两端分别与管道连接,实现液体的流通。但是现有连接的管的问题在于,当与连接管连接的管道损坏需要更换时,需要停止向管道内送入液体,否则在更换管道时将导致液体漏出。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种用于管道的连接结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
用于管道的连接结构,包括第一接头体、第二接头体以及密封体;
第一接头体的上端置入第二接头体内,第一接头体上端的外表面与第二接头体的内表面螺纹配合,它的内表面呈上大下小的圆锥体状;
密封体包括圆环部,与圆环部外圆面连接的圆锥部,与圆锥部连接的圆筒部,圆锥部外表面与第一接头体上端的内表面相配合;
圆筒部的外圆面上设置有弹簧固定凸块A,第二接头体的内表面设置有弹簧固定凸块B,弹簧固定凸块A与弹簧固定凸块B之间的区域设置有弹簧,圆筒部上开设有多个贯穿圆筒部筒壁且位于弹簧固定凸块A下方的漏孔;
第二接头体上端还设置有回位凸起和位于回位凸起与第二接头体上端外表面之间区域的支撑座,支撑座的上端面设置有滑轨,回位凸起通过回位弹簧连接有限位件,限位件的下端面设置有内凹且与滑轨相配合的滑槽,圆筒部的上端开设有楔形缺口,限位件贯穿第二接头体与楔形缺口相配合,限位件于远离楔形缺口那端的上表面设置有回退斜面。
本实用新型应用时,第一接头体与进水管道连通,第二接头体与出水管道连通,进水管道中的液体对圆环部施加压力,弹簧被压缩,圆锥部与第一接头体的上端内表面分离,液体通过圆锥部与第一接头体的上端内表面之间的间隙以及漏孔流入出水管道,从而实现液体的流通。当出水管道需要更换时,拧下出水管道,在回位弹簧的作用下限位件贯穿第二接头体与楔形缺口配合,同时该斜面配合带动密封体向下运动,使圆锥部与第一接头体的上端内表面贴合实现密封。如此在更换出水管道时不会有液体漏出。在安装出水管道时,出水管道的下端先置入回退斜面与第二接头体之间区域,并通过出水管道的下端与回退斜面的配合,带动限位件退出楔形缺口,从而使密封体能够被液体推动,实现液体的流通。
其中,支撑座的设置,即可实现对限位件的支撑,避免它在与出水管道下端配合的过程中发生折断;又可实现限位件无偏移的移动,避免它出现晃动而影响限位件与楔形缺口的配合以及影响回位弹簧的使用寿命。采用本实用新型,在更换出水管道时不必切断液体供应,不会造成液体漏出,大大提高了出水管道的更换效率,降低了出水管道的更换难度。
进一步地,所述第二接头体内还设置有限位环,限位环位于所述圆筒部上方。设置限位环,防止弹簧被过度压缩,提高弹簧寿命。
进一步地,所述圆锥部的外表面设置有橡胶密封层。设置橡胶密封层,提高了密封体的密封性能。
综上所述,本实用新型的优点和有益效果在于:
1.采用本实用新型,在更换出水管道时不必切断液体供应,不会造成液体漏出,大大提高了出水管道的更换效率,降低了出水管道的更换难度。
2.支撑座的设置,即可实现对限位件的支撑,避免它在与出水管道下端配合的过程中发生折断;又可实现限位件无偏移的移动,避免它出现晃动而影响限位件与楔形缺口的配合以及影响回位弹簧的使用寿命。
3.设置限位环,防止弹簧被过度压缩,提高弹簧寿命。
4.设置橡胶密封层,提高了密封体的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例,下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。
图1为本实用新型所述的用于管道的连接结构在未安装出水管道时的结构示意图;
图2为图1所示A部的局部放大图;
图3为本实用新型所述的用于管道的连接结构在安装出水管道后的结构示意图;
图4为图3所示B部的局部放大图。
其中,附图标记对应的零部件名称如下:1、第一接头体,2、第二接头体,21、弹簧固定凸块B,22、回位凸起,23、限位环,24、支撑座,25、滑轨,3、密封体,31、圆环部,32、圆锥部,33、圆筒部,34、弹簧固定凸块A,35、漏孔,36、楔形缺口,4、限位件,41、回退斜面,42、滑槽,5、弹簧,6、回位弹簧,7、出水管道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1至图4所示,用于管道的连接结构,包括第一接头体1、第二接头体2以及密封体3;
