CN205424030U - 可控型电动阀及电动阀系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可控型电动阀及电动阀系统，其中，可控型电动阀包括电控驱动机构、阀杆、阀体、接线板和N个行程开关，N为大于2的自然数；所述电控驱动机构设有控制端点，所述电控驱动机构连接所述阀杆；所述阀杆与所述阀体配合设置，所述阀杆相对所述阀体作来回移动以调节所述阀体的开启量；所述阀杆设有用于触发所述行程开关的触头；所述N个行程开关与所述阀杆的触头配合以监测所述阀杆的N个不同位置，所述阀杆的N个不同位置对应于所述阀体的N个不同开启量；所述接线板设有外接端点，所述外接端点与所述N个行程开关、所述电控驱动机构的控制端点一一对应连接。本实用新型可控型电动阀，可以被利用来实现精确地控制阀体的开启量。

Description

可控型电动阀及电动阀系统

技术领域

本实用新型涉及电动阀领域，特别是涉及一种可控型电动阀及电动阀系统。

背景技术

电动阀通常包括阀体和用于启闭阀体的电动组件。随着社会的生产发展，越来越多行业生产使用到电动阀，而且要求电动阀不仅仅是具有关闭阀体和完全打开阀体的两种状态，还要求可以调节阀体的开启量，以满足产品的生产。目前，存在部分的电动阀是可以调节阀体的开启量，但是精确度不能得到有效控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可控型电动阀，可以被利用来实现精确地控制阀体的开启量。

上述技术问题通过以下方案解决：

一种可控型电动阀，包括机架以及设于所述机架上的电控驱动机构、阀杆、阀体、接线板和N个行程开关，N为大于2的自然数；所述电控驱动机构设有控制端点，所述电控驱动机构连接所述阀杆；所述阀杆与所述阀体配合设置，所述阀杆在所述电控驱动机构的驱动下相对所述阀体作来回移动以调节所述阀体的开启量；所述阀杆设有用于触发所述行程开关的触头；所述N个行程开关与所述阀杆的触头配合以监测所述阀杆的N个不同位置，N个不同位置对应于所述阀体的N个不同开启量；所述接线板设有外接端点，所述外接端点与所述N个行程开关、所述电控驱动机构的控制端点一一对应连接。

在其中一个实施例中，所述可控型电动阀还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述机架上；所述电控驱动机构、接线板和N个行程开关位于所述防护罩内，所述阀体位于所述防护罩外。

在其中一个实施例中，所述可控型电动阀还包括标示牌；所述防护罩的外侧设有透明插袋，所述标示牌置于所述透明插袋。

在其中一个实施例中，所述电控驱动机构包括电机和传动组件；所述电机设有所述控制端点，所述控制端点包括正转控制端点和反转控制端点；所述电机通过所述传动组件驱动所述阀杆作移动以启闭所述阀体。

在其中一个实施例中，所述N个行程开关沿所述阀杆的移动轨迹依次排列设置。

在其中一个实施例中，所述传动组件包括第一齿轮，第二齿轮、第三齿轮和螺杆；所述第一齿轮固定在所述电机的转轴上并与所述第二齿轮啮合；所述第二齿轮和所述第三齿轮均可转动地设于所述机架上并同轴设置；所述螺杆可转动地设于所述机架上，所述螺杆的一端设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述螺杆的另一端内嵌于所述阀杆中并与所述阀杆螺纹连接。

在其中一个实施例中，N＝4或5或6。

上述可控型电动阀通过设置N个行程开关与阀杆的触头配合，来获取阀杆位于N个不同位置的位置信号，并通过接线板对外提供阀杆的位置信号和电控驱动机构的控制端点；另外，N个行程开关的固定位置在使用中不会发生偏差，能保证监测精确。因此，在实际应用中，可以利用上述可控型电动阀，进行根据阀体的开启量的需要设置好行程开关的位置，然后根据阀杆的位置信号控制电控驱动机构的运转，精确地定位阀杆，从而实现精确地控制阀体的开启量。

本实用新型提供的一种电动阀系统，包括控制器、人机交互模块和本实用新型所述的可控型电动阀，所述控制器与所述人机交互模块、所述接线板的外接端点连接。

上述电动阀系统，使用本实用新型所述的可控型电动阀，可以实现精确地控制阀体的开启量。

附图说明

图1为可控型电动阀的一种结构示意图；

图2为可控型电动阀的另一种结构示意图；

图3为可控型电动阀的电路部分原理图；

图4为电动阀系统的电路部分原理图。

具体实施方式

在此需要说明，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为是“连接”另一个元件，它可以直接连接到另一个元件上或者也可以存在居中的元件。

如图1至图3所示，一种可控型电动阀10，包括机架1以及设于机架1上的电控驱动机构、阀杆4、阀体5、接线板6和N个行程开关7，N为大于2的自然数；电控驱动机构设有控制端点，电控驱动机构连接阀杆4；阀杆4与阀体5配合设置，阀杆4在电控驱动机构驱动下相对阀体5作来回移动以调节阀体5的开启量；阀杆4设有用于触发行程开关7的触头(图中未示出)；N个行程开关7与阀杆4的触头配合以监测阀杆4的N个不同位置，阀杆4的N个不同位置对应于阀体5的N个不同开启量；接线板6设有外接端点61，外接端点61与N个行程开关7、电控驱动机构的控制端点一一对应连接。

上述可控型电动阀的工作原理是：电控驱动机构设有控制端点，以用于输入控制信号；阀杆4用于控制阀体5的开启量；电控驱动机构驱动阀杆4相对阀体5作来回移动，阀杆4在来回移动过程中可以调节阀体5的开启量；阀杆4在来回移动过程中，其触头会分别与N个行程开关7发生接触，以分别触发N个行程开关7，从而可以获得阀杆4的位置信号；上述接线板6集成连接了N个行程开关7、电控驱动机构的控制端点。

上述可控型电动阀通过设置N个行程开关7与阀杆4的触头配合，来获取阀杆4位于N个不同位置的位置信号，并通过接线板6对外提供阀杆4的位置信号和电控驱动机构的控制端点；另外，N个行程开关7的固定位置在使用中不会发生偏差，能保证监测精确。因此，在实际应用中，可以利用上述可控型电动阀，进行根据阀体5的开启量的需要设置好行程开关7的位置，然后根据阀杆4的位置信号控制电控驱动机构的运转，精确地定位阀杆4，从而实现精确地控制阀体5的开启量。

上述N个行程开关7沿阀杆4的移动轨迹依次排列设置，以使得阀杆4的触头在移动过程中可以与行程开关7发生接触。

在其中实施例中，N＝5。五个行程开关7对应监测阀杆4的五个不同位置，该阀杆4的五个不同位置对应于阀体5的五个不同开启量：A1、A2、A3、A4、A5。假设用[0，1]来表示阀体5的开启量，A1＝0，阀体5的开启量为零，即关闭阀体5；0＜A2＜0.5，小开启阀体5；A3＝0.5，半开启阀体5；0.5＜A4＜1，大开启阀体5；A5＝1，完全开启阀体5。对于N的具体数值，并不局限于5，也可以设置为4、6、7等，按具体需要具体设置。

在其中实施例中，上述可控型电动阀10还包括防护罩8，防护罩8罩设于机架1上，具体是通过螺丝固定在机架1上；电控驱动机构、接线板6和N个行程开关7位于防护罩8内，起到电气隔离的作用，使用安全；阀体5位于防护罩8外，以便于与流体管连接。

在其中实施例中，上述可控型电动阀10还包括标示牌9；上述防护罩8的外侧设有透明插袋81，标示牌9置于透明插袋81。该方案可以利用标示牌9对该可控型电动阀10进行标示说明，尤其是在多个可控型电动阀同时使用情况下，便于使用者管理。