第一接头体1的上端置入第二接头体2内,第一接头体1上端的外表面与第二接头体2的内表面螺纹配合,它的内表面呈上大下小的圆锥体状;
密封体3包括圆环部31,与圆环部31外圆面连接的圆锥部32,与圆锥部32连接的圆筒部33,圆锥部32外表面与第一接头体1上端的内表面相配合;
圆筒部33的外圆面上设置有弹簧固定凸块A34,第二接头体2的内表面设置有弹簧固定凸块B21,弹簧固定凸块A34与弹簧固定凸块B21之间的区域设置有弹簧5,圆筒部33上开设有多个贯穿圆筒部33筒壁且位于弹簧固定凸块A34下方的漏孔35;
第二接头体2上端还设置有回位凸起22和位于回位凸起22与第二接头体2上端外表面之间区域的支撑座24,支撑座24的上端面设置有滑轨25,回位凸起22通过回位弹簧6连接有限位件4,限位件4的下端面设置有内凹且与滑轨25相配合的滑槽42,圆筒部33的上端开设有楔形缺口36,限位件4贯穿第二接头体2与楔形缺口36相配合,限位件4于远离楔形缺口36那端的上表面设置有回退斜面41。
本实施例应用时,第一接头体1与进水管道连通,第二接头体2与出水管道7连通,进水管道8中的液体对圆环部31施加压力,弹簧5被压缩,圆锥部32与第一接头体1的上端内表面分离,液体通过圆锥部32与第一接头体1的上端内表面之间的间隙以及漏孔流入出水管道7,从而实现液体的流通。当出水管道7需要更换时,拧下出水管道7,在回位弹簧6的作用下限位件4贯穿第二接头体2与楔形缺口36配合,同时该斜面配合带动密封体3向下运动,使圆锥部与32第一接头体1的上端内表面贴合实现密封。如此在更换出水管道7时不会有液体漏出。在安装出水管道7时,出水管道7的下端先置入回退斜面41与第二接头体2之间区域,并通过出水管道7的下端与回退斜面41的配合,带动限位件4退出楔形缺口36,从而使密封体3能够被液体推动,实现液体的流通。
其中,支撑座24的设置,即可实现对限位件4的支撑,避免它在与出水管道7下端配合的过程中发生折断;又可实现限位件4无偏移的移动,避免它出现晃动而影响限位件4与楔形缺口36的配合以及影响回位弹簧6的使用寿命。采用本实用新型,在更换出水管道7时不必切断液体供应,不会造成液体漏出,大大提高了出水管道7的更换效率,降低了出水管道7的更换难度。
优选地,所述第二接头体2内还设置有限位环23,限位环23位于所述圆筒部33上方。设置限位环23,防止弹簧5被过度压缩,提高弹簧5寿命。
优选地,所述圆锥部32的外表面设置有橡胶密封层。设置橡胶密封层,提高了密封体3的密封性能。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.用于管道的连接结构,其特征在于:包括第一接头体(1)、第二接头体(2)以及密封体(3);
第一接头体(1)的上端置入第二接头体(2)内,第一接头体(1)上端的外表面与第二接头体(2)的内表面螺纹配合,它的内表面呈上大下小的圆锥体状;
密封体(3)包括圆环部(31),与圆环部(31)外圆面连接的圆锥部(32),与圆锥部(32)连接的圆筒部(33),圆锥部(32)的外表面设置有橡胶密封层,圆锥部(32)外表面与第一接头体(1)上端的内表面相配合;
圆筒部(33)的外圆面上设置有弹簧固定凸块A(34),第二接头体(2)的内表面设置有弹簧固定凸块B(21),弹簧固定凸块A(34)与弹簧固定凸块B(21)之间的区域设置有弹簧(5),圆筒部(33)上开设有多个贯穿圆筒部(33)筒壁且位于弹簧固定凸块A(34)下方的漏孔(35);
第二接头体(2)内还设置有限位环(23),限位环(23)位于所述圆筒部(33)上方;
第二接头体(2)上端还设置有回位凸起(22)和位于回位凸起(22)与第二接头体(2)上端外表面之间区域的支撑座(24),支撑座(24)的上端面设置有滑轨(25),回位凸起(22)通过回位弹簧(6)连接有限位件(4),限位件(4)的下端面设置有内凹且与滑轨(25)相配合的滑槽(42),圆筒部(33)的上端开设有楔形缺口(36),限位件(4)贯穿第二接头体(2)与楔形缺口(36)相配合,限位件(4)于远离楔形缺口(36)那端的上表面设置有回退斜面(41)。
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