在其中实施例中，电控驱动机构包括电机2和传动组件，电机2固定在机架1上并设有上述控制端点，控制端点包括正转控制端点11和反转控制端点12；电机2通过传动组件驱动阀杆4作移动以启闭阀体5。在此方案下，上述接线板6设有(N+2)个外接端点。

在其中实施例中，传动组件包括第一齿轮31，第二齿轮32、第三齿轮33和螺杆34；第一齿轮31固定在电机2的转轴上并与第二齿轮32啮合；第二齿轮32和第三齿轮33均可转动地设于机架1上并同轴设置；螺杆34可转动地设于机架1上，螺杆34的一端设有第四齿轮341，第四齿轮341与第三齿轮33啮合，螺杆34的另一端内嵌于阀杆4中并与阀杆4螺纹连接。在工作中，电机2依次通过第一齿轮31，第二齿轮32、第三齿轮33驱动螺杆34作正转和反转，螺杆34作正转和反转并驱动阀杆4作来回移动。

如图4所示，一种电动阀系统包括控制器20、人机交互模块30和上述任一实施例的可控型电动阀10，控制器20与人机交互模块30、接线板6的外接端点61连接。

上述电动阀系统，使用上述可控型电动阀10，可以实现精确地控制阀体5的开启量。

上述人机交互模块30可以是由显示屏、输入键盘和输入鼠标构成，或者是一体化设计的触摸屏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种可控型电动阀，其特征在于，包括机架以及设于所述机架上的电控驱动机构、阀杆、阀体、接线板和N个行程开关，N为大于2的自然数；所述电控驱动机构设有控制端点，所述电控驱动机构连接所述阀杆；所述阀杆与所述阀体配合设置，所述阀杆在所述电控驱动机构的驱动下相对所述阀体作来回移动以调节所述阀体的开启量；所述阀杆设有用于触发所述行程开关的触头；所述N个行程开关与所述阀杆的触头配合以监测所述阀杆的N个不同位置，所述阀杆的N个不同位置对应于所述阀体的N个不同开启量；所述接线板设有外接端点，所述外接端点与所述N个行程开关、所述电控驱动机构的控制端点一一对应连接。

2.根据权利要求1所述的可控型电动阀，其特征在于，所述可控型电动阀还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述机架上；所述电控驱动机构、接线板和N个行程开关位于所述防护罩内，所述阀体位于所述防护罩外。

3.根据权利要求2所述的可控型电动阀，其特征在于，所述可控型电动阀还包括标示牌；所述防护罩的外侧设有透明插袋，所述标示牌置于所述透明插袋。

4.根据权利要求1所述的可控型电动阀，其特征在于，所述N个行程开关沿所述阀杆的移动轨迹依次排列设置。

5.根据权利要求1所述的可控型电动阀，其特征在于，所述电控驱动机构包括电机和传动组件；所述电机设有所述控制端点，所述控制端点包括正转控制端点和反转控制端点；所述电机通过所述传动组件驱动所述阀杆作移动以启闭所述阀体。

6.根据权利要求5所述的可控型电动阀，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮，第二齿轮、第三齿轮和螺杆；所述第一齿轮固定在所述电机的转轴上并与所述第二齿轮啮合；所述第二齿轮和所述第三齿轮均可转动地设于所述机架上并同轴设置；所述螺杆可转动地设于所述机架上，所述螺杆的一端设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述螺杆的另一端内嵌于所述阀杆中并与所述阀杆螺纹连接。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的可控型电动阀，其特征在于，N＝4或5或6。

8.一种电动阀系统，其特征在于，包括控制器、人机交互模块和权利要求1至7任意一项所述的可控型电动阀，所述控制器与所述人机交互模块、所述接线板的外接端点连接